三、 破局之道

電鍍生產端和環(huán)境治理端要統(tǒng)籌兼顧，電鍍生產端在清潔生產審核的基礎上，生產端采用的化學品在考慮鍍層質量的基礎上，要兼顧相關化學品在后續(xù)治理端的物化可處理性和生化可降解性。

生產端要優(yōu)先采用清潔生產工藝與產品，加強在線的資源回收，提高資源利用率，減少和避免污染物的產生。實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污和增效。

環(huán)境治理端要評估生產端的清潔生產的改善潛力，合理分析廢水分類和污染物濃度范圍，根據(jù)提標缺口技術，有針對性的對物化系統(tǒng)和生化系統(tǒng)進行提標改造。

影響治理端的物化系統(tǒng)處理效果的主要因素有：絡合物破除效果和物化系統(tǒng)工藝參數(shù)的精準控制。要著力研發(fā)絡合物破除的工藝與相關藥劑；完善自控系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)實現(xiàn)工藝參數(shù)的精準控制與精準加藥。如：廣東新大禹環(huán)境科技股份有限公司自主研發(fā)的電鍍廢水智能加藥裝置可根據(jù)源水情況，通過多參數(shù)反饋，實現(xiàn)精準加藥。

治理端的生化系統(tǒng)的提標改造需關注以下幾個方面：（1）充分發(fā)揮厭氧單元效能，提高廢水的可生化性和生化系統(tǒng)對重金屬的耐受能力（2）生化工藝要具備除磷脫氮的功能，以滿足排放標準中對總氮、總磷的要求（3）通過技術創(chuàng)新，探尋電鍍廢水碳源不足的解決途徑，通過脫氮除磷效果。廣東新大禹公司的專利技術“A3/O工業(yè)廢水生化處理技術”在此方面取得了較好的成果。

在全過程風險管控方面要完善源頭分水、收集系統(tǒng)的在線監(jiān)控能力和收集系統(tǒng)事故應急能力建設，治理端要合理設置工藝事故應急池、初雨收集池、消防排水收集池等，完善廢水超標排放時的應對措施，完善電鍍污泥的處理處置，完善有針對性、可操作的事故應急預案。通過全過程風險管控，筑牢電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路。

四、 小結

2016年是我國“十三五”規(guī)劃的開局之年，在“史上最嚴”的新環(huán)保法和“十三五”環(huán)境保護工作要實行“最嚴格的環(huán)境保護制度”的大背景下，電鍍生產端和環(huán)境治理端要統(tǒng)籌兼顧，協(xié)同創(chuàng)新，實現(xiàn)從生產端和治理端全產業(yè)鏈的提標升級。才能破解困局，轉危為機。為電鍍行業(yè)的“綠色發(fā)展”提供強大動力。

作者：江 棟   環(huán)境產業(yè)CEO特訓班第三期學員

個人職務：

廣東新大禹環(huán)境科技股份有限公司 副總經理/總工程師

社會兼職：

廣東省環(huán)保產業(yè)專家技術委員會水污染治理專業(yè)組副組長

廣州市環(huán)保產業(yè)協(xié)會專家委員會副主任委員

廣州市高新技術企業(yè)協(xié)會環(huán)境保護產業(yè)分會副理事長

廣東省環(huán)境保護工程職業(yè)學院專業(yè)指導委員

編輯： 李丹