以優(yōu)質(zhì)的君誠牌熱鍍鋅鋼管或焊接鋼管為基管,采用環(huán)保節(jié)能高效的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,在基管的內(nèi)表面或內(nèi)外雙面粘結(jié)或涂覆食品級塑層,綜合了塑層和鋼管的雙重優(yōu)勢,既解決了塑料管道機械強度差、耐壓不高、易老化的問題,又解決了金屬管道耐腐蝕性不佳的難點,可廣泛運用于生活供水、生產(chǎn)給水、燃氣、消防化工等流體輸送。
君誠鋼塑復(fù)合管的優(yōu)異性:
超強抗腐蝕性能:塑層將輸送流體與鋼制基管完全隔離,使得鋼制基管具有極其優(yōu)異的耐腐蝕性。
以君誠優(yōu)質(zhì)鋼管為鋼塑復(fù)合管的基體,機械強度高,對外力沖擊、流體壓力承受能力強。
粘結(jié)或涂覆于鋼管內(nèi)壁的塑層,是環(huán)保安全的食品級材料,無毒無味,衛(wèi)生指標復(fù)合國家生活飲用水輸送管的標準要求。
粘結(jié)或涂覆于鋼管內(nèi)壁的塑層,表面光滑,輸送流體阻力小、流速快。
管道施工便捷,管道連接的密封性和承壓力強。
項目技術(shù)工藝/裝備簡介
襯塑復(fù)合管
鋼塑復(fù)合管
圖3:君誠鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)現(xiàn)場
君誠鋼塑復(fù)合管主要生產(chǎn)設(shè)備及質(zhì)量檢測設(shè)備
焊接鋼管:高頻焊管機組、開卷機、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、成型定徑機、矯直機。
鍍鋅鋼管:酸洗設(shè)備、熱鍍鋅機、磁力輥道引出機設(shè)備內(nèi)吹機、空冷橫移設(shè)備、打字輥道設(shè)備。
鋼塑車間:內(nèi)噴砂機組、外拋丸機組、壓槽機組、擠塑機組、連涂機組、穿管機組、中頻機組。
檢測設(shè)備:直讀光譜儀、紅外碳硫分析儀、萬能材料試驗機、彎管試驗機、鹽霧腐蝕試驗箱、低溫恒溫槽、電熱恒溫干燥箱、COD快速測定儀、分光光度計、箱式電阻爐、酸度計、涂層測厚儀、水壓試驗機、壁厚千分尺、精密π尺、金屬管棒渦流探傷儀、超聲探傷儀、金相顯微鏡。
圖4:君誠鋼塑復(fù)合管質(zhì)量檢測實驗室
君誠鋼塑復(fù)合管質(zhì)量保證體系
質(zhì)量方針:科學(xué)管理,質(zhì)量為本,竭誠服務(wù),顧客至上。
質(zhì)量目標:周密策劃,精心施工,確保單位工程優(yōu)良率100%以上,單位工程合格率100%,爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。
質(zhì)量控制機構(gòu)
質(zhì)量管理控制制度
來料檢驗
基管質(zhì)量要求
首先確定原料管的規(guī)格(口徑、壁厚、斜口等)是否與生產(chǎn)排產(chǎn)內(nèi)容一致。如存在異議立即反應(yīng)、禁止接收。
確定基管是否有批量的癟頭、憋坑、毛邊焊筋過大、管內(nèi)大面積漏鍍、管內(nèi)大面積鈍化液等影響生產(chǎn)的外觀缺陷。如發(fā)現(xiàn)批量缺陷立即反應(yīng)、禁止卸車。
嚴格按照公司制度在《基管來料檢驗記錄》上將鋼管的生產(chǎn)班組、規(guī)格、質(zhì)量情況等進行完整、準確的登記,登記完之后鋼管方可進車間。
聚乙烯顆粒、熱熔膠、環(huán)氧粉末等原料質(zhì)量要求
首先原料進車間先確認其是否為生產(chǎn)所需原料(顏色種類等),例如需要乳白色EP粉末來的卻是純白色EP要在卸車前確認清楚。
其次確認原料質(zhì)量,確認是否存在潮濕結(jié)塊等質(zhì)量問題。如在生產(chǎn)每批新進原料要馬上抽取3-5件進行生產(chǎn)試用,發(fā)現(xiàn)問題立即反應(yīng)。
嚴格按照公司制度在《原料出入庫記錄》上將質(zhì)量情況等進行完整、準確的登記,登記完之后可進倉庫。
前處理質(zhì)量
打砂質(zhì)量
嚴格按照生產(chǎn)計劃進行處理,不做任何提前量的準備,剩余的原料使用完立即退庫。
處理前對原材料進行外觀檢驗:表面質(zhì)量是否有合格。
噴砂時噴槍頭距離管口距離禁止超過5cm,移動噴槍要迅速,上下左右進行有序噴射。3寸以上基管要將噴槍伸進鋼管內(nèi)部處理禁止出現(xiàn)漏噴、傷及管口的情況。
每批鋼管噴砂完進行有序擺放做好標記,禁止出現(xiàn)混批現(xiàn)象。
每批鋼管噴砂情況準確填寫在生產(chǎn)記錄表上并上交。每批原料管的生產(chǎn)標簽規(guī)格張貼在記錄表后面,以便進行質(zhì)量問題追溯。
壓槽質(zhì)量
嚴格按照標準進行壓槽操作,做涂塑管要考慮涂層厚度的影響進行深度控制。
每種規(guī)格鋼管的卡箍配備齊全,隨機對加工好的基管進行檢測。涂塑鋼管做成成品后同樣需要檢測。
在壓槽過程中對基管進行外觀檢測。
編輯:王秀
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