工業(yè)廢水處理如何跨越資金與技術(shù)門檻

時間：2008-10-10 09:23

來源：慧聰環(huán)保網(wǎng)

傳統(tǒng)的集中式污水處理技術(shù)在國內(nèi)較為普及，但是存在高投資、高運營費的問題，而且效果不穩(wěn)定，難以實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。尤其是執(zhí)行新的國家排放標準后，無論在經(jīng)濟成本還是在處理效果方面，很多企業(yè)難以實施或承受現(xiàn)有的治污模式。記者獲悉，一種來自美國的“阿科蔓生態(tài)技術(shù)”，正以投資少、見效快的優(yōu)勢幫助企業(yè)跨越資金與技術(shù)門檻。

傳統(tǒng)治污模式，大投入未必有高產(chǎn)出

專家指出，一般企業(yè)的廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的物化法和生化法，無法對成分復雜、高濃度的工業(yè)廢水進行徹底處理，而且效果不穩(wěn)定，因此難以實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。這也是多年來很多企業(yè)工業(yè)污染物排放總量一直難以突破性下降的根本原因。

此外，企業(yè)建設污水處理系統(tǒng)對資金和技術(shù)提出了較高的要求。如果說，實力雄厚的大企業(yè)還可以增加投資，通過采用先進工藝、增加前期土建投入等辦法確保達標，中小企業(yè)面對投資成本的壓力則顯得心有余而力不足。尤其是執(zhí)行新的國家排放標準后，無論在經(jīng)濟成本還是在處理效果兩方面，很多中小企業(yè)難以實施或承受現(xiàn)有的治污模式。

生態(tài)技術(shù)高效處理工業(yè)廢水，為企業(yè)解困

我國紡織行業(yè)每年排放廢水9億多噸，其中80％是印染廢水。印染廢水還具有脫色困難、含有機物濃度高等特點，被看作污水處理工作中的重中之重。

佛山三水某大型印染廠，每天有4萬噸工業(yè)廢水處理量。原有污水處理系統(tǒng)始終存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定的問題，COD和色度無法達標。為了解決這一難題，該廠采用阿科蔓技術(shù)對原有污水處理系統(tǒng)進行改造，利用廠區(qū)閑置土地建設阿科蔓泛氧化塘，在其中安裝阿科蔓生態(tài)基，對原有系統(tǒng)排出的污水進行深度處理。系統(tǒng)改造無需新增能耗。完工16天后，泛氧化塘已達到很高的處理效率。經(jīng)檢測，COD從119.3mg/L削減到47.5mg/L，削減近60%，SS從677.7mg/L削減到155.4mg/L，削減達77%，色度則從50倍下降12倍，出水水質(zhì)明顯提升，在國內(nèi)實現(xiàn)了印染廢水的低成本深度處理。

編輯：張倩

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