曾抗美 史建福 劉桂華 (四川聯(lián)合大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系) 摘 要 以飲用水中細(xì)菌總數(shù)和大腸桿菌群為指標(biāo),以石墨板和鈦板為電極,對電化學(xué)消毒過程中的主要影響因素進(jìn)行了研究。發(fā)現(xiàn)在處理時(shí)間相同時(shí),殺菌率隨電流密度的增大而增大、隨水樣pH的降低而增大,殺菌率(α)與處理時(shí)間(t)之間的關(guān)系為:α=K1e-K2/t并對能量的消耗和殺菌機(jī)理進(jìn)行了討論。 關(guān)鍵詞 飲用水處理 消毒 電化學(xué)工藝 功率消耗 電化學(xué)殺菌過程既可控制有害副產(chǎn)物的產(chǎn)生,又可同時(shí)去除水中溶解性重金屬、有機(jī)物和其他有害物[1]具有裝置簡單、易于控制的優(yōu)點(diǎn)。 1 試驗(yàn)條件 1.1 試驗(yàn)裝置 試驗(yàn)裝置如圖1。 
1.2 原料與試劑 ?、偌?xì)菌總數(shù)試驗(yàn)所用菌種取自附近河流。取樣后分析其細(xì)菌總數(shù);大腸桿菌系經(jīng)分離后的純菌種。二者在4 ℃條件下貯備待用。 ?、诜治鲋兴迷噭┚鶠槭惺墼噭?。 1.3分析方法 細(xì)菌總數(shù):標(biāo)準(zhǔn)平板計(jì)數(shù)法。 大腸桿菌群:多管發(fā)酵法。 1.4 試驗(yàn)方法 將配制的含菌水樣注入反應(yīng)槽,攪拌均勻后取樣分析初始濃度。通電后開始計(jì)時(shí),通電過程中調(diào)整電壓,保持電流密度恒定,同時(shí)記錄電壓變化。通電到預(yù)定時(shí)間后取樣分析細(xì)菌濃度。 2 結(jié)果與分析? 2.1 電流密度對消毒過程的影響 任意時(shí)刻t細(xì)菌的存活率β定義為: β=(t時(shí)刻細(xì)菌的濃度/細(xì)菌的初始濃度)×100% (1) (1)相應(yīng)時(shí)刻殺菌率α為: α=1-β (2) 以石墨板為電極,電流密度對殺菌過程的影響見圖2、圖3。由圖可見,電流密度增大,殺菌速度加快。以大腸桿菌群為例,t=5min時(shí)不同電流密度下的殺菌率見表1 。 
表1 電流密度對殺菌速度的影響J(mA/cm2) | 3.27 | 4.90 | 6.54 | α(%) | 21.1 | 52.6 | 90.0 | 注 pH=8.43;t=5min | 通過上述分析可知,電化學(xué)過程殺菌效果十分明顯,電流密度對滅菌過程有顯著影響。 2.2 pH值對消毒過程的影響 在電流密度相同的條件下,考察不同pH對殺菌過程的影響,得到的結(jié)果見圖4、圖5(石墨電極)。 
由圖可見,在殺菌率快速上升階段,相同時(shí)間殺菌率隨pH值的降低而提高,殺菌速度隨pH值的降低而加快,這種趨勢在圖4中較圖5更明顯。 2.3 電極材料對消毒過程的影響 以大腸桿菌群為指標(biāo),比較了以石墨板和鈦板為電極時(shí)的滅菌過程,比較結(jié)果見表2。 由表2可見,在處理時(shí)間相同時(shí),用鈦板作電極的滅菌效果顯著優(yōu)于石墨電極,殺菌速度也更快。在處理時(shí)間為5min時(shí),用鈦板電極時(shí)的滅菌率是用石墨電極的1.4倍。 表2 電極材料對殺菌過程的影響時(shí)間(min) | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 45 | 大腸桿群去除率α(%) | 石墨電極(pH=7.50) | 0 | 52.6 | 90.0 | | 97.4 | 99.7 | 100.0 | 鈦電極(pH=7.43) | 0 | 73.7 | 95.3 | 97.4 | 99.7 | 100.0 | | 注 J=4.90 mA/cm2。 | 2.4殺菌率與處理時(shí)間的關(guān)系 對上述試驗(yàn)條件下的數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,得到不同條件下殺菌率α與處理時(shí)間t的關(guān)系(如表3)。 表3 殺菌率與處理時(shí)間的關(guān)系試驗(yàn)號 | 回歸方程 | 相關(guān)系數(shù) | 臨界相關(guān)系數(shù)r0.05 | 1 | α=80.8exp(-12.59/t) | 0.976 | 0.878 | 2 | α=114.0exp(-12.59/t) | 0.956 | 0.878 | 3 | α=102.0exp(-12.59/t) | 0.912 | 0.754 | 4 | α=94.5exp(-12.59/t) | 0.860 | 0.754 | 5 | α=116.6exp(-12.59/t) | 0.974 | 0.754 | 6 | α=109.8exp(-12.59/t) | 0.971 | 0.754 | 7 | α=118.0exp(-12.59/t) | 0.998 | 0.754 | 8 | α=114.7exp(-12.59/t) | 0.984 | 0.754 | 9 | α=100.8exp(-12.59/t) | 0.972 | 0.878 | 10 | α=114.7exp(-12.59/t) | 0.984 | 0.811 | 11 | α=115.1exp(-12.59/t) | 0.964 | 0.811 | 12 | α=123.2exp(-12.59/t) | 0.950 | 0.878 | 13 | α=117.5exp(-12.59/t) | 0.996 | 0.755 | 14 | α=112.6exp(-12.59/t) | 0.982 | 0.878 | 15 | α=103.1exp(-12.59/t) | 0.975 | 0.950 | | | | | 由表3可知,α與t的關(guān)系為:α=K1e-K2/t。表中大多數(shù)方程的K1接近100,可見K1近似于t→∞時(shí)的α值。K2對應(yīng)于殺菌速度,“K2越小,殺菌速度越快”這一規(guī)律在圖2~5與表3的比較中可以得到證實(shí)。 3 討論? 3.1 能耗分析 能耗以達(dá)到一定殺菌率時(shí)單位體積水樣(m3)耗費(fèi)的電能(kW·h)表示。 3.1.1 電流密度對能耗的影響 石墨板為電極,電流密度對能耗的影響見表4。 由表4可見,達(dá)到相同去除率時(shí),電流密度較低和較高時(shí)單位體積的能耗均低于電流密度居于中等的情況。以大腸桿菌群為水質(zhì)指標(biāo)時(shí),也表現(xiàn)出相同的趨勢。由此可見,降低電流密度固然對降低能耗有利,但適當(dāng)提高電流密度可使達(dá)到相同去除率所需時(shí)間大幅度縮短,達(dá)到降低能耗的目的,并可提高設(shè)備利用率。 表4 不同電流密度下的能耗 kW.h/m3J(mA/cm2) | 殺菌率α(%) | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.63 | 2.51 | 3.73 | | | | 3.27 | 3.54 | 4.57 | 5.45 | 6.64 | 7.89 | 4.90 | 1.75 | 2.10 | 2.45 | 2.80 | 3.85 | 注 pH=8.00。 | 3.1.2 pH值對能耗的影響 以石墨板為電極,pH值對能耗的影響見表5。 表5 不同pH時(shí)的能耗pH | 殺菌率α(%) | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 6.64 | 0.67 | 0.83 | 0.92 | 1.17 | 3.07 | 7.12 | 1.61 | 1.91 | 2.20 | 2.93 | 4.62 | 7.72 | 2.45 | 3.01 | 3.83 | 4.59 | 6.10 | 注 J=3.27mA/cm3。 | 表5顯示較低的pH有利于能耗的降低。聯(lián)系到圖4、圖5中殺菌速度隨pH的降低而提高,能耗隨pH變化的這一趨勢是很自然的。 3.2 化學(xué)殺菌機(jī)理分析 電化學(xué)殺菌機(jī)理比較復(fù)雜,其中電化學(xué)過程中產(chǎn)生的具有殺菌力的物質(zhì)起重要作用,特別是水中氯離子在電化學(xué)過程中的中間產(chǎn)物(Cl2、HOCl、OCl-)的殺菌作用不容忽視。另外,在陽極上還可能發(fā)生如下反應(yīng):? 4OH--4e-->O2(g)+H 2O (3)? O2(g)溶解于水中,將改變體系的氧化還原電位,影響細(xì)菌活性或殺死細(xì)菌。 在陽極發(fā)生的主要反應(yīng)屬于哪一類,可以通過氧化還原電位進(jìn)行分析。 對于前一類反應(yīng),試驗(yàn)所用水樣中Cl-濃度為10~13 mg/L,相應(yīng)氧化還原電位為1.570~1.562 V。在試驗(yàn)所采用的電流密度范圍內(nèi),Cl2(g)在石墨電極上析出的超電壓為0.089~0.01 V,因此實(shí)際析出電位為1.572~1.659V。 對于反應(yīng)式(3),試驗(yàn)所用水樣pH為6.5~8.5,相應(yīng)氧化還原電位為0.727~0.845 V。在試驗(yàn)所采用電流密度范圍內(nèi),O2(g)在石墨電極上析出的超電壓為0.94~1.04 V,因此實(shí)際析出電位為1.667~1.885V。 比較二類反應(yīng)的析出電位,可知Cl2(g)在較低的電位時(shí)即可析出,因此在本文所討論的條件下,陽 極板上主要析出的是Cl2(g),Cl2(g)水解產(chǎn)生的HOCl是主要?dú)⒕鷦?。另外,從pH值對殺菌效果的影響分析也可以證實(shí)這一結(jié)論。如果陽極產(chǎn)生的主要?dú)⒕镔|(zhì)是HOCl和OCl-,則HOCl和OCl-的濃度受pH控制。pH降低時(shí),反應(yīng)向HOCl濃度升高的方向移動;pH升高時(shí),反應(yīng)向OCl-濃度升高的方向移動。雖然HOCl和OCl-都具有殺菌作用,但對于許多種類的細(xì)菌來說,HOCl的殺菌效力是OCl-的80~100倍[2]。因此,降低pH有利于提高殺菌率。如果陽極發(fā)生的主要反應(yīng)如式(3),產(chǎn)生殺菌作用的物質(zhì)是O2(g),從式(3)中可以看到,pH升高應(yīng)該有利于O2(g)的生成,從而有利于提高殺菌率。從前述試驗(yàn)結(jié)果可見,降低pH有利于提高殺菌率,說明陽極的主要產(chǎn)物的確是Cl2(g)。 4 結(jié)論 ?、?電化學(xué)過程對天然水有殺菌作用。相同時(shí)間的殺菌率隨電流密度的增大而提高,隨水樣pH的降低而提高。 ② 殺菌率α與處理時(shí)間t的關(guān)系為:α=K1e-K2/t。K1近似于t→∞時(shí)的殺菌率;K2值的大小表征滅菌速度的快慢,較小的K2值表征較快的滅菌速度。 ?、?電極材料對殺菌過程有顯著影響。在本文研究的范圍內(nèi),用鈦板作電極時(shí)的殺菌速度高于石墨電極。? ?、?在本文所研究的條件下,適當(dāng)提高電流密度有利于降低單位體積的能耗。? 參考文獻(xiàn) 1 Patermaraxis G, Fountounidis E. Disinfection of water by electrochemical treatment. Wat Res, 1990;24(12):1491~1496K) 2 Snoeyink V L, Jenkins D.水化學(xué).蔣展鵬,劉希曾譯.北京:中國建筑工業(yè)出版社,1990?
作者簡介:曾抗美(1950- ) 女 四川聯(lián)合大學(xué)副教授 工學(xué)碩士? 通迅處:610065 四川聯(lián)合大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系? 電話/傳真:(028)5402783 |