朱?文?
（信息產(chǎn)業(yè)部第十一設(shè)計研究院華東分院，江蘇無錫 214071）

　　摘要：提出了重金屬廢水處理的一個新思路：既處理廢水又制取一部分工藝純水。通過實(shí)踐，首先分門別類地各系列單獨(dú)處理，然后合并處理，采用氧化—還原藥劑去除溶解性物質(zhì)的效果很好，節(jié)約了水資源，降低了處理成本，處理后出水達(dá)標(biāo)排入城市下水道。
　　關(guān)鍵詞：純水；氧化—還原藥劑；氧化還原電位；還原反應(yīng)槽 ?
　　中圖分類號：X75
　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼：C
　　文章編號：1000-4602(2000)07-0038-02

　　中日合資蘇州福田金屬有限公司是一家生產(chǎn)和銷售電解銅箔的專業(yè)化公司，整個建設(shè)工程分二期，其中水處理工程由我院與日本美之賀工業(yè)株式會社進(jìn)行聯(lián)合設(shè)計與施工管理。?

1 廢水處理工藝設(shè)計

1 1 水質(zhì)、水量
　　根據(jù)工藝生產(chǎn)中排出廢水的性質(zhì)，將全廠廢水分為銅系廢水、鉻系廢水和銅雜排水系廢水，分別進(jìn)行處理。一期生產(chǎn)廢水水質(zhì)、水量見表1。

1 2 回收部分純水的流程
　　銅系廢水是在電解銅箔階段產(chǎn)生的硫酸銅濃度較高的生產(chǎn)廢水，由于該廢水中除含硫酸銅外，其他雜質(zhì)含量極少，且廢水量大。因此采用離子交換法進(jìn)行廢水再生處理，一方面節(jié)省了化學(xué)處理需要的大量藥劑，另一方面可制取部分供工藝生產(chǎn)使用的純水。
　　工藝流程：廢水首先進(jìn)入銅系廢水集水槽，再由水泵提升到活性炭塔，以去除水中的有機(jī)雜質(zhì)，然后進(jìn)入離子交換塔，最終進(jìn)純水槽。離子交換再生所產(chǎn)生的少量廢水以及活性炭塔反沖洗產(chǎn)生的少量廢水經(jīng)收集排入銅雜排水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)處理。?
1?3廢水處理流程
　　①鉻系廢水?
　　在銅箔制造過程中，在表面處理階段產(chǎn)生含有Cr⁶⁺的廢水，由于其含有一定量的雜質(zhì)，在一期廢水處理設(shè)計中沒有考慮回收利用，僅采取氧化—還原加化學(xué)沉淀法進(jìn)行處理。?
　　工藝流程：廢水首先進(jìn)入鉻系廢水集水槽，再由水泵提升到還原反應(yīng)槽。在還原反應(yīng)槽中投加稀硫酸和亞硫酸氫鈉，控制還原反應(yīng)槽中的p值在2～3之間，控制氧化還原電位ORP在180～250mV之間，將Cr⁶⁺還原成Cr³⁺。?
　　經(jīng)過還原反應(yīng)處理的廢水，排入銅雜排水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)沉淀處理。?
　?、阢~雜排水系廢水?
　　在銅箔生產(chǎn)過程中用于沖洗或清洗的廢水含雜質(zhì)較多，水質(zhì)較差，不易采用回收處理。設(shè)計時將此廢水與前面的銅系再生反洗廢水以及經(jīng)還原的含Cr³⁺廢水一并進(jìn)行化學(xué)處理。 ?
　　工藝流程：廢水首先進(jìn)入銅雜排水集水槽，與銅系再生反洗廢水混合，再由水泵提升至中和反應(yīng)槽。在中和反應(yīng)槽中投加氫氧化鈉或稀硫酸，調(diào)節(jié)p值至9～11，再投加氯化鈣生成金屬氫氧化物顆粒。
　　廢水由中和反應(yīng)槽重力流入凝集槽，在凝集槽中投加高分子絮凝劑，形成含有大量礬花的廢水并重力流入沉淀槽，經(jīng)沉淀槽固液分離后的清水流入中間水槽，再由水泵送至機(jī)械過濾器，進(jìn)行進(jìn)一步固液分離，經(jīng)再分離的出水流入二次中和槽，調(diào)節(jié)p值至6～85，最后經(jīng)監(jiān)測槽監(jiān)測合格后排放。泥漿由泥漿泵抽入污泥濃縮槽，經(jīng)濃縮后由污泥泵送至板框式污泥脫水機(jī)，經(jīng)脫水后的泥餅裝袋外運(yùn)。?
　?、垡黄诠こ痰淖詣涌刂?
　　廢水水質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)狀態(tài)由p儀和ORP儀自動監(jiān)測；加藥系統(tǒng)由加藥泵和自動閥控制；進(jìn)出水由水泵、液位計以及自動閥控制；再生系統(tǒng)由電導(dǎo)儀、反沖洗泵和電動閥控制；反沖洗系統(tǒng)由時間繼電器和自動閥控制。水處理運(yùn)行狀態(tài)由模擬屏顯示，經(jīng)處理后的出水水質(zhì)均達(dá)到國家《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(G78—86)要求。?
　　運(yùn)行實(shí)踐證明：該系統(tǒng)操作簡單，管理方便，運(yùn)行效果穩(wěn)定，較適用于水質(zhì)波動不大的重金屬廢水處理系統(tǒng)。?

2 二期廢水處理工藝介紹

　　二期工程亦已于1998年4月正式竣工并投產(chǎn)使用。二期工程是利用一期建設(shè)時的預(yù)留空地和部分生產(chǎn)、動力設(shè)施，增加建設(shè)工程投資約3000萬元人民幣，新增生產(chǎn)能力為年產(chǎn)各類電解銅箔2400t。
　?、俣趶U水水質(zhì)與一期相似，處理流程是在一期處理流程基礎(chǔ)上，增加了含Cr⁶⁺廢水的再利用回收處理系統(tǒng)。
　　工藝流程：將生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的鉻系廢水分為兩部分，即直接從工藝生產(chǎn)線排出的鉻廢水回收 系統(tǒng)和清洗排放的鉻雜排水廢水系統(tǒng)。鉻回收采用離子交換法進(jìn)行處理，并制取一部分工藝用純水，其再生以及反沖洗產(chǎn)生的含Cr⁶⁺廢水排入一期鉻系廢水系統(tǒng)。鉻雜排水廢水直接排入一期鉻系廢水處理系統(tǒng)。?
　?、诙趶U水處理新增系統(tǒng)與原系統(tǒng)一樣，采用自動控制。與原系統(tǒng)相比，其最大特點(diǎn)是增加了一次性投資，但節(jié)約了使用水量，減少了處理成本，這對于用水水質(zhì)要求較高、產(chǎn)生廢水量較大的工廠，無疑是一個較為可行有效的廢水處理方案。?

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收稿日期：2000-01-27