楊開 摘要:本文以兩個工程實例,具體地介紹了用氣浮工藝改造采用混凝-沉淀-過濾工藝水廠的技術(shù)方法及效果。工程實踐表明,氣浮工藝用于水廠改造,具有實用性強,應(yīng)用面廣、投資少、見效快等特點,可作為處理微污染江河飲用水的一種備選方法。對于緩解由于水源污染而造成的處理難度,改善供水水質(zhì),降低制水成本,具有普遍的意義和較高的應(yīng)用價值。 1 前言 眾所周知,氣浮法由于分離效率高,并兼有向水中充氧曝氣的作用,所以特別適用于處理低溫、低濁、高藻、高色和受有機物污染的原水。工程應(yīng)用及研究均表明,除分離無機及有機懸浮物外,氣浮法對于水中溶解性有機物也有一定的去除效果。 實際上,即使是在含沙量較大的江河水或混凝良好的水中,也還存同樣適于為氣浮法所去除的小沉速顆粒。更何況隨著國內(nèi)水環(huán)境受到日益嚴(yán)重的污染,許多河水兼有了江河水與湖、塘、水庫水的水質(zhì)特征,如含藻量增多、色臭味加重、并呈現(xiàn)季節(jié)性變化,增加了混凝-沉淀-過濾工藝的處理難度。因此,將氣浮工藝引入傳統(tǒng)水處理流程中,可充分發(fā)揮氣浮法與沉淀法各自的特點,以期獲得較好的處理效果。 氣浮法用于水廠的改造,主要有三種形式: 1. 簡單地將沉淀池改為氣浮池; 2. 將沉淀池改為可切換交替運行的沉浮池; 3. 將濾池改為氣浮濾池。 第一種方式雖可有效改善低溫、低濁、高藻、高色和受有機物污染原水的處理效果,但不適應(yīng)高濁期水質(zhì);第二種方式可根據(jù)原水水質(zhì),隨時將沉浮池切換為沉淀池或氣浮池使用,對原水水質(zhì)有較強的適應(yīng)性;第三種方式通過將濾池改造為氣浮濾池,形成混凝-沉淀-氣浮-過濾處理流程,進(jìn)一步增強了對水質(zhì)變化的適應(yīng)性,可有效地改善處理效果。 本文主要以筆者完成的兩項工程實例,介紹后兩種改造方式。 2 實例一:氣浮濾池 河南省某水廠建于1990年,取沙河水(屬淮河流域),處理流程為: 原水–穿孔旋流絮凝池–斜管沉淀池–虹吸濾池–液氯消毒–管網(wǎng) 原設(shè)計流量2萬噸/日,改造時實際平均日供水量為2.5萬噸,高峰期超過3萬噸,已處于超負(fù)荷運行狀態(tài)。由于沙河上游工業(yè)廢水排放增多,水源污染狀況日趨嚴(yán)重,極大地干擾了水廠的正常運行。主要表現(xiàn)在: ①枯水期沙河水中污水(由上游排放)所占比例偏大,水質(zhì)(有機)污染嚴(yán)重,歷時較長,加之此時原水水質(zhì)多處于低溫低濁期,原有水處理工藝對此很不適應(yīng)。 近期統(tǒng)計資料表明,低溫低濁期一般在1-3月,原水濁度9-17 度,色度為20-30度,出水分別為3-7NTU和20-25度,采用人工加泥的方法后,分別為1-4度和8-13度;污染(同時也是枯水)期一般在3,4,5,11,12月,原水濁度約20度,色度40-50,臭和味高達(dá)5級,處理后分別為5-8度、25-35度和4級,人工加泥后水質(zhì)有所提高。原水年平均濁度約25-100度,出廠水一般大于5NTU。 ?、谠冢贰ⅲ冈赂邼崞冢心嗌澈看?,濁度最高達(dá)30000度,沉淀池濁度負(fù)荷過高,大量絮凝體溢流入濾池,堵塞濾料,此時出水水質(zhì)雖有保證,但過濾周期縮短,處理系統(tǒng)整體性能難以正常發(fā)揮; ?、塾捎谒写嬖诖罅康臓I養(yǎng)物質(zhì),春、夏季節(jié)水中藻類和其他浮游生物增多,腥味極重。鏡檢表明,藻類以絲藻、硅藻、綠藻和藍(lán)藻(主要是鞘絲藻和魚腥藻)居多。同時,水生物還在濾料表面繁殖,使過濾周期大為縮短,濾池沖洗頻繁,難以洗凈。而不良的沖洗又降低了濾池的過濾能力,形成惡性循環(huán),使制水成本增加。 1995年初,在小試的基礎(chǔ)上,通過將原虹吸濾池的6個濾格均改造為氣浮式虹吸濾池,實現(xiàn)了混凝沉淀-氣浮過濾的新工藝,流程如下: 
因為采用的是分流式壓力溶氣氣浮系統(tǒng),所以未增加濾池的水量負(fù)荷,亦即無論氣浮單元投入運行與否,濾速均未改變,同時,也無須增設(shè)新的處理構(gòu)筑物。 氣浮單元的運行方式非常靈活,可通過將氣浮單元投入或撤出水處理系統(tǒng),或調(diào)節(jié)溶氣水回流比的大小等方法,控制濾前水質(zhì),以適應(yīng)原水水質(zhì)的變化,降低制水成本。因此,非常適用于季節(jié)性多變的水源水質(zhì),增強系統(tǒng)整體抗沖擊負(fù)荷的能力。 改造完成后,在不同的溶氣水回流比、投礬量及原水水質(zhì)條件下,共進(jìn)行了7個過濾周期的測試,表中所列為各周期平均水質(zhì)、運行操作指標(biāo)、以及采用氣浮濾池后制水成本降低值。其中,濾池周期以濾后水濁度超過3度為限,溶氣水壓力控制在0.32-0.36MPa。表中,沉淀水、過濾水和氣濾水分別表示沉淀池、濾池和氣浮濾池出水。試驗期間,從第4個周期(4號樣)起,天氣轉(zhuǎn)晴,氣溫升高,同時,上游工業(yè)廢水排放量增大,致使原水水質(zhì)變壞,有機物污染程度及藻類總數(shù)顯著增加。 由表1可見,各樣本氣濾后水水質(zhì)指標(biāo)均明顯優(yōu)于過濾水,同時制水成本也大為下降。分析試驗所測結(jié)果,影響出水水質(zhì)及水處理系統(tǒng)整體性能的因素主要有: ?、賾腋∥锍叨龋号c常規(guī)氣浮系統(tǒng)不同,本試驗氣浮單元進(jìn)水不是平緩地由反應(yīng)池引入,而是經(jīng)管渠系統(tǒng)而來,其中的懸浮物是破碎細(xì)小的礬花。所以,氣濾池表面大量浮渣的形成,說明水中懸浮顆粒的大小不是影響氣浮效果的主要因素; ?、诨亓鞅龋阂驗槿軞馑∽猿恋硭?,所以確切地說,溶氣水與處理水量之比應(yīng)稱為“分流比”,但為便于理解,在此還是按習(xí)慣稱其為回流比。 回流比在很大程度上控制著氣濾水的水質(zhì)。5,6,7樣本中均含回流比相異的兩組氣浮過濾水測試結(jié)果。比較各對照組可見,回流比增加后,過濾周期延長很多。如與5號樣,回流比由7%增至10%后,過濾周期由2小時延至 8.5小時。 增加回流比還可降低投礬量。如2號樣與3號樣的原水水質(zhì)差別不大,當(dāng)回流比由10.5%增到12%,對應(yīng)投礬量由4.10mg/l降至1.70mg/l后,氣濾池周期僅縮短18%,而濾池則縮短39%。 表1 氣浮過濾試驗綜合測試表序號 | 測試指標(biāo) | 濁度 (度) | 色度 (度) | 臭味 (級) | CODCr (mg/L) | 氨氮 (mg/L) | 藻數(shù),去除率 (萬個/L,%) | 濾速 (m/h) | 周期 (h) | 沖洗水比耗 (m3/萬m3) | 操作條件 | 氣浮電耗 (度/萬m3) | 成本降低 (萬元/萬m3) | 1 | 原水 | 8.6 | 17.5 | 3 | 25.00 | 0.40 | 25.4 | | | | | 146.46 | 312.68 | 沉淀水 | 6.6 | 16.1 | 3 | 20.00 | 0.30 | 22.3, 12.2 | | | | 礬5.0mg/L | 過濾水 | 4.1 | 14.3 | 2 | 11.00 | 0.25 | 15.7, 29.9 | 11.6 | 4.1 | 984.02 | | 氣濾水 | 1.3 | 11.6 | 1 | 5.00 | 0.19 | 8.9, 60.1 | 11.6 | 18.8 | 214.60 | 回流比 10.0% | 2 | 原水 | 11.0 | 17.5 | 3 | 27.00 | 0.55 | 30.2 | | | | 礬 4.1mg/L 回流比 10.5% | 153.79 | 168.39 | 沉淀水 | 6.3 | 17.0 | 3 | 23.0 | 0.30 | 26.4,12.6 | | | | 過濾水 | 4.1 | 12.4 | 2 | 15.0 | 0.05 | 17.3,34.5 | 11.0 | 6.3 | 675.33 | 氣濾水 | 1.5 | 9.9 | 1 | 5.00 | 0.03 | 8.2,67.0 | 11.0 | 20.6 | 206.53 | 3 | 原水 | 8.0 | 17.5 | 3 | 26.50 | 0.25 | 48.0 | | | | 礬1.7mg/L 回流比12.0% | 175.75 | 346.41 | 沉淀水 | 6.6 | 17.5 | 3 | 21.30 | 0.20 | 45.0, 6.3 | | | | 過濾水 | 3.3 | 15.3 | 2 | 18.50 | 0.04 | 42.0, 6.7 | 11.3 | 3.8 | 1089.89 | 氣濾水 | 1.5 | 11.6 | 1 | 4.00 | 0.03 | 14.0,66.9 | 11.2 | 16.7 | 250.21 | 4 | 原水 | 13.5 | 30.0 | 4 | 30.00 | 3.00 | 42.0 | | | | 礬4.0mg/L 回流比7.0% | 102.52 | 880.93 | 沉淀水 | 11.2 | 27.9 | 4 | 29.50 | 3.00 | 31.2,26.1 | | | | 過濾水 | 5.2 | 21.4 | 3 | 25.50 | 2.90 | 20.0,35.5 | 11.4 | 1.3 | 3157.89 | 氣濾水 | 3.3 | 19.8 | 2 | 18.00 | 1.50 | 12.8,59.0 | 11.1 | 3.5 | 1204.63 | 5 | 原水 | 15.0 | 30.7 | 3 | 28.00 | 7.00 | 148 | | | | | | | 沉淀水 | 7.9 | 30.7 | 3 | 24.00 | 7.00 | 33.2,77.6 | | | | 礬 8.0mg/L | 過濾水 | 4.1 | 22.0 | 3 | 20.00 | 6.00 | 43.6, | 11.7 | 4.2 | 952.38 | | 氣濾水1 | 1.8 | 14.8 | 2 | 12.00 | 3.00 | 10.8,67.5 | 11.0 | 16.0 | 265.91 | 回流比12.0% | 175.75 | 199.36 | 氣濾水2 | 2.5 | 19.8 | 2 | 15.00 | 4.00 | 16.8,49.4 | 11.6 | 9.6 | 420.26 | 7.4% | 108.38 | 272.87 | 6 | 原水 | 70.0 | 27.5 | 4 | 56.00 | 8.00 | 150 | | 0.7 | | | | | | 沉淀水 | 12.9 | 27.5 | 4 | 24.00 | 7.50 | 41.3,72.5 | | | | 礬6.6mg/L | | | | 過濾水 | 6.1 | 20.5 | 3 | 20.00 | 7.50 | 41.3,0.00 | 12.0 | 0.7 | 5571.43 | | | | | 氣濾水1 | 4.1 | 18.0 | 2 | 16.00 | 5.50 | 21.9, 47.0 | 12.0 | 2.0 | 1950.00 | 回流比7.0% | 102.52 | 1681.45 | | 氣濾水2 | 2.1 | 15.7 | 2 | 12.00 | 3.50 | 16.8, 59.3 | 10.9 | 8.5 | 505.13 | 10.0% | 146.46 | 2375.18 | 7 | 原水 | 51.0 | 35.0 | 3 | 40.00 | 5.00 | 105.2 | | | | | | | 沉淀水 | 12.7 | 25.5 | 3 | 8.00 | 4.80 | 76.8,23.0 | | | | 礬6.6mg/L | | | 過濾水 | 4.8 | 21.2 | 2 | 8.00 | 4.80 | 28.0,63.5 | 12.1 | 0.8 | 4834.71 | | | | 氣濾水1 | 3.0 | 18.0 | 2 | 4.00 | 3.50 | 12.8,83.3 | 12.2 | 5.7 | 672.99 | 回流比10.0% | 146.46 | 1940.99 | 氣濾水2 | 1.8 | 15 | 2 | 4.00 | 3.50 | 10.4,87.0 | 11.5 | 12.0 | 339.13 | 12.0% | 175.75 | 2101.04 | 除沉淀水水質(zhì)外,影響回流比的主要因素是濾速。對比現(xiàn)行《室外給水設(shè)計規(guī)范》(BGJ13-86)規(guī)定,氣浮池向下流速一般采用5.40-9.00 m/h,回流比為5-10%,溶氣壓力為0.2-0.4MPa。而本試驗中,一般在回流比大于10%的條件下,才能保證氣濾水水質(zhì)以及足夠長的過濾周期。其原因除正處于高污染、高藻期外,濾速(等于氣浮池向下流速)過大(11-12 m/h)是一個主要原因。過大的濾速一方面減少了氣泡釋放與浮升的時間,同時會在濾料層中產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象。另一方面浮渣層由于缺乏足夠多的氣泡頂托,也不易穩(wěn)定。再由于氣濾池改建施工上的原因,難以保證待濾水與溶氣水的均勻分布與有效接觸,也使回流比增加。 因為試驗期間正處于用城市供水緊張期,水廠清水池的水位總是處于低線,所以不宜減產(chǎn)進(jìn)行試驗,以求得較低濾速條件下的最優(yōu)回流比。但從幾次單池短時降流的實際觀測所見,在同樣的回流比條件下,浮渣層的厚度、密度及穩(wěn)定性明顯增加。 實際上,對回流比的大小應(yīng)作全面衡量。從實效上看,降低回流比的目的無非是希望節(jié)省氣浮系統(tǒng)動力費用,降低制水成本。由表2可見,盡管高的回流比增加了氣浮動力費,但卻大大延長了濾池的過濾周期,節(jié)約了大量的沖洗水。況且12%與 7%回流比間的的電費差額很?。?9元/萬噸),相比之下,在水質(zhì)提高的同時,總成本也降低了很多。 因此,應(yīng)根據(jù)實際情況與要求的不同,合理選擇或確定回流比,不宜一概而論。如英國推薦的回流比就高達(dá)10-25%。本研究建議在原水受有機物污染,或濾速大于9m/h的情況下,采用大的回流比(大于10%-12%),在經(jīng)濟(jì)上與技術(shù)上都是有利的。當(dāng)原水水質(zhì)一般時,回流比則以小于10%為宜。根據(jù)這一原則,并考慮到離心泵Q-N曲線較為平緩的特點(水泵軸功率隨流量減少的降差很?。?,選泵時宜選用兩大一小三臺泵,單泵工作,其中一臺大泵為備用泵,以適應(yīng)不同水質(zhì)及回流比要求; ?、蹖τ袡C物及藻類的去除:對比各樣本,氣濾池對有機物的去除明顯高于濾池,尤其是對藻類的去除。在多數(shù)樣本中,濾池對藻的去除很少,尤其是樣本5(6),過濾水藻含量甚至高于沉淀水,這可能是由于濾層已為藻所飽和而致; ?、苓^濾周期:過濾周期的長短直接反映了濾前水處理效果的好壞,特別是水中有機物對濾料絮凝吸附能力的干擾很大,往往造成濁度提前穿透。新工藝與原有工藝的最大區(qū)別正在于待濾水的水質(zhì)更好。 由表1可見,一般情況下(樣本1-3)氣浮濾池過濾周期較濾池延長約14小時,而在水源污染期(樣本4-7),濾池周期極短,但當(dāng)采用較高回流比時,氣濾池周期可延長5-11小時。 對水廠而言,在改善出廠水質(zhì)的同時能增加過濾周期,就意味著生產(chǎn)成本的下降,尤其是在原周期較短的情況下,效益更加突出; ?、萁?jīng)濟(jì)分析:表1中制水成本下降為根據(jù)各周期實測電耗值,按周口市工業(yè)電價(C電=0.40元/度電)和二水廠實際制水成本(C水=0.48元/噸水,其中已扣除二泵房輸配水成本)折算而得。 折算結(jié)果表明,一般情況下制水成本可降低160-350元/萬噸,原水污染時,降幅更多。按日產(chǎn)水量3萬噸、成本降低 225元/萬噸計,每年可節(jié)省成本近30萬元,若計入減少的礬耗,經(jīng)濟(jì)效益將更為顯著。 ?、薏僮魉剑嚎紤]到研究成果的實用性與可重復(fù)性,本次試驗完全是在水廠實際的操作水平、運行條件及運行狀態(tài)下進(jìn)行的,對實際存在的很多的不利因素未加以排除,同時,試驗期間正處于源水水質(zhì)污染的不利條件下,因此所得研究成果真實地反映了混凝沉淀-氣浮過濾新工藝的實際應(yīng)用效果,具有較大的參考價值。 試驗結(jié)果表明: ?、俸侠矸峙渌幚硐到y(tǒng)中各單元懸浮物負(fù)荷,改善待濾水水質(zhì)是保證濾池正常功能和濾后水質(zhì)的關(guān)鍵; ②在傳統(tǒng)的混凝沉淀-過濾工藝中,增加氣浮工序后可形成的一種高效、低耗、實用的飲用水處理新工藝,其經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的沉淀-過濾工藝。通過處理單元的優(yōu)化組合,使懸浮物負(fù)荷分配更趨合理,提高了水處理系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷的能力與運行操作的靈活性,強化了整體性能; ?、塾捎谛鹿に嚪艑捔藢Τ恋硭|(zhì)的要求,因此,可以增加已有沉淀池的處理流量或提高新建沉淀池的設(shè)計負(fù)荷。這樣,新工藝除可節(jié)省運行費用外,還可降低改、擴(kuò)建或新建工程投資; ?、茉谥芸诙畯S的試驗條件下,氣浮濾池制水成本一般可降低1.6-3.6分/噸,污染期超過7分/噸,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。 ?、菅娱L過濾周期,改善出水水質(zhì),收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益; ?、逇飧∈胶缥鼮V池與氣浮式雙閥濾池工藝簡單,易于實現(xiàn),不需增設(shè)構(gòu)筑物與刮渣機,投資省、見效快,尤其適合現(xiàn)有濾池的改造,還可作為其他類型濾池改造時的參考; ⑦溶氣水回流比的大小,對氣浮處理效果起著十分重要的控制作用??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)回流比的大小,適應(yīng)不同的水質(zhì)。因此,回流比的范圍以7-12%為宜,最好選用二大一小三臺泵,以單泵方式工作,其中一臺為備用泵,以適應(yīng)不同水質(zhì)及回流比要求; ?、鄽飧V池濾速以小于9m/h為宜,否則應(yīng)采用大的回流比。 3 實例二:沉浮池 湖北某鄉(xiāng)鎮(zhèn)水廠以長湖為水源,設(shè)計日供水量6千噸,原設(shè)計凈水流程及構(gòu)筑物池型為: 原水–穿孔旋流絮凝池–斜管沉淀池–重力式無閥濾池–液氯消毒–管網(wǎng) 工程建成后,隨著沿湖地區(qū)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,大量未經(jīng)處理的工業(yè)及生活污水排入其中,再加上水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的影響,長湖水質(zhì)受到嚴(yán)重污染,溶解性有機物含量加,水體呈富營養(yǎng)化,色、嗅、味顯著。除汛水期外(歷時幾周),水中懸浮物以有機顆粒及水微生物(如水藻)為主。這類物質(zhì)比重一般接近于水,即使加大投礬量,也很難由水中沉淀分離出來,從而使水微生物得以在濾池內(nèi)大量繁殖,一方面堵塞濾料層,使過濾周期縮短,另一方面,由于濾料受到污染,出水水質(zhì)難以滿足國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。更有甚者,濾后水水質(zhì)差于原水水質(zhì)的現(xiàn)象時有發(fā)生。嚴(yán)重時,水呈醬褐色,被用戶稱為“醬油水”,“腥臭水”。因為水質(zhì)差,用戶數(shù)量銳減,水廠日供水量僅2千噸左右,以致生產(chǎn)成本高,水廠的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益均受到嚴(yán)重影響。 現(xiàn)場情況分析表明,要獲得好的水處理效果,關(guān)鍵在于提高濾前水的水質(zhì)。因此,根據(jù)原水水質(zhì)特點,考慮將斜管沉淀池改為可切換為沉淀池或氣浮池運行的“斜管沉淀/氣浮池”。 改造后的沉淀池僅在原池中增設(shè)了兩面導(dǎo)流墻。隔墻1設(shè)于沉淀池起端,用于形成氣泡捕捉區(qū)(微氣泡與水中懸浮顆粒在此相互碰撞凝聚),隔墻2設(shè)于沉淀池未端,用于隔開浮渣并將澄清水從池的下部導(dǎo)入出水槽。 在隔墻1下方開有導(dǎo)流孔,并設(shè)閘板1控制孔的開閉。當(dāng)原水濁度較高時(如汛期),打開閘板,這時水從池底進(jìn)入,向上通過斜管,沉淀水由集水槽收集,經(jīng)集水總渠送往濾池。這時池子的功能與一般斜管沉淀池?zé)o異。若將閘板關(guān)閉,并啟動產(chǎn)微氣泡系統(tǒng),水池即成為氣浮池。這時,水在氣泡捕捉區(qū)內(nèi)與微氣泡混合,向上溢流入氣浮區(qū),氣-固凝聚體浮升水面成為浮渣,定期刮入排渣槽排除。澄清水向下通過斜管進(jìn)入出水區(qū),由集水槽收集后送往濾池。沉淀與氣浮功能的切換非常方便。 1996年年中,改造后的斜管沉淀/氣浮池投入運行。濾前水質(zhì)獲得明顯改善,出廠水質(zhì)經(jīng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門檢測,各項指標(biāo)均符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(BG5749-85)(表2)。 表2 水質(zhì)檢測表水質(zhì)指標(biāo) | 色度(度) | 濁度(度) | 細(xì)菌總數(shù) (cfu/ml) | 大腸菌數(shù) (個/L) | COD (mg/L) | 臭和味 | 原 水 改造前 改造后 | 15-25 10-17 <5 | 20-40 3-8.5 <3 | 660-900 10-50 3 | >230 3-12 <3 | 25-150 8-15 1.5-3.8 | 異臭、異味 臭味顯著 不明顯 | 該技術(shù)改造成功的經(jīng)驗說明,將斜管沉淀池改造為斜管沉淀/氣浮池是一種投入少,見效快、效益好的實用技術(shù),具有以下幾個特點: ?、偕鐣б?,經(jīng)濟(jì)效益顯著。水質(zhì)改善后,根據(jù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則,經(jīng)當(dāng)?shù)匚飪r部門核準(zhǔn),水價得到調(diào)整。同時用水量及用戶數(shù)量也不斷增加,與96年同期相比,97年末水廠利潤增加287.1%,做到了政府滿意、用戶滿意、水廠滿意。 ?、谕顿Y省,簡單易行。由示意圖可見,整個改造工程僅增加兩面隔墻和一套壓力溶氣水制取及釋氣系統(tǒng),斜管沉淀池的原有構(gòu)造不變; ?、厶幚硇Ч?,濾池過濾周期明顯延長。另外,與常規(guī)氣浮池相比,充分利用了池中原有的斜管,一方面提高了氣浮分離效率,另一方面斜管上附著的生物膜在水中溶解氧較為充足的條件下,對于氧化水中溶解性有機物有一定的輔助作用; ?、苓\行管理靈活,沉淀、氣浮功能切換方便,對原水水質(zhì)變化的適應(yīng)性強; 4 結(jié)束語 綜上所述,無論是氣浮濾池或浮沉池,均可在不新增構(gòu)筑物的前提下,有效地優(yōu)化水處理流程的整體性能。至于具體采用哪一種方式,主要取決于水廠中現(xiàn)有的構(gòu)筑物形式。其中,虹吸濾池、雙閥濾池和移動罩濾池易于改造為氯浮濾池,前兩種池型浮渣可隨反沖洗水一同排除,從而不須設(shè)專用的刮渣設(shè)備;斜管沉淀池易于改造為浮沉池。這幾種池型國內(nèi)均為數(shù)不少,因此,將氣浮工藝用于現(xiàn)有水廠的改造具有實用性強,應(yīng)用面廣、投資少、見效快等特點,不失為解決微污染江河飲用水處理的一條有效途徑。對于緩解由于水源污染而造成的處理難度,改善供水水質(zhì),降低制水成本,具有普遍的意義和較高的應(yīng)用價值。
楊開,武漢水利電力大學(xué)副教授。武漢市武昌珞珈山(430072), 電話:027-87647080,傳真:027-87882212-2235,E-mail:yangkz@public.wh.hb.cn |