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大涌水廠計算機控制管理系統(tǒng)北泵房子站監(jiān)控軟件編制

論文類型 運營與管理 發(fā)表日期 2000-11-01
來源 第四屆全國給水排水青年學術(shù)年會
作者 丘學榮,吳彥輝
摘要 丘學榮 吳彥輝 深圳市自來水(集團)有限公司 一 概況   涌水廠是深圳市經(jīng)濟特區(qū)西部最大的凈水廠,始建于85年,于87年10月投產(chǎn),其供水量為12萬噸/日。91年11月,作為“東深三期供水配套工程”的一個子項,大涌水廠擴建工程動工,并于94年7月竣工投產(chǎn),供水規(guī)模增 ...

丘學榮 吳彥輝
深圳市自來水(集團)有限公司

一 概況

  涌水廠是深圳市經(jīng)濟特區(qū)西部最大的凈水廠,始建于85年,于87年10月投產(chǎn),其供水量為12萬噸/日。91年11月,作為“東深三期供水配套工程”的一個子項,大涌水廠擴建工程動工,并于94年7月竣工投產(chǎn),供水規(guī)模增至35萬噸/日。新廠擴建同期,確定了“大涌水廠計算機控制管理系統(tǒng)”項目由深圳市自來水(集團)有限公司負責設計、施工,并于95年10月通過了建設部的鑒定。1997年9月實現(xiàn)全廠車間無人值守的集中監(jiān)控方式,同年該項目獲深圳市“科技進步獎”二等獎。
  北泵房是大涌水廠擴建工程(新廠)的送水車間,為“大涌水廠計算機控制管理系統(tǒng)”中的一個子站,最大供水量達23萬噸/日。主要設備有:5臺單級雙吸離心式28SA—10A型送水泵,其中:1#一4#送水泵為調(diào)速泵,配用YR630—8/1180型電機,另外還配KJF03—600/410—AF型晶閘管串級調(diào)速裝置和ZCF—22型測速電機,5#送水泵為定速泵,配用Y630—8/l180型電機。每臺送水泵配一臺出水電動閥、一個吊水電磁閥;五臺送水泵合用兩臺YTll2M—4型冷卻風機;2臺立式潛水泵(排水用);2臺真空泵(送水泵真空吊水用)。此外,設備還有28面高壓開關(guān)柜、9面低壓配電柜、2臺315kVA變壓器、1套GZKC220十20/220型直流屏裝置,3臺電磁流量計、1臺PH計、1臺余氯分析儀、6臺壓力式水位計、2臺壓力計等。

二 原工藝特征

  離心式送水泵在清水池水位有效水深2.3米以上時,為自灌式;2.3米以下需進行真空吊水。水泵開停臺數(shù),根據(jù)配水管網(wǎng)對服務壓力和流量的要求,由廠調(diào)度確定并電話通知本車間;排水泵根據(jù)集水坑水位、真空泵根據(jù)真空吊水要求由本車間操作人員自行確定開停泵。所有開停泵操作均為機側(cè)手動單機操作。在電氣回路中,僅有風機和水泵設有聯(lián)鎖。高、低壓開關(guān)柜倒閘均為人工操作,電量和儀表讀數(shù)需值班人員定時抄表記錄。

三 現(xiàn)本站實現(xiàn)監(jiān)控功能

  本站具有獨立計控系統(tǒng)配置,運行本站監(jiān)控軟件。通過設備就地操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)可選擇設備工作方式(計控或手動);通過鍵盤可控制設備動作、修改控制參數(shù)、選擇不同計控方式(自動、聯(lián)控或單步);通過顯示器可監(jiān)視設備實時工況、運行參數(shù)和故障報警。如其他子站一樣,通過通信網(wǎng)絡廠站可以對本站進行監(jiān)測和控制,在廠站顯示器上可顯示本站全部監(jiān)控畫面和重要報警信息。本站定時(每30分鐘)向廠站報送一批歷史數(shù)據(jù),提供給MIS系統(tǒng)使用。
  1、控制功能
  在計控工作方式下,設備控制又分自動、聯(lián)控和單步三種方式,它們是向下兼容。目前,送水泵因條件未成熟,尚缺自動方式,只有聯(lián)動和單步二種控制方式,其他泵均具有三種控制方式。具有自動控制方式的泵,在轉(zhuǎn)換開關(guān)處于計控位置時,便立即進入自動控制狀態(tài)。如排水泵根據(jù)集水坑水位、真空泵根據(jù)真空吊水要求自動進行開??刂啤K退瞄_??刂苿t需從鍵盤進行激活。另外,對兩路高壓進線可通過鍵盤進行倒閘控制操作。
  2、監(jiān)測功能
  不論設備處于哪種工作方式下,即使在手動方式下,系統(tǒng)具有對設備的狀態(tài)和參數(shù)實時監(jiān)測功能。監(jiān)測信號的設置是根據(jù)設備控制流程需要、保護設備安全需要、生產(chǎn)管理需要和提供設備故障查詢而選定的。
  在本站中,監(jiān)測信號包含有:
  (1)開關(guān)量信號
  設備狀態(tài)——如:泵開/停狀態(tài),開關(guān)柜臺/分閘;
  控制條件——如:二次回路電源,計控/手動位置;
  到位情況——如:閥全關(guān)到位,泵頂滿水;
  故障報警——如:高壓過線短地,變壓器瓦斯報警。
  (2)模擬量信號
  設備參數(shù)——如:泵電流,泵有功;
  生產(chǎn)參數(shù)——如:出廠水壓力,出廠水流量;
  控制參數(shù)——如:真空度,清水池水位;
  配電參數(shù)——如:進線電壓,進線電流;
  用電計量——如:提升泵房有功,家屬樓有功。
  3、通信功能
  作為一個節(jié)點機,本站通過以太網(wǎng)同廠站實現(xiàn)通信,通信采用422—485串行通信方式,波特率為9.6K,站內(nèi)數(shù)據(jù)刷新時間為1秒。
  本站368個I/O信號(近800根導線)在完成接線后,經(jīng)檢驗全部連接正確。187個開關(guān)信號的邏輯正確,與現(xiàn)場設備狀態(tài)完全相符。98個模擬量信號,用標準信號檢測,
  其精度優(yōu)于0.1%。電腦顯示讀數(shù)與數(shù)字式二次儀表讀數(shù)比較,誤差優(yōu)于0.5%;與指針式二次儀表讀數(shù)比較,誤差優(yōu)于1%。

四 監(jiān)控軟件編制

  1.開發(fā)環(huán)境
  北泵房監(jiān)控軟件是在SCADA應用開發(fā)環(huán)境SADE上開發(fā)的,SADE提供類似于邏輯控制圖的圖形語言作為監(jiān)控應用軟件的開發(fā)工具?!肮δ軌K”是SADE的最小構(gòu)成模塊,提供了包括信號采集、控制邏輯、數(shù)值運算、計時、報警、歷史記錄等功能塊。塊中含有反映其執(zhí)行特性的參數(shù)定義。根據(jù)應用要求,實現(xiàn)塊與塊之間的“連接”(某塊的輸出點連接下一塊的輸入點),其執(zhí)行順序從上游塊到下游塊,多個執(zhí)行某些特定應用功能的”功能塊”可組合構(gòu)成獨立運行于一個站的基本單位——“進程”。為了充分發(fā)揮SADE支持“集散型”監(jiān)控結(jié)構(gòu)模式的特點,全廠所有執(zhí)行監(jiān)控功能的進程集成為一個軟件包(13— 3AUTO)在廠站監(jiān)控機上定義,同時又分散地將進程分派到有關(guān)車間站的計算機上實際執(zhí)行,以實現(xiàn)功能的分布處理與集中監(jiān)控。
  2.本站的進程設置
  北泵房監(jiān)控軟件由四個進程組成,它們是:6SSB1—2,6SSB3—4,6ZPl2SS5,6GDYPD。
  進程6SSB1—2主要執(zhí)行對1—2號送水泵的定速及串級調(diào)速運行監(jiān)控及故障報警;
  進程6SSB3——4主要執(zhí)行對3——4號送水泵的定速及串級調(diào)速運行監(jiān)控及故障報警。
  進程6ZP12SS5主要執(zhí)行對1—2號真空泵、排水泵、及5號送水泵的監(jiān)控及故障處理。
  進程6GDYPD主要執(zhí)行對兩段高壓進線倒閘的監(jiān)控和部分高壓配電信號的采集和監(jiān)測。及超限報警。對低壓配電和部分現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)測及累加。
  2.1 送水泵監(jiān)控軟件編制
  每臺送水泵設有48個信號,其中:
  數(shù)字輸入量28個:泵機組就地電源指示
          泵出水閥打開應答指示
          泵出水閥關(guān)閉應答指示
          泵出水閥全開到位指示
          泵出水閥全關(guān)到位指示
          泵出水閥過力矩指示
          開機繼電器(1KT)吸合指示
          停機繼電器(ZKT)吸合指示
          控制臺轉(zhuǎn)換開關(guān)處于計控狀態(tài)
          串調(diào)柜觸發(fā)回路電源指示
          泵電機啟動運行指示
          串調(diào)相冷卻風機啟動運行指示
          串調(diào)裝置處于故障狀態(tài)指示
          串調(diào)柜交流接觸器(1JLC)吸合指示
          串調(diào)柜交流接觸器(1JLCa)吸合指示
          串調(diào)柜交流接觸器(2JLC)吸合指示
          串調(diào)柜交流接觸器(3JLC)吸合指示
          串調(diào)柜交流接觸器(4JLC)吸合指示
          泵頂?shù)跛轿恢甘?br>           泵電機運行高溫報警
          電機高壓柜高壓合閘信號指示
          電機高壓柜電流速斷信號指示
          電機高壓相過負荷信號指示
          電機高壓相閥門拒動信號指示
          電機高壓相通風機故障信號指示
          逆變高壓柜高壓合閘信號指示
          逆變高壓柜電流速斷信號指示
          逆變高壓柜過負荷信號指示
  數(shù)字輸出量10個:開/關(guān)泵項吊水電磁閥
          開泵出水閥
          關(guān)泵出水閥
          緊急停泵電機
          逆變合閘控制
          逆變分閘控制
          全速投入控制
          調(diào)速投入控制
          開送水泵機組
          停送水泵機組
  模擬輸入量9個: 泵電機高壓側(cè)電流
          逆變高壓側(cè)電流
          泵電機有功功率
          泵電機無功功率
          逆變有功功率
          逆變無功功率
          串調(diào)裝置逆變低壓側(cè)直流電壓
          串調(diào)裝置逆變低壓側(cè)直流電流
          串調(diào)裝置電機調(diào)速運行轉(zhuǎn)速
  模擬輸出量1個: 串調(diào)裝置調(diào)速給定
  送水泵監(jiān)控軟件邏輯框圖見圖(1)。

  2.2 排水泵監(jiān)控軟件編制
  每臺排水泵設有8個信號,其中:
  數(shù)字輸入量6個: 泵電機電源指示
          泵電機運行指示
          泵計控指示
          集水坑高水位
          集水坑中水位
          集水坑低水位
  數(shù)字輸出量1個:開/停泵電機
  模擬輸人量1個:泵電機電流
  排水泵監(jiān)控軟件邏輯框圖見圖(2)。

  2.3 真空泵監(jiān)控軟件編制
  每臺真空泵設有7個信號,其中:
  數(shù)字輸入量3個: 泵電機電源指示
          泵電機運行指示
          泵計控指示
  數(shù)字輸出量2個: 開/停泵電機
          開/關(guān)泵灌水電磁閥
  模擬輸入量2個: 泵電機電流
          真空罐真空度
  真空泵監(jiān)控軟件邏輯框圖見圖(3)。

  3.監(jiān)控顯示畫面
  在SADE環(huán)境中,經(jīng)組態(tài)定義的監(jiān)控顯示畫面,是人一機交互的界面。它們通過各自畫面上的圖符、值域等與監(jiān)控進程中功能快的輸入一輸出點的連接,向值班人員直觀展現(xiàn)了應用軟件的監(jiān)測、控制、通信和故障報警處理功能。
  本站組態(tài)定義了監(jiān)控顯示畫面22幅,定義中,注意了圖符、色彩的合理使用、動畫效果的點綴與主體詞漢化等,增加了人機界面的友好性。本站在操作畫面上設計了中文主菜單選擇畫面,通過該中文畫面可直接進入各操作畫面,操作起來直接、明了。
  4.故障報警及處理
  北泵房站監(jiān)控軟件在應用開發(fā)根據(jù)采集的數(shù)據(jù)及監(jiān)控過程可能產(chǎn)生的故障安排了42種報警,報警監(jiān)視點多達106個。報警對象主要分為:
  1)重大設備的運行故障:如送水泵電機運行電流超限;調(diào)速過程故障報警;各高壓線段電流、電壓超限及出廠水指標超限等。
  2)一般設備的運行故障:如真空泵、排水泵運行電流超限及各低壓線段電流超限等。按故障緊急程度與影響面等因素,將上述對象分成兩類。一類為“一般報警”(級別在80以下),如2);一類為“緊急報警”(級別在80以上,含80),如1)。
   “一般報警”的手段有:畫面上相應圖符的閃爍或變色;畫面右下方出現(xiàn)報警信息行并伴有鳴響。后者是SADE內(nèi)部機制產(chǎn)生的英文信息行,不太直觀,但由于信息行中8位代號可由我們介入編制,使之具有一定的規(guī)律性,值班人員對照“清單”中相應的含義,經(jīng)過一段時間實踐,可以逐步熟悉。實現(xiàn)車間無人值守時,這兩種手段同樣可在廠站監(jiān)控機上實現(xiàn)?!熬o急報警”除了具有上述兩種手段外,再加上向廠站專門的中文報警機發(fā)送報警信息,伴有燈光閃爍和較強的鳴響,以獲得廠調(diào)度員的快速響應。
  對于監(jiān)控中發(fā)生的報警處理方式大致分為兩類:一是應用軟件自身能做出處理的,如送水泵電機運行電流超限時的自動停泵電機保護;集水坑水位達高水位時啟動兩臺排水泵等;二是,目前還只能通過報警提示,由人工介入進行鍵控操作(例如:出水壓力超高報警,則由調(diào)度根據(jù)生產(chǎn)情況決定是否要停送水泵)。   5.功能測試
  完成全部軟件設計后,對所有被控設備的控制功能進行了準確性與可靠性測試,最后全部設備的控制功能測試通過。
  6.與MIS分系統(tǒng)的信息交接
  本站的監(jiān)控應用軟件,在運行期間采集了大量的模擬量和開關(guān)量數(shù)據(jù),按應用要求的記錄頻率,加上記錄時的日期、時間,數(shù)據(jù)代號,數(shù)據(jù)值等,形成一筆筆信息記錄,記載在本站的界面文件上(共有三個模擬量界面文件和一個事件/報警界面文件),由MIS分系統(tǒng)中的“信息交接軟件”掃描存入其相應的數(shù)據(jù)庫,以支持MIS分系統(tǒng)中各類統(tǒng)計、處理、相關(guān)性分析等應用功能,提高全廠的生產(chǎn)管理水平。
  本站提供的模擬量信息主要有:備送水泵有功功率瞬時值及每半小時累計量;各高、低壓線段有功功率瞬時值及每半小時累計量;出水流量瞬時值及每半小時累加量;各高、低壓線段電流、電壓:各送水泵、電流、清水池水位及出廠水壓力等。
  同時,報警一旦發(fā)生,相應的信息記錄也記載在事件/報警界面文件中,提交給MIS分系統(tǒng),以支持其相應的應用功能。

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