朱文亭,顏玲,閻海英,邢國平,孫寶盛 (天津大學(xué) 環(huán)境工程系,天津 300072) 摘要:文中提出的循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器,對傳統(tǒng)移動床生物膜反應(yīng)器的運行方式和池型結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造,使水力流動特性進(jìn)一步改善,提高了處理效果。在清水條件下研究了反應(yīng)器的水力流動、接觸反應(yīng)和曝氣充氧特征,并通過驗研究了該工藝處理有機(jī)廢水的性能和效果。 關(guān)鍵詞:移動床生物膜反應(yīng)器;循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器;水力特性;載體 中圖分類號:X505 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:C 文章編號:1000-4602(2000)11-0051-04 移動床生物膜反應(yīng)器是近年來在生物接觸氧化法和生物流化床的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型高效生物膜法廢水處理裝置,它既具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、泥齡長、剩余污泥量少的特點,又具有活性污泥法的高效性和運轉(zhuǎn)靈活性。國內(nèi)外的研究也證明,移動床生物膜反應(yīng)器處理生活污水、工業(yè)廢水及脫氮除磷都具有較好的效果[1、2、3]。由于池型和曝氣裝置的限制,生物載體在移動床反應(yīng)器內(nèi)的移動狀態(tài)不均衡,池內(nèi)不同程度地存在死區(qū),混合傳質(zhì)效果受到影響;為保證載體的循環(huán)移動,所需動力消耗較高,在水力流動特性及能耗方面尚有待于改善。鑒于以上問題,遂對一般移動床生物膜反應(yīng)器的池型和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,開發(fā)了循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器,并進(jìn)行了循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器處理有機(jī)廢水的試驗研究,獲得了可行的結(jié)果。 1 試驗概況 生物載體采用天津市科林思有限公司生產(chǎn)的CLS —Ⅲ型聚丙烯填料,技術(shù)參數(shù)如表1所示。 表1 填料的技術(shù)參數(shù)外觀 | 規(guī)格(mm) | 單個填料質(zhì)量(g) | 填料密度(g/mL) | 空隙率(%) | 總表面積(mm2) | 總比表面積(m2/m3) |  | 內(nèi)徑25 H=25,δ=0.6 外齒L=2 | 1.6987 | 0.96 | 54 | 5820.75 | 410.20 | 試驗裝置見圖1。 
在上升氣流的推動下,填料在反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)形成了良好的循環(huán)移動,混合液從隔板底部的圓孔流入到右側(cè)沉淀區(qū),沉淀后的澄清水經(jīng)上部的溢流孔溢流出水。反應(yīng)器的導(dǎo)流板在此起了很好的導(dǎo)流作用,底角抹成斜面也是為了改善反應(yīng)器的流動特性進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。試驗用人工配制的葡萄糖廢水作為進(jìn)水,以標(biāo)準(zhǔn)分析方法測定CODCr,并通過鏡檢了解生物膜構(gòu)成。試驗水力停留時間2~4h,進(jìn)水COD濃度200~650mg/L,容積負(fù)荷1.54~5.36kg/(m3·d),每周期通過調(diào)整進(jìn)水濃度及進(jìn)水量改變?nèi)莘e負(fù)荷與水力停留時間,以考察不同停留時間下反應(yīng)器的特性。在保證整個反應(yīng)器中的填料循環(huán)移動和滿足微生物呼吸需氧的前提下,氣水比保持在10∶1,每個周期穩(wěn)定運行20d,以保證獲得穩(wěn)態(tài)結(jié)果。 2 試驗結(jié)果分析與討論 2.1 反應(yīng)器的工藝特征 2.1.1 水力流動特征 反應(yīng)器的構(gòu)造在很大程度上決定了它的水力特性,通過導(dǎo)流板的強(qiáng)制循環(huán),使循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器的水力流動特性同一般移動床生物膜反應(yīng)器相比得到明顯改善,載體在全池內(nèi)的循環(huán)、混合傳質(zhì)效果更好,池內(nèi)幾乎不存在死角。結(jié)果表明,反應(yīng)器的長深比為0.5左右時,有利于填料的完全移動。 填料的填充比和曝氣量也影響著反應(yīng)器的水力流動特性。清水試驗發(fā)現(xiàn),過大或過小的填充比都不利于填料轉(zhuǎn)動,當(dāng)填充比在30%~65%時,填料轉(zhuǎn)動較為充分,本試驗采用了55%的填充比。確定填充比后,打開進(jìn)氣閥門,并逐漸增大氣量(氣壓恒定在0.2 MPa),記錄使得載體剛好在全池完全轉(zhuǎn)動或近似完全轉(zhuǎn)動的氣量值,然后觀察轉(zhuǎn)動情況,測定提升區(qū)內(nèi)載體的運動速度。測定結(jié)果見表2。 表2 水力流動特性測定結(jié)果填料填充比(%) | 32 | 35 | 39 | 44 | 48 | 53 | 60 | 65 | 氣量(m3/h) | 0.33 | 0.35 | 0.38 | 0.42 | 0.45 | 0.49 | 0.55 | 0.61 | 載體運動速度(m/s) | 0.24 | 0.26 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.35 | 0.38 | 0.42 | 2.1.2 接觸反應(yīng)特征 生物處理中的有機(jī)物降解,除了取決于微生物總量的多少外,還取決于允許有機(jī)物滲透的微生物膜表面積的大小,以及由該表面積所包圍的微生物的活性厚度。對于循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器,在不同的進(jìn)水流量下測定了反應(yīng)器內(nèi)各部分的COD濃度,發(fā)現(xiàn)提升區(qū)、回落接觸區(qū)、沉淀區(qū)和出水COD濃度相差不大(見表3)。 表3 反應(yīng)器內(nèi)COD濃度分布項目 | COD(mg/L) | 流量(L/h) | 43 | 43 | 57 | 57 | 86 | 86 | 進(jìn)水 | 338 | 551 | 466 | 513 | 318 | 447 | 提升區(qū) | 35 | 65 | 67 | 79 | 85 | 109 | 回落接觸區(qū) | 38 | 67 | 72 | 82 | 87 | 109 | 沉淀區(qū) | 30 | 63 | 67 | 77 | 84 | 106 | 出水 | 32 | 62 | 67 | 78 | 84 | 107 | 表3表明循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器大致符合完全混合流反應(yīng)器的特征,這種完全混合流態(tài)有利于污染物、溶解氧和生物載體的軸向與橫向混合,從而提高滲透速率,所有載體在池內(nèi)的地位和作用都是相同的,所有生物膜表面都是同一有效的;提升區(qū)內(nèi)載體自身之間的摩擦碰撞,以及氣液對其產(chǎn)生的剪切力,加速了生物膜的更新?lián)Q代,控制了載體表面生物膜的厚度,減小了內(nèi)傳質(zhì)阻力,有利于有機(jī)物的降解;由于載體與污水的循環(huán)速度不同,污水以較高的速度穿過載體間的空隙,并與載體表面的生物膜進(jìn)行接觸反應(yīng),整個循環(huán)過程中,載體與污水始終處于良好的混合接觸狀態(tài),強(qiáng)化了微生物與污水、氧氣間的三相傳質(zhì)過程。 2.1.3 曝氣充氧特征 驗采用微孔管曝氣。當(dāng)氣泡從空氣擴(kuò)散裝置釋放后高速上升,在受到水流剪切力的同時,撞擊載體表面,使氣泡破裂,直徑減小,相應(yīng)增大了接觸面積,另外也促進(jìn)了載體空隙間的水流循環(huán),得以接觸到更多的水流。因而,在循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器的運行過程中,可明顯壓縮氣膜和液膜的厚度,增大接觸比表面積,從而大大提高了氧氣的傳質(zhì)速度。通過清水試驗測定了氧總傳遞效率系數(shù)KLa及氧利用率,結(jié)果見表4。 表4 清水條件下不同氣量的充氧性能測試氣量Q(m3/h) | 氧傳遞系數(shù)KLa(1/min) | 氧利用效率(%) | 0.5 | 0.1916 | 11.6 | 0.7 | 0.3164 | 13.65 | 0.85 | 0.3403 | 12.09 | 清水充氧試驗結(jié)果表明,提高供氣量,氧傳遞系數(shù)也隨之提高,說明空氣流速增大,氣液接觸比表面積增大,紊流劇烈,氣膜和液膜均被壓縮,氧的傳遞速率加快。但是,當(dāng)供氣量大幅度提高時,形成的氣泡直徑增大,在液相中停留的時間短,氧的利用率反而有所下降。此外,由于曝氣量的不同,引起反應(yīng)器內(nèi)紊動程度及載體上生物膜所受剪切程度的不同,使反應(yīng)器內(nèi)的混合傳質(zhì)特別是生物膜更新速率存在一定差別,因而曝氣量的變化就間接地影響到處理效果。所以在實際工程應(yīng)用時,既要使曝氣池中溶氧在2 mg/L以上,又不宜曝氣量太高,否則不但會由于載體生物膜間剪切強(qiáng)度的增大,部分性能良好的生物膜被強(qiáng)制性脫落,影響生物降解,導(dǎo)致處理效果變差,而且會造成運行費用上不必要的浪費。 一般情況下,由于填料在反應(yīng)器中不斷循環(huán)移動的需要,移動床反應(yīng)器所需的空氣量應(yīng)遠(yuǎn)大于活性污泥法或固定床反應(yīng)器,而本工藝采用的氣水比(10∶1)接近于其他工藝,其節(jié)能特點顯而易見。 2.2 反應(yīng)器運行效果 2.2.1 水力停留時間對處理效率的影響 在循環(huán)載體生物膜反應(yīng)器掛膜成功并達(dá)到穩(wěn)定運行后,分三個運行階段來考察水力停留時間對處理效果的影響。在水力停留時間分別為4h、3h、2h,進(jìn)水量分別為43L/h、57L/h、86L/h的條件下連續(xù)運行,測定的進(jìn)、出水的COD值及COD去除率的變化情況見圖2、3、4 。

從圖中可以看出,在水力停留時間為4h、進(jìn)水COD濃度為280~650mg/L時,COD去除率達(dá)87%以上,出水COD值<70mg/L;當(dāng)水力停留時間為3h,進(jìn)水COD濃度為200~550 mg/L時,COD去除率達(dá)83%以上;即使水力停留時間為2h時,去除率仍在70%以上,說明了循環(huán)載體生物膜反應(yīng)器具有較強(qiáng)的處理能力。 另外,試驗過程中,進(jìn)水濃度由小到大,且有一定幅度波動,而出水濃度雖隨進(jìn)水濃度的增大而有所增大,但變化幅度卻大大減小,這說明循環(huán)載體生物膜反應(yīng)器具有在較高的負(fù)荷下出水穩(wěn)定的優(yōu)點。因此,循環(huán)載體生物膜反應(yīng)器中的污染物去除量及去除率均隨進(jìn)水COD濃度的提高而提高。 圖5給出了不同的水力停留時間下平均進(jìn)、出水濃度以及COD去除率的變化。 
由圖中可以看出,隨著停留時間的增加,COD去除率增大,且出水COD濃度也逐漸降低??梢娡A魰r間對去除率有一定的影響。但停留時間較短時,生物有機(jī)負(fù)荷較高,生物活性較低, 部分生物膜脫落,出水中隨流量的增大而夾帶少量生物膜流出,出水效果相對較差。延長停留時間,雖然出水效果好,但降低了處理負(fù)荷,提高了單位處理量工程造價和運行管理費用,在經(jīng)濟(jì)上是劃不來的。因此,綜合考慮去除效率、容積負(fù)荷與投資效率的關(guān)系,在實際運行中建議控制停留時間在3h左右。 2.2.2 容積負(fù)荷與COD去除率的關(guān)系  
圖6NV-η曲線圖反映了容積負(fù)荷發(fā)生變化時,COD去除率的變化情況,即去除率隨負(fù)荷升高呈上升趨勢。當(dāng)負(fù)荷為4.26kg/(m3·d)時,COD去除率可達(dá)85.4%,這表明循環(huán)載體生物膜反應(yīng)器具有較高的抗沖擊能力和良好的混合流態(tài)及較強(qiáng)的充氧能力,使高濃度有機(jī)物迅速得到充分的稀釋與降解。 圖7為不同停留時間下NV-η曲線。 圖7表明,隨著停留時間的縮短,即進(jìn)水容積負(fù)荷的加大,整個試驗過程的COD去除率呈下降趨勢。但在相同的HRT下,COD去除率是隨著容積負(fù)荷的增大而增大的。從圖中還可以看出,在不同的HRT下,COD去除率上升的趨勢也不盡相同,隨著HRT的縮短,這種上升趨勢被減弱。 另外,在進(jìn)水容積負(fù)荷都為2.6kg/(m3·d)時,可以看出不同的水力停留時間下,COD去除率也不相同。即在近似相同的負(fù)荷下,水力停留時間越長,COD去除率就越高。由此可見循環(huán)載體生物膜反應(yīng)器中水力停留時間的重要性。 2.2.3 容積負(fù)荷與去除COD負(fù)荷的關(guān)系
由圖8可見,在試驗的容積負(fù)荷范圍內(nèi),COD去除負(fù)荷是隨著容積負(fù)荷的增大而增大的,Nr與Nv大致成一直線關(guān)系,且在容積負(fù)荷為4.26kg/(m3·d)時,去除COD負(fù)荷也沒有下降。 去除負(fù)荷Nr與容積負(fù)荷Nv之間的正比關(guān)系可表示為Nr=0.86Nv,其主要原因是負(fù)荷增高時,微生物周圍的營養(yǎng)物質(zhì)豐富,生物體的生長繁殖不受底物限制,因而細(xì)胞繁殖很快,活力也很強(qiáng),故處理能力也必然提高。 2.2.4 污泥負(fù)荷與COD去除率的關(guān)系 如圖9所示,隨著污泥負(fù)荷的提高,COD去除率先是增加而后呈減少的趨勢。這是因為當(dāng)污泥負(fù)荷在一定范圍內(nèi)提高時,會引起生物濃度、生物膜厚的增大。同時,隨著水中營養(yǎng)物的增多,微生物的生長繁殖加快,處于較高的能量水平,具有較高的活力,代謝速度加快,因而降解有機(jī)物的速度也加快,去除率也隨之上升。但當(dāng)污泥負(fù)荷繼續(xù)增加至超出這個范圍時,因為微生物已達(dá)到最大比增殖速度,所以增加有機(jī)物的濃度會引起去除率下降。 
3 結(jié)論 ?、?循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器處理生活污水具有良好的效果。當(dāng)進(jìn)水COD為200~700mg/L,氣水比為10∶1,水力停留時間為4 h時,COD平均去除率可達(dá)88.8%。 ② 循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器的充氧能力強(qiáng),氧利用率達(dá)13%。因為載體循環(huán)移動的需要,一般移動床反應(yīng)器能耗較高,但本試驗采用的氣水比為10∶1,接近于其他生物膜法,節(jié)能效果明顯。 ?、?循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器內(nèi)的流態(tài)接近完全混合流,良好的水力流動特征,在創(chuàng)造良好的傳質(zhì)效果的同時,也控制了生物膜厚度,使微生物始終處于生長旺盛的階段,進(jìn)而加快有機(jī)物的降解速率,而良好的接觸反應(yīng)特性則使微生物充分發(fā)揮其活性。所以,循環(huán)載體生物膜反應(yīng)器具有高效、出水穩(wěn)定和抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的特點。 ④ 水力停留時間是影響循環(huán)移動載體生物膜反應(yīng)器運行性能的重要因素。在水力停留時間分別為4h、3h和2h時,反應(yīng)器的COD平均去除率為88.8%、84.7%和72%。 參考文獻(xiàn): ?。?]H Odegaard,B Rusten,T Westrum.A New Moving Bed Biofilm Reactor-Application and Results[J].Wat.Sci.Tech.,1994,29(10-11). ?。?]Minett and Steve.The Kaladnes Moving Bed Process for Wastewater Treatment at Pulp and Paper Mills[J].Filtration & Separation,1995,32(5). ?。?]L J Hem,B Rusten,H Odegaard.Nitification in a Moving Bed Biofilm Reactor[J].Wat.Res.,1994,28(6).
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