鄭育毅，唐靜珍，潘智勇
(福建省環(huán)境保護設計院，福建福州350003) 摘 要：采用混凝沉降+氣浮工藝處理松香樹脂加工廢水，工程經運行后，檢測結果表明，處理后廢水的CODCr＜1000mg／L，F(xiàn)e2+約0.2mg／L，SS＜70mg/L，色度小于10倍，完全滿足生產回用水的要求，實現(xiàn)廢水零排放。
關鍵詞：松脂加工；廢水處理；廢水回用；混凝；氣浮
中國分類號：X785
文獻標識碼：B
文章編號：1009-2455(2001)02-0028-02 福建某有限公司是一家主要生產松香樹脂中間體的企業(yè)，生產過程中排放含有大量松脂、松節(jié)油等成分復雜的高濃度有機廢水，生化性能極差，國內尚無成功的實例。工程主體采用“絮凝反應沉淀——絮凝反應氣浮一過濾”處理工藝，歷經4個月的調試、整改。
運行后通過竣工驗收，其監(jiān)測結果表明，出水完全滿足預先約定的回用水水質要求，實現(xiàn)零排放。 1 廢水且與水質 該公司有兩條年產1×104t馬來松香樹脂中間體生產線，平均日產100t馬來松香單位產品排水率約1.6m3，每天排放廢水160m3，工藝設計按一天24h連續(xù)運行在，即處理規(guī)模6.7m3／h。
待處理廢水包括生產工段廢水、車間沖洗廢水和松脂保養(yǎng)廢水。生產工段排水量約1.3m3／t［松香］，占廢水總量的80％，內含成分復雜，污染物濃度高。混合廢水的 CODCr、SS、油脂和Fe2+等指標均較高，BOD／COD值小于0.1，生化性差。基于處理工藝可行性、處理成本及生產用水水質要求等方面的綜合考慮，廠方要求廢水經處理后全部回用生產。
混合廢水水質和回用水要求水質指標見表1。 表1 混合廢水與回用水水質數(shù)據(jù)| | pH | CODCr/(mg.L-1) | F2+/(mg.L-1) | SS/(mg.L-1) | 色度/倍 | | 混合廢水 | 1-2 | 4000-10000 | 5-16 | 1500-3000 | | | 回用水 | 6-8 | ≤1500 | ≤0.2 | ≤70 | ≤15 | 2 處理工藝 確定處理工藝之前，已在實驗室、生產現(xiàn)場進行了多次實驗，結合處理設施建設場地、廢水特征等因素，并根據(jù)設施試運行出現(xiàn)的問題，最終處理工藝流程如圖1所示。 
3 主要構筑物 主要構筑物、設備及工藝參數(shù)見表2。 表2 主要構筑物及工藝參數(shù)| 構筑物 | 型號規(guī)模 | 數(shù)量 | 工藝參數(shù) | | 吊篩 | 不銹鋼，20目 | 2套 | 周期4h更替 | | 沉渣池 | 磚砌，V=22m3 | 1格 | HRT=3.3h | | 隔油池 | 磚砌，V=17m3 | 1格 | HRT=2.5h | | 加堿預沉池 | 鋼結婚，V=10m3 | 1座 | HRT=1.5h | | 調節(jié)池 | 鋼混，V=80m3 | 1座 | HRT=12h | | 絮凝反應沉淀池 | 鋼結構，V=6.9m3 | 1座 | HRT=1.0m | | 絮凝反應氣浮池 | 鋼結構，V=5.4m3 | 1座 | HRT=0.8h | | 壓濾罐 | 鋼結構，YG-10 | 1座 | | | 氣液混合泵 | 32FBD，N=1.5kW | 1臺 | QA=2.0m3 H=0.4MPa | 4 設計要求 4.1 預處理
包括吊篩、沉渣、隔油和加堿預沉。生產外排廢水的水溫約80℃，此時攜帶大量的SS，主要是樹皮、木屑、砂石等原料帶進的雜物，它們均可被吊篩截留。隨著水溫下降，大量松脂、松節(jié)油亦隨之析出、聚集，可通過沉渣和隔油設施收集回收再利用。 鑒于處理站離車間廢水排放口較遠，輸送過程中仍會有松脂析出而堵塞管路，整改時設置了投加NaOH的預沉設施，最大程度延緩管道堵塞。
4.2 調節(jié)
廢水進入調節(jié)池時水溫一般為55-60℃，采用鼓風機鼓風攪拌降溫，12h后水溫可降至40-45℃，基本可保證后續(xù)物化處理有較佳的效果。
4.3 沉淀、氣浮與過濾
為了使流程盡量簡練、緊湊，便于操作，對設備構造與材料選型均進行了優(yōu)化設計。
?、傩跄磻獏^(qū)采用穿孔族流形式，并與沉淀區(qū)或氣浮區(qū)合建。
②沉淀形式根據(jù)投加 Ca(OH)2后產生的絮體比重大、易沉的特征選用斜板沉淀。
?、廴軞夥绞接脷庖夯旌媳锰娲Ｒ?guī)的空壓機。溶氣罐和溶氣泵組合的模式。
?、苓^濾罐濾料選用纖維球，可直接反沖洗，省了氣體反沖洗設施。 5 調試運行及驗收監(jiān)測 5.1 調試運行
調試運行歷時3個半月，絮凝反應的水溫在35-45℃之間，調試運行包括設備試運行和工藝參數(shù)調試。
通過設備的試運行，出現(xiàn)了析出的松脂堵塞廢水輸送管道現(xiàn)象，于是對廢水預處理系統(tǒng)進行整改，增設一套投加NaOH預沉的鋼設備，解決了廢水輸送問題。
工藝參數(shù)調試主要進行投藥量和溶氣水量的調控。藥劑調配濃度分別為：Ca(OH)2為過飽和乳液；Al2(SO4)3為10％溶液；PAM為1‰溶液。藥劑投加采用pH監(jiān)控儀配套計量泵進行。反應的pH值控制范圍和相應藥劑投加量為：絮凝反應沉淀池pH值范圍9.0-10.5，Ca(OH)2投加量4kg／h；絮凝反應氣凈池pH值范圍6.6-7.2，A12(SO4)。投加量1.6kg/h，PAM投加量0.054kg／h。溶氣水比例R=30％，壓力0.3-0.4MPa。
5.2 驗收監(jiān)測
系統(tǒng)穩(wěn)定運行兩周后，由環(huán)境監(jiān)測站連續(xù)兩天的取樣監(jiān)測，其結果表明：水質完全達到設計和回用水的要求，處理后出水全部回用到生產車間。監(jiān)測結果見表3。 表3 水質監(jiān)測數(shù)據(jù) | 日期 | 樣品序號 | pH | CODCr/(mg.L-1) | Fe2+/(mg.L-1) | SS/(mg.L-1) | 色度/倍 | | 2000 10/17 | 1 | 7.08 | 915 | 0.10 | 35.0 | 8 | | 2 | 7.32 | 845 | 0.20 | 32.0 | 4 | | 3 | 7.19 | 928 | 0.24 | 37.0 | 4 | | 4 | 7.06 | 834 | 0.15 | 31.0 | 8 | | 5 | 7.23 | 767 | 0.21 | 34.0 | 8 | | 均值 | | 858 | 0.18 | 33.8 | 6 | | 2000 10/18 | 1 | 7.07 | 642 | 0.22 | 41.0 | 4 | | 2 | 7.21 | 660 | 0.20 | 38.0 | 8 | | 3 | 7.09 | 696 | 0.24 | 35.0 | 4 | | 4 | 7.05 | 655 | 0.16 | 62.0 | 8 | | 5 | 7.11 | 840 | 0.14 | 68.0 | 8 | | 均值 | | 699 | 0.19 | 48.8 | 6 | 6 結論 ?、僭摴に囋O施處理松脂加工廢水能夠達到較滿意的效果，出水完全滿足生產工藝的用水水質要求。
?、谠O施直接投資53.2萬元。其中土建費用15.9萬元，設備、管道及安裝費用37.3萬元，噸水投資3325元。
③噸水運行費用3.36元。其中藥劑費2.01元，電費0.69元，人工費0.66元。通過出水口用，企業(yè)每天可節(jié)約用水140m3，同時節(jié)約回用水中由25℃到35℃這10℃溫差的熱能。 7 體會 ?、偎芍庸U水中含有大量松脂，粘度大，容易堵塞管路，需經完善的預處理后方可進入主體處理設施，設計時沉渣他和隔油池要有足夠停留時間，使廢水冷卻，松脂充分析出；同時輸送管路要盡量短，方便拆卸清通，盡量保持連續(xù)運行。
?、陔m然氣液混合泵的溶氣效果僅有常規(guī)加壓溶氣方式的70％-80％，但其設備簡單、操作方便，且沒有釋放器的堵塞問題，在某些小規(guī)模廢水處理中更有優(yōu)勢。
作者簡介：鄭育毅(1974-).男，1997年畢業(yè)于同濟大學環(huán)境工程學院，從事環(huán)境污染治理工作。
收稿日期：2001-01-18 | 
