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粘土作為生物載體在原水預(yù)處理中的應(yīng)用

論文類型 技術(shù)與工程 發(fā)表日期 2001-04-01
作者 徐國勛,陶紅
關(guān)鍵詞 凈水工藝 凹凸棒粘土 硝化反應(yīng)
摘要 介紹了一種微污染源水中去除氨氮的小型動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的結(jié)果。以凹凸棒粘土為啟動(dòng)期的生物載體替代生物陶?;蜍浱盍?,采用脫氮反應(yīng)池串聯(lián)或并聯(lián)于常規(guī)凈水工藝兩種工藝流程,取得了類似其他生物氧化法的除氮效果,并且具有無明顯生物培養(yǎng)期及啟動(dòng)快的特點(diǎn)??疾榱擞绊懸蛩睾秃衔镌趦艋^程中的舉動(dòng)。

徐國勛 陶紅
(上海理工大學(xué)城市建設(shè)與環(huán)境工程學(xué)院,上海200093)

  摘 要:介紹了一種微污染源水中去除氨氮的小型動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的結(jié)果。以凹凸棒粘土為啟動(dòng)期的生物載體替代生物陶粒或軟填料,采用脫氮反應(yīng)池串聯(lián)或并聯(lián)于常規(guī)凈水工藝兩種工藝流程,取得了類似其他生物氧化法的除氮效果,并且具有無明顯生物培養(yǎng)期及啟動(dòng)快的特點(diǎn)??疾榱擞绊懸蛩睾秃衔镌趦艋^程中的舉動(dòng)。
  關(guān)鍵詞:凈水工藝;凹凸棒粘土;硝化反應(yīng)

  許多自來水廠的地表水源,由于受到農(nóng)田排水、生活污水和工業(yè)廢水的污染,水質(zhì)正在日益惡化,其中一個(gè)普遍存在的問題就是水中氨氮濃度過高。常用的處理方法是用生物氧化過程對源水進(jìn)行預(yù)處理[1,2]。目前在國內(nèi)研究和應(yīng)用較多的是生物陶粒濾池和生物接觸氧化法。作為生物膜的載體,分別采用了陶粒和軟性填料。該方法安裝和管理比較復(fù)雜,且在池內(nèi)體積和形狀是固定的,位置基本也是固定的,并不隨水流方向一起運(yùn)動(dòng)。
  本試驗(yàn)是利用粘土作載體,通過吸附和好氧硝化反應(yīng)去除水中的氨氮。它的特點(diǎn)是:不需要培養(yǎng)期;粘土重復(fù)利用;去除效率受水溫影響??;安裝和管理簡單;消耗的作用水頭小。

1.試驗(yàn)方法

1.1 粘土
  采用凹凸棒石(Attapilgite)粘土,它有著獨(dú)特的層鏈狀結(jié)構(gòu),使其具有很好的孔隙結(jié)構(gòu)和很大的比表面積。靜態(tài)試驗(yàn)表明它與活性炭一樣,對水中氨氮有著良好的吸附效果。
  試驗(yàn)用凹凸棒顆粒粒徑在0.4——0.8mm,1L顆粒干重606g,濕重約1400g。試驗(yàn)開始時(shí),投加到再生池中的顆粒為4.8L,共計(jì)干重2909g。
1.2 工藝流程
  
圖1為脫氮反應(yīng)池與凈水構(gòu)筑物并聯(lián)的小試裝置工藝流程示意圖,沉淀池下排的污泥流入脫氮反應(yīng)池,該池的污泥和進(jìn)水、絮凝劑一起流入反應(yīng)池,粘土在脫氮反應(yīng)池、反應(yīng)池、沉淀池之間循環(huán)。
  圖2為脫氮反應(yīng)池與凈水構(gòu)筑物并聯(lián)的小試裝置工藝流程示意圖,圖中脫氮反應(yīng)池相當(dāng)于預(yù)曝氣池,粘土只在池內(nèi)運(yùn)動(dòng),基本不流入其它構(gòu)筑物。

1.3 試驗(yàn)裝置
  主要試驗(yàn)裝置用有機(jī)玻璃和塑料制作,其容積和尺寸見表1,濾池礫石厚度400mm,采用自來水廠石英砂濾料,厚度500mm。

表1   主要試驗(yàn)裝置的容積和尺寸 容器名稱 外形尺寸(mm) 有效水深(mm) 有效容積(L) 配水箱 500×500×500 400 100 高位水箱 φ360×400 400 40 反應(yīng)池 360×360×450 400 25 沉淀池 φ140×2000 1910 29×2 濾池 φ140×2000 1900 28 脫氧反應(yīng)池(并) 725×360×430 250 65 脫氧反應(yīng)池(串) φ500×500 300 59

表2   水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目及分析方法 項(xiàng)目名稱 分析方法 高錳酸鉀耗氧量(CODMn) 容量法(酸性) 化學(xué)耗氧量(CODcr) 重鉻酸鉀法 堿度(AlKa.) 電位滴定法 總凱氏氮(TKN) 容量法 氨氮(NH3-N) 容量法 硝酸鹽氮(NO3-N) 戴氏合金還原法 亞硝酸鹽氮(NO2-N) α-萘胺比色法

1.4 試驗(yàn)用水和絮凝劑
  
城市二級河道的河水和自來水按1:3的比例配制而成。城市二級河道的河水水質(zhì)是變化的,通常COD在70—100mg/L,NH3-N在8--12mg/L,高錳酸鉀耗氧量進(jìn)20~25mg/L。
  絮凝劑采用硫酸鋁(A12(SO4)318112O),投加量為40mg/L,試驗(yàn)中投藥量沒有變化。
1.5 化驗(yàn)項(xiàng)目
   水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目和分析方法見表2。

2.試驗(yàn)結(jié)果

2.1 含氮化合物
  (1)并聯(lián)方式
  按圖1所示脫氮反應(yīng)池與凈水構(gòu)筑物并聯(lián)的工藝流程運(yùn)行,進(jìn)水流量25L/h,循環(huán)流量20L/h。循環(huán)流量是指脫氮反應(yīng)池向反應(yīng)池輸送的液體和沉淀池底部向脫氮反應(yīng)池輸送的液體,這兩種液體的流量應(yīng)相等,以保證再生池內(nèi)水位不變。試驗(yàn)結(jié)果見表3,可以看出NH3-N 的去除率>30%。
  (2)串聯(lián)方式
  按圖2所示脫氮反應(yīng)池與凈水構(gòu)筑物串聯(lián)的工藝流程運(yùn)行,進(jìn)水流量20~40L/h。試驗(yàn)結(jié)果見表4。

表3   并聯(lián)方式含氮化合物在進(jìn)出水中的變化 序號 TKN NH3-N NO3-N NO2-N 進(jìn)水 出水 進(jìn)水 出水 進(jìn)水 出水 進(jìn)水 出水 1 12.46 3.36 5.71 2.02 -- -- 0.02 1.80 2 9.10 3.92 6.50 2.58 1.46 4.37 0.01 1.80 3 8.12 2.52 5.94 3.02 2.02 1.57 0.01 0.90 4 8.45 2.52 5.26 2.80 0.78 0.78 0.01 0.54 5 7.98 5.60 5.60 3.14 0.89 1.57 0.01 0.40 6 6.44 2.80 5.15 2.13 1.01 0.89 0.01 1.15 7 6.72 2.26 5.15 2.35 0.38 1.01 0.01 1.95 8 6.02 2.38 5.38 1.68 1.40 1.68 0.01 1.74 9 5.15 0 4.83 0 2.13 2.46 0.03 3.90 10 5.21 0.05 4.93 0 -- -- -- -- 11 6.07 0 5.26 0 -- -- -- --

表4   串聯(lián)方式含氮化合物在進(jìn)出水中的變化 序號 TKN NH3-N NO3-N 進(jìn)水 出水 進(jìn)水 出水 進(jìn)水 出水 1 5.88/4.62 0.28/1.82 5.42/4.48 0/1.69 -- -- 2 4.75 0.53 4.14 0.34 1.29 2.63 3 4.48 0.84 4.03 0.45 1.46 2.13 4 4.67 0.80 4.03 0.78 0.82 1.63 5 3.92 0.92 3.70 0.90 0.67 2.02 6 3.54 1.56 3.47 1.01 1.23 1.57

  從表3、表4可以清楚地看出,山水與進(jìn)水相比TKN、NH3-N是減少的,而N03-N和N02-N是增加的。
2.2 高錳酸鉀耗氧量
  
這兩種工藝對CODMn均沒有明顯的去除效果,并且還可以看到這樣一種現(xiàn)象,當(dāng)NH3-N去除率高時(shí),出水CODMn反而比進(jìn)水CODMn高,增幅可達(dá)24%。
2.3 堿度
  
試驗(yàn)結(jié)果表明,出水比進(jìn)水大約要降低14%~30%,這說明去除氨氮是一個(gè)消耗堿度的過程。當(dāng)然,投加絮凝劑硫酸鋁也消耗水中的堿度。

3.影響因素

3.1 停留時(shí)間
  源水在脫氮反應(yīng)池中的停留時(shí)間是影響NH3-N去除效果的主要因素,改變進(jìn)水流量,即改變反應(yīng)池的停留時(shí)間,進(jìn)行了一系列對比試驗(yàn),結(jié)果見圖3。表明停留時(shí)間越長,去除效果越好??梢愿鶕?jù)源水和出水NH3-N的要求選擇適宜的停留時(shí)間。

3.2 粘土濃度
  為了考查顆粒濃度對處理效果的影響,進(jìn)行了一組顆粒濃度的對比試驗(yàn),采用串聯(lián)工藝運(yùn)行,其他試驗(yàn)條件不變,只是每天向脫氮反應(yīng)池中投加200mL濕的凹凸棒顆粒,共投加8次,試驗(yàn)結(jié)果見圖4。圖中NH3-N下降值表示進(jìn)水和出水NH3-N的差值??梢婋S著凹凸棒投加量的增加,池中顆粒濃度越來越高,NH3-N的去除能力也相應(yīng)越來越大。試驗(yàn)中投加顆 粒1.6L,干重970g,對于脫氮反應(yīng)池顆粒濃度增加15g/L,用重量百分比濃度表示增加1.5%。對NH3-N的去除率從37.5%上升到近100%。顯而易見顆粒濃度對去除效果有著舉足輕重的作用。
3.3 溫度
  
本項(xiàng)試驗(yàn)是在冬季有供熱設(shè)施的試驗(yàn)大廳內(nèi)進(jìn)行、配水池的水混6~12℃,這個(gè)范圍的溫度對于微生物還是偏低的。沒有進(jìn)行水溫對比的試驗(yàn),尤其是5℃以下有更加重要的指導(dǎo)意義。
3.4 CODCr的濃度
  
微污染水中以CODcr為主的有機(jī)物濃度對氨氮的去除有明顯的影響,而這和傳統(tǒng)的污水中COD和氨氮的相互關(guān)系明顯不同[3]。試驗(yàn)中個(gè)別地測定了CODcr。觀察到當(dāng)CODcr在40—50mtg/L時(shí),NH3-N的去除率明顯下降,而COD在20mg/L左右時(shí),去除率明顯上升,二者相差約1倍。
3.5 pH值和堿度
  
生物硝化是硝化菌對離子氨進(jìn)行硝化反應(yīng),pH值應(yīng)小于8.0。當(dāng)pH值在6.5~10.0時(shí),水中的碳酸主要以HCO3-的形式存在,有利于硝化反應(yīng)。試驗(yàn)用水pH6.5~8.0,堿度在140~200mg/L之間,足夠NH3-N的硝化需要。進(jìn)行了在進(jìn)水中投加HCO3-的試驗(yàn),沒有觀察到能夠加速硝化反應(yīng),可能是因?yàn)樵黾親CO3-濃度提高了pH值,減少了離子氨的比例,對NH3-N的轉(zhuǎn)化不利。

4.工藝流程的選擇

4.1 并聯(lián)方式
  
該工藝將凈水工藝和脫氮反應(yīng)池并聯(lián)連接,凹凸棒顆粒在脫氮反應(yīng)池、反應(yīng)池、沉淀池、脫氮反應(yīng)池內(nèi)循環(huán),與此同時(shí)源水在反應(yīng)池與絮凝劑反應(yīng)生成絮體,在沉淀池沉淀下來,由 濁度和絮凝劑生成的沉淀污泥同凹凸捧顆粒一起進(jìn)入脫氮反應(yīng)池,隨著運(yùn)行的延續(xù),循環(huán)次數(shù)的增多,沉淀污泥所占的比例越來越大,因此這種工藝起作用的,即微生物的載體,不只是凹凸棒的顆粒,還有沉淀污泥。
  如果不定期排放這種混合污泥,凹凸棒的總量保住了,但泥量越來越大,這對于去除氨氮是有利的,對于凈水工藝未必有利,特別是對于出水水質(zhì)可能還有不利的影響。如果定期排放這種混合污泥,脫氮反應(yīng)池中凹凸棒的總量肯定日益減少,沉淀污泥所占比例越來越大。實(shí)際上到一定階段從量變到質(zhì)變,從凹凸棒作載體到漸漸變成凹凸棒和污泥共同作載體,到最終幾乎全部變成污泥作載體,不過試驗(yàn)表明以污泥作載體,同凹凸棒起的作用是相同的。 如果排放顆粒和投加顆粒達(dá)到平衡,則要象投加絮凝劑一樣,變成消耗性材料,增加了運(yùn)行費(fèi)用。
  該工藝的優(yōu)點(diǎn)是不影響凈水工藝流程的作用水頭,對舊有水廠的改造有利,但隨之也帶來一個(gè)不利點(diǎn),即循環(huán)流量對反應(yīng)池、沉淀池的沖擊,本試驗(yàn)進(jìn)水流量:循環(huán)流量=1~2:1,相對于進(jìn)水流量來說,循環(huán)流量還是舉足輕重比較大的。如果這些構(gòu)筑物按常規(guī)進(jìn)水流量設(shè)計(jì),則加上循環(huán)流量后,水力停留時(shí)間難于保證,從而處理效果也就難于保證。如果按進(jìn)水流量加循環(huán)流量設(shè)計(jì),則工程規(guī)模無形之中加大,基建費(fèi)用肯定大人增加。
4.2 串聯(lián)方式
  串聯(lián)方式?jīng)]有循環(huán)流量帶來的一系列問題,在脫氮反應(yīng)池中CODcr濃度就是源水的濃度,不存在濃度積累的問題,所以相對而言除氮效率高,能耗低。串聯(lián)方式需要注意的一個(gè)問題是脫氮反應(yīng)池出口的固液分離,即顆粒與水的分離。如果顆粒在出口處被帶走,則池內(nèi)顆粒濃度就降低,除氮能力也就隨之降低。為了保證處理效果就需要補(bǔ)充顆粒,因此脫氮反應(yīng)池運(yùn)行好壞同顆粒濃度密切相關(guān),分離得好就能避免增加后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。分離的好壞取決于顆粒自身因素和出口的構(gòu)造。

5. 凈水構(gòu)筑物的作用

  試驗(yàn)結(jié)果表明,本試驗(yàn)采用去除氨氮的方法是一個(gè)典型的好氧條件下的硝化反應(yīng),其現(xiàn)象是在處理過程中凱氏氮、氨氟下降,亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮上升,pH下降,堿度下降。
  在試驗(yàn)中可以觀察到一個(gè)重要的現(xiàn)象,氨氮的轉(zhuǎn)變不僅僅發(fā)生生脫氮反應(yīng)池,而是發(fā)生在整個(gè)凈水過程中。也就是說,除了脫氮反應(yīng)池外,絮凝反應(yīng)池、沉淀池、濾池均發(fā)生硝化反應(yīng),這是一個(gè)持續(xù)的過程,但是在這個(gè)過程中側(cè)重有所不同,前面主要發(fā)生氨氮向亞硝酸鹽的轉(zhuǎn)變。后面主要發(fā)生亞硝酸鹽向硝酸鹽的轉(zhuǎn)變。

  以串聯(lián)方式為例,分析含氮化合物在處理過程中的舉動(dòng)。圖5表示處理過程中氨氮的平均理降率。圖中假設(shè)源水減出水的氨氮差值為100%。從圖中清楚地看出預(yù)曝氣池去除率最 高,達(dá)53%,其次為濾池占38.5%,最差的沉淀池只占8.48%,從NH3-N曲線看,脫氮反應(yīng)池和濾池的斜率差不多,但濾池的停留時(shí)間短,因此從下降速率看比預(yù)曝氣池更高一些。試驗(yàn)中觀察到濾池的去除能力不穩(wěn)定變化較大,變化范圍為0.8mg/L~1.5mg/L。對其影響因素 尚未作認(rèn)真測試。
  亞硝酸鹽在處理過程中是逐漸上升的,但由于亞硝酸鹽的不穩(wěn)定,易轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,增加值很小。硝酸鹽在處理過程中是逐漸上升的,其舉動(dòng)如圖6所示,圖中假設(shè)出水減源水硝酸鹽氮的差值為100%,脫氮反應(yīng)池增加49.2%,濾池為47.7%。同圖5相比較,脫氮反應(yīng)池硝酸鹽氮增加率比氨氮下降率低,而濾池正相反,硝酸鹽增加率比氨氮下降率高。
  沉淀池中實(shí)現(xiàn)固液分離,水中顆粒性物質(zhì)很少,氨氮沒有機(jī)會同載體接觸,也就沒有機(jī)會同載體上的微生物接觸,這可能就是沉淀池去除率低的原因。如果采用斜管沉淀池,將大大增加微生物載體需要的表面積,可能去除率會明顯地提高。還有一個(gè)條件就是水中的溶解氧,通過測定出水的溶解氧濃度,表明溶解氧消耗很少。

6. 結(jié)論

  (1)凹凸棒顆粒具有吸附氨氮的作用,在常規(guī)凈水工藝上并聯(lián)或串聯(lián)脫氮反應(yīng)池,以該顆粒為微生物載體,替代生物接觸氧化池中的填料,使脫氮反應(yīng)池具有良好的去除氨氮的能力,試驗(yàn)表明這兩種工藝在技術(shù)上均是可行的;
  (2)本項(xiàng)技術(shù)處理氨氮的原理是微生物在好氧條件下的硝化反應(yīng),有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮,而亞硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮;
  (3)含氮化合物的硝化反應(yīng)不只是發(fā)生在脫氮反應(yīng)池,而且發(fā)生在包括脫氮反應(yīng)池在內(nèi)的整個(gè)凈水過程,在反應(yīng)池、沉淀池、濾池氨氮均有不同程度的去除。
  (4)試驗(yàn)表明凹凸棒代替陶粒和填料,盡管動(dòng)態(tài)試驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)水溫較低,但裝置起動(dòng)后立即就具有了去除氨氮的能力,不需要生物陶粒濾池和接觸氧化池必不可少的啟動(dòng)期,這個(gè)啟動(dòng)期大約要10~30天,需要經(jīng)歷接種和掛膜等階段。而本項(xiàng)技術(shù)看不到有明顯的啟動(dòng)期,具有啟動(dòng)快的特點(diǎn)。其原理還沒有確切的證據(jù),可能是由于顆粒本身具有對氨氮的吸附能力,這從靜態(tài)燒杯試驗(yàn)可以證實(shí),在初期是利用吸附作用去除氨氮,而由于顆粒粒徑較小,掛膜也要容易一些。吸附能力是有限的,當(dāng)吸附作用消失時(shí)微生物已在顆粒上生根,形成生物膜,產(chǎn)生硝化反應(yīng),繼續(xù)完成去除氨氮的過程。
  (5)試驗(yàn)表明停留時(shí)間、凹凸棒粘土的濃度、溫度、曝氣、COD的濃度、PH值和堿度等因素,對去除氨氮的效率均有影響。

參考文獻(xiàn)

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