孫華,洪英,高廷耀,夏四清 (同濟(jì)大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院,上海200092)
摘 要:利用鐵炭在水中形成的微電解過程處理染料生產(chǎn)廢水,可以有效地去除色度,提高污水的可生化性,同時對COD也有一定的去除效果。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)進(jìn)水COD為1200mg/L時,經(jīng)鐵炭床—復(fù)合反應(yīng)器處理后,出水COD<200mg/L,可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝對COD的去除率要比單純的石灰乳中和混凝沉淀—好氧工藝高10%以上。 關(guān)鍵詞:鐵炭床過濾;染料廢水;復(fù)合生物反應(yīng)器 中圖分類號:X703 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:C 文章編號:1000-4602(2001)05-0065-03
上海某染料化工廠排放的高濃度酸性染料母液廢水約250m3/d,另有來自于各車間的工藝沖洗水,混合廢水量為7000m3/d?;旌蠌U水中含有多種染料中間體和大量的無機(jī)原料及各種水溶性染料,污染物濃度大,色度高,可生化性差,用傳統(tǒng)的生物方法處理不甚理想。在研究過程中,曾用混凝法、氧化法、吸附法等進(jìn)行了試驗(yàn),均未收到理想的處理效果。為此,決定采用具有還原能力的廢鐵屑和焦炭對廢水進(jìn)行鐵炭微電解處理,以降低色度和提高廢水的可生化性。 生物處理是根據(jù)懸浮、附著兩種狀態(tài)微生物對有機(jī)污染物共同作用的機(jī)理,提出的一種生物膜法和活性污泥法相結(jié)合的處理方法——復(fù)合生物反應(yīng)器,把微電解作為其預(yù)處理工藝,實(shí)質(zhì)上是綜合了鐵炭過濾和生物鐵法兩種廢水處理方法的優(yōu)點(diǎn),即脫色效果好,生化反應(yīng)速度快,對有機(jī)物的去除率高。 1 試驗(yàn)流程及材料 1.1試驗(yàn)水質(zhì) 試驗(yàn)廢水取自各車間出水的混合廢水,水質(zhì)見表1。 表1 廢水水質(zhì)pH | COD(mg/L) | BOD(mg/L) | 色度(倍) | Cu(mg/L) | BOD5/CODCr | 1.5~2 | 1300 | 290 | 800 | 20~120 | 0.22 | 1.2試驗(yàn)流程 試驗(yàn)裝置及流程如圖1所示。 
鐵炭床用長為350mm、直徑為50mm的玻璃管制成,內(nèi)置鐵屑和焦炭,其體積比為1∶1。生物反應(yīng)器的直徑為120mm,高為400mm,有效容積為3.65L;填料采用同濟(jì)大學(xué)開發(fā)的懸浮填料,呈圓柱形,直徑為50mm,高為50mm,內(nèi)有多重葉瓣。體積質(zhì)量約為0.97~0.98,可直接投加于水中;采用穿孔管曝氣,上部進(jìn)水,側(cè)端出水入二沉池,同時進(jìn)行污泥回流。原水連續(xù)由上至下流經(jīng)鐵炭過濾柱,出水加入10%的石灰乳調(diào)節(jié)pH值為8~9,沉淀0.5h后取上清液作為好氧池的進(jìn)水。 1.3試驗(yàn)材料 試驗(yàn)用鐵屑來自上海梅園鐵粉廠,為提高其活性加入同量的焦炭。鐵屑濾料共有4種類型:1#為18目,2#為40目,3#為80目,4#為100目。焦炭取自焦化廠,粒徑約為2~4mm。 2 試驗(yàn)結(jié)果與討論 2.1 鐵炭床過濾結(jié)果 鐵炭床過濾的主要影響因素是進(jìn)水pH值、停留時間等。因此,試驗(yàn)主要從這兩方面進(jìn)行了研究。 2.1.1 鐵粉目數(shù)的影響 鐵炭床內(nèi)分別放入18、40、80和100目等4種鐵粉和相同體積的焦炭,經(jīng)30min反應(yīng)后,測pH值,然后加入石灰乳中和,結(jié)果見表2。 表2 鐵粉目數(shù)的影響處理方式 | 接觸時間(h) | pH | COD (mg/L) | COD去除率 (%) | 色度 (倍) | 色度去除率 (%) | Cu (mg/L) | Cu去除率 (%) | 原水 | | 1.4 | 973 | | 800 | | 30.6 | | 1# | 0.5 | 4.11 | 559 | 42.5 | 120 | 85 | 0.89 | 97.1 | 2# | 0.5 | 4.12 | 551 | 43.4 | 120 | 85 | 0.76 | 97.5 | 3# | 0.5 | 4.40 | 534 | 45.1 | 120 | 85 | 0.73 | 97.6 | 4# | 0.5 | 5.21 | 522 | 46.4 | 120 | 85 | 0.45 | 98.5 | 從表2中看出,隨著鐵粉目數(shù)的增加,COD的去除率稍微增加,考慮到實(shí)際運(yùn)行時鐵炭床的結(jié)塊問題,選用顆粒較大的鐵粉(18目)。 2.1.2 pH值的影響 染料廢水pH值對鐵炭床處理效果的影響見圖2。對于同一廢水水樣,在反應(yīng)溫度、時間等條件相同的情況下,染料廢水微電解脫色效果、COD去除率均隨pH值的升高而降低。因此,對該染料廢水,酸性條件有利于脫色及去除有機(jī)物,故直接采用原廢水進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。 
2.1.3 HRT的影響 ①HRT與pH值的關(guān)系 控制廢水與鐵炭的接觸反應(yīng)時間為2~120min,測定出水的pH值,然后進(jìn)行混凝沉淀,并取上清液測定色度、COD和Cu的含量,結(jié)果見表3、圖3。 表3 HRT與pH值的關(guān)系HRT(min) | 0 | 2 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 120 | pH | 1.49 | 3.04 | 3.74 | 4.96 | 5.25 | 5.65 | 5.89 | 6.06 | 6.13 | 由表3結(jié)果可見,隨廢水與鐵炭濾料接觸時間的延長,出水pH值先急劇上升后接近平穩(wěn),基本在6左右。微電解時,隨陰極不斷析出H2,污水中的H+逐漸減少,OH-逐漸加大,當(dāng)pH升至6.0左右時,就很難再提高。 ②HRT與處理效果的關(guān)系 圖3繪出了HRT與色度、COD及Cu去除率的關(guān)系。 
由圖3可見,廢水在反應(yīng)柱中停留時間的長短,直接關(guān)系到對色度、COD及Cu的處理效果,是廢水處理過程中必須控制的重要參數(shù)。脫色率隨著停留時間的延長而提高,當(dāng)停留時間延長到一定值時,脫色率基本保持穩(wěn)定。當(dāng)原水為酸性時,增加廢水在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間有利于提高處理效率,但如此會增大投資和提高運(yùn)行費(fèi)用。因此,從綜合效果看,該廢水在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間以20~40min為好。 2.2微電解法與直接混凝法的處理效果對比 表4是鐵炭床過濾再進(jìn)行中和的效果與直接用石灰乳中和并加PAM進(jìn)行混凝沉淀效果的比較。 表4 微電解法與石灰混凝沉淀法的效果比較處理方式 | 接觸時間 (h) | pH | COD (mg/L) | COD去除率 (%) | 色度 (倍) | 色度去除率 (%) | BOD (mg/L) | BOD5/CODCr | 原水 | | 1.4 | 1002 | | 800 | | 230 | 0.23 | 中和+混凝 | | 8.5 | 732 | 26.9 | 400 | 50 | 240 | 0.33 | 微電解 | 0.69 | 8.5 | 578 | 42.3 | 80 | 90 | 270 | 0.47 | 微電解 | 1 | 8.5 | 540 | 46.1 | 80 | 90 | 290 | 0.54 | 從表4可以看出,經(jīng)鐵炭床—石灰乳中和處理后的出水,COD去除率在45%左右,脫色率可達(dá)90%,而同一廢水用單純的石灰乳—混凝沉淀處理時,可以去除一部分COD、Cu和色度,但遠(yuǎn)不如鐵炭床過濾,這可能是在微電解過程中電極反應(yīng)生成的新生態(tài)的H能與溶液中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),破壞了染料分子中的發(fā)色或助色基團(tuán),達(dá)到脫色的目的。另外,新生的Fe2+也具有較高的絮凝—吸附活性,能吸附廢水中分散的微小顆粒及有機(jī)分子而絮凝沉降下來,使廢水又得到進(jìn)一步凈化。單純的石灰乳中和混凝沉淀法不具備上述功能,但可以除去懸浮于水中的不溶性染料,所以也有一定的色度去除率。 表4還說明,在去除COD和Cu的方面,鐵炭床法也占有優(yōu)勢。通過鐵炭床—中和處理后出水的BOD5/CODCr值從0.33提高到0.54,廢水的可生化性提高,這可能是經(jīng)鐵炭床處理后,染料分子斷鏈變成了較小的分子,而且斷鏈后的產(chǎn)物和一些中間體被處理成較易生化的物質(zhì),從而大大地提高了廢水的可生化性,為該廢水進(jìn)行后續(xù)生化處理創(chuàng)造了有利條件。 2.3鐵炭床—復(fù)合反應(yīng)器工藝穩(wěn)定運(yùn)行試驗(yàn) 根據(jù)確定的運(yùn)行參數(shù)連續(xù)運(yùn)行1個月,對染料廢水進(jìn)行處理試驗(yàn)的結(jié)果見表5。 表5 鐵炭床—復(fù)合反應(yīng)器工藝處理效果項(xiàng)目 | COD(mg/L) | BOD(mg/L) | 色度(倍) | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 進(jìn)水 | 1060 | 1184 | 958 | 300 | 340 | 310 | 800 | 500 | 800 | 出水 | 170 | 190 | 130 | 20 | 30 | 15 | 80 | 80 | 80 | 去除率(%) | 84 | 85 | 86 | 93 | 91 | 95 | 90 | 84 | 90 | 表5表明,染料廢水經(jīng)鐵炭床過濾預(yù)處理后再進(jìn)行生物處理,COD去除率達(dá)85%左右,BOD去除率達(dá)90%以上,色度去除率達(dá)84%以上,出水COD接近200mg/L,各項(xiàng)指標(biāo)均符合排放標(biāo)準(zhǔn)。 3 分析及討論 3.1 鐵炭床過濾機(jī)理 鐵碳床過濾是基于電化學(xué)反應(yīng)的氧化還原原理,通過增強(qiáng)原電池腐蝕,產(chǎn)生大量新生態(tài)的物質(zhì)還原有機(jī)物中的氧化基團(tuán),生成物及原先污染物被吸附,形成絮凝物。同時,鐵炭電位差使膠體污染物迅速沉積。溶解的物質(zhì)進(jìn)行一系列極為復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),生成多種鐵氧體。有些鐵氧體在形成過程中會包絡(luò)污染物分子,有些新生態(tài)的鐵氧體對膠體的污染物有很好的絮凝作用,鐵氧體本身又是極好的吸附劑,對水中污染物分子起吸附脫除作用。 微電解過程中,電極反應(yīng)產(chǎn)物具有高化學(xué)活性,其中新生態(tài)的Fe2+能與廢水中許多組分發(fā)生氧化還原作用,破壞染料的發(fā)色或助色基團(tuán),甚至斷鏈,失去發(fā)色能力;大分子物質(zhì)分解為小分子的中間體,使某些難生物降解的化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)變成容易生化處理的物質(zhì),提高廢水的可生化性。試驗(yàn)結(jié)果表明,廢水經(jīng)鐵炭床過濾后,BOD5/CODCr由0.33提高至0.54。 另外,陽極氧化生成的新生態(tài)的Fe2+,經(jīng)石灰乳中和及曝氣后,生成的Fe(OH)3是膠體凝聚劑,它的吸附能力高于一般藥劑水解法得到的吸附凝聚能力。這樣,原有的懸浮物以及通過微電解產(chǎn)生的不溶物和構(gòu)成色度的不溶性染料均可被其吸附凝聚。 由此可見,微電解法處理染料是電化學(xué)凝聚—氧化還原反應(yīng)綜合效應(yīng)的結(jié)果。 3.2生物鐵作用 在曝氣池中,F(xiàn)e(OH)3絮體與微生物絮體協(xié)同吸附形成了生物鐵活性污泥。生物鐵污泥不僅因吸附作用富集了有機(jī)物具有較高的代謝活性,而且比普通活性污泥易于沉降、分離。根據(jù)溶液中顆粒沉降的斯托克斯定理:V=g(ρ1-ρ2)d2/18μ,要使沉降效果好,只有增大沉降微粒的粒度和增大顆粒密度,而Fe(OH)3正具有這種作用。因此,曝氣池可以維持很高的污泥濃度,比普通活性污泥法高數(shù)倍,因其活性污泥濃度高而具有很好的抗沖擊能力,對水質(zhì)多變的染料廢水適應(yīng)性較強(qiáng),去除效果穩(wěn)定。 4 結(jié)論 ?、倮描F粉和焦炭在水溶液中形成的微電解過程對染料生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理,對有機(jī)物、色度及Cu的去除效果良好,并可以較大幅度地提高廢水的可生化性,為后續(xù)生物處理創(chuàng)造了有利條件。 ?、诓捎描F炭床過濾—好氧處理工藝,經(jīng)過連續(xù)穩(wěn)定的試驗(yàn)后,其出水可達(dá)到:COD<200mg/L,色度<100倍,Cu<1mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)。 ?、坭F炭床—好氧處理工藝COD去除率比單純的混凝沉淀—好氧處理工藝高10%以上。 參考文獻(xiàn): [1]E 馬特松.腐蝕基礎(chǔ)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1990. [2]熊英健.一種新型水處理技術(shù)—絮凝床法現(xiàn)狀及展望[J].工業(yè)水處理,1996,16(3):4-7. [3]肖羽堂.鐵屑強(qiáng)化傳統(tǒng)工藝處理難降解印染廢水實(shí)踐[J].給水排水,1998,24(4):37-39.
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