聚氯化鋁鹽基度與混凝效果的關(guān)系
李潤生,李凱
(深圳中潤水工業(yè)技術(shù)發(fā)展有限公司,廣東深圳518057)
摘 要:采用混凝沉淀的試驗方法研究了聚氯化鋁鹽基度與混凝效果的關(guān)系,結(jié)果表明,在鹽基度為0~92%范圍內(nèi),混凝效果隨鹽基度的增加而提高,但鹽基度在80%以上時變幅趨緩。與國內(nèi)、外標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品比較,鹽基度上限有較大拓寬。
關(guān)鍵詞:聚氯化鋁;混凝劑;鹽基度
中圖分類號:TU991.22文獻標(biāo)識碼:C
文章編號:1000-4602(2001)08-0071-03
聚氯化鋁(PAC)與傳統(tǒng)無機混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無機混凝劑為低分子結(jié)晶鹽,而聚氯化鋁的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羥基絡(luò)合物及聚合物組成,為無定形的無機高分子,因而聚氯化鋁表現(xiàn)出許多不同于傳統(tǒng)混凝劑的特異混凝功能。引起聚氯化鋁形態(tài)多變的基本成分是OH離子,衡量聚氯化鋁中OH離子的指標(biāo)叫鹽基度(Basicity,縮寫為B),通常將鹽基度定義為聚氯化鋁分子中OH與Al的當(dāng)量百分比[1、2]:B=[OH]/[Al]×100(%)。聚氯化鋁可理解為介于正鹽AlCl3和堿Al(OH)3之間的水解產(chǎn)物。一般,聚氯化鋁鹽基度在16.7%~83.3%范圍,日本標(biāo)準(zhǔn)的鹽基度為45%~65%。
除OH、Al當(dāng)量比鹽基度外,尚有OH、Al摩爾比鹽基度,但應(yīng)用不普遍。湯鴻霄首次在國內(nèi)外提出了以形成函數(shù)F代替鹽基度B作為基本特征參數(shù)[3],定名為水解度B*,并認(rèn)為水解度B*這一概念可以精確表達聚氯化鋁結(jié)構(gòu)組成,并能反映整個水解動態(tài)過程。
根據(jù)作者的工作實踐,OH、Al當(dāng)量比鹽基度的概念在生產(chǎn)投料和生產(chǎn)應(yīng)用中均有較好的指導(dǎo)作用,分析和計算較簡捷,具有較好的實用價值。中國聚氯化鋁生產(chǎn)所采用的原料和工藝不同于世界上其他國家,因而作為主要質(zhì)量指標(biāo)的鹽基度與國外有著較大的差異。
1973年國家建委為聚氯化鋁(堿式氯化鋁)暫定質(zhì)量指標(biāo)[4],將鹽基度確定為50%~80%,首次拓寬了日本標(biāo)準(zhǔn)值(45%~65%)的范圍;1981年由作者起草的四川省標(biāo)準(zhǔn)(川Q 246—81)將鹽基度確定為45%~85%[4];國標(biāo)GB 15892—1995在此基礎(chǔ)上將鹽基度確定為50%~85%。國內(nèi)、外聚氯化鋁產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鹽基度指標(biāo)見表1。
20世紀(jì)80年代后期,中國獨創(chuàng)的鋁酸鈣原料和相應(yīng)的調(diào)整法生產(chǎn)工藝,使聚氯化鋁工藝有較大簡化,生產(chǎn)投資和成本有較大降低,產(chǎn)品鹽基度達到90%以上,高于文獻介紹的國外同期水平(最高83%),將聚氯化鋁生產(chǎn)實踐和基礎(chǔ)理論提高到一個新的高度。因此,如何提高聚氯化鋁的鹽基度,是目前國內(nèi)外科技工作者的一個科研方向。
1 試驗部分
1.1 試驗用聚氯化鋁
液體聚氯化鋁,按鹽基度計算,在工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)用酸溶鋁酸鈣調(diào)整工藝制得系列產(chǎn)品;固體聚氯化鋁取自江蘇宜興、太倉和河南三門峽等生產(chǎn)廠和國外產(chǎn)品。
1.2 試驗儀器
混凝試驗,采用深圳中潤公司ZR4—6智能全自動混凝試驗攪拌機;濁度測定,采用美國HACH公司2100P型濁度儀;pH測定,采用美國ORILON公司520型pH計。
1.3 試驗條件
混合G值為500~1 000s-1,時間為40 s;絮凝G值為10~100s-1,時間為10 min,GT值為(2~3)×104,沉淀時間為10 min。
2 結(jié)果與討論
2.1 不同鹽基度液體聚氯化鋁混凝效果
?、傧嗤都恿?br> 不同鹽基度液體聚氯化鋁的混凝效果見表2。
表2表明,對所有試驗原水,在相同加藥量(以Al2O3計)下,凈化水剩余濁度隨鹽基度增大而降低。
圖1為鹽基度與凈化水剩余濁度關(guān)系曲線。
從圖1中可見,凈化水剩余濁度隨鹽基度增大而降低,在鹽基度為0~80%區(qū)間,降幅較大;在80%~92%區(qū)間,降幅趨緩,鹽基度為88%與92%時的剩余濁度基本接近。
?、诓煌都恿?br> 不同鹽基度液體聚氯化鋁、不同投加量的混凝效果比較見表3。
由表3可見,不同鹽基度的液體聚氯化鋁,在不同投加量下的剩余濁度變化規(guī)律與相同投加量下基本一致。
用不同鹽基度聚氯化鋁,將原水剩余濁度均處理到5 NTU時的加藥量,稱為等效加藥量。表3表明,以鹽基度65%的等效加藥量為100%作參比,B=45%的加量比為106%,B=92%的加量比為58.1%,即B=92%加藥量比B=45%降低47.9%。
2.2 不同鹽基度固體聚氯化鋁混凝效果
不同鹽基度固體聚氯化鋁混凝效果比較試驗表明,不同鹽基度固體聚氯化鋁在B為64%~90.6%區(qū)間、加藥量為3.5 mg/L時,凈化水剩余濁度隨鹽基度升高而降低;但加藥量<3 mg/L時則略有上升趨勢。鹽基度為94.1%與90.6%相比較,前者的剩余濁度全面上升,但仍與鹽基度為77.6%的相近。
2.3 國內(nèi)外不同產(chǎn)品的成分與混凝效果
試驗用的國內(nèi)外不同生產(chǎn)工藝、不同鹽基度的固、液體聚氯化鋁產(chǎn)品成分見表4。
混凝效果比較見表5。
無論是固體還是液體聚氯化鋁,在同等加藥量情況下,中國產(chǎn)品的混凝效果優(yōu)于國外產(chǎn)品。
一般而言,按同一生產(chǎn)工藝,聚氯化鋁產(chǎn)品鹽基度越高,原材料單耗和成本越低;在水處理中的同等投加量情況下,消耗水中堿度也越少。采用適當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù),液體聚氯化鋁的穩(wěn)定期可以達到1年以上,不低于傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品。液體產(chǎn)品在不同干燥過程中,鹽基度提高2%~4%左右。
當(dāng)鹽基度提高到85%以上時,要求有精確的投料計算和工藝控制,固液分離難度也加大,因而要采用先進的技術(shù)。
3 結(jié)論
?、冫}基度是聚氯化鋁產(chǎn)品的最重要質(zhì)量指標(biāo)之一,也是最重要的生產(chǎn)控制參數(shù)。
?、贠H、Al當(dāng)量比鹽基度與混凝效果和生產(chǎn)控制條件有較好的相關(guān)性,因此,鹽基度概念仍然具有實用價值。
③液體聚氯化鋁的鹽基度指標(biāo),考慮到生產(chǎn)控制可行性、生產(chǎn)成本和混凝效果,建議標(biāo)準(zhǔn)取值為45%~90%。
?、芄腆w聚氯化鋁的鹽基度指標(biāo),在液體的鹽基度取值基礎(chǔ)上,考慮干燥時鹽基度的升高,建議標(biāo)準(zhǔn)取值為45%~95%。
?、萏岣呔勐然X產(chǎn)品的鹽基度,可大幅提高生產(chǎn)和使用的經(jīng)濟效益。鹽基度從65%提高到92%,生產(chǎn)原料成本可降低20%,使用成本可降低40%。
參考文獻:
[1]伴繁雄,等.PACの開發(fā)[J].水道協(xié)會雜志,1993,62(7):2-15.
?。?]JWWA—K—114—1969,水道用ポリ鹽化ルミニゲム規(guī)格[S].
?。?]湯鴻霄.無機高分子絮凝劑的基礎(chǔ)研究[J].環(huán)境化學(xué),1990,9(3):1-12.
?。?]李潤生.水處理新藥劑堿式氯化鋁[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1981.
?。?]ANSI/AWWA B408—93,AWWA Standard for liquid polyaluminum chloride[S].
電 話:(0755)6630106
E-mail:zrwater@163.net
收稿日期:2001-05-09
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