物化-生化工藝處理皮革廢水
論文類型 | 技術(shù)與工程 | 發(fā)表日期 | 2001-10-01 |
來源 | 《工業(yè)用水與廢水》2001年第5期 | ||
作者 | 鄭永東,白端超 | ||
關(guān)鍵詞 | 制革 廢水處理 混凝沉淀 氣浮 接觸氧化 | ||
摘要 | 采用混凝沉淀+氣浮+缺氧+接觸氧化法處理皮革廢水,運(yùn)行結(jié)果表明,在進(jìn)水CODcr500~4000mg/L,BOD5500~1000mg/L,SS1500~3000mg/L和Cr3+30~70mg/L,S2-40~60mg/L時,處理后出水水質(zhì)可達(dá)到DB 4426-89二級排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝簡單,占地少,運(yùn)行便利。 |
鄭永東,白端超
(佛山市紡織廢水處理中心廣東 佛山 528000)
摘要:采用混凝沉淀+氣浮+缺氧+接觸氧化法處理皮革廢水,運(yùn)行結(jié)果表明,在進(jìn)水CODcr500~4000mg/L,BOD5500~1000mg/L,SS1500~3000mg/L和Cr3+30~70mg/L,S2-40~60mg/L時,處理后出水水質(zhì)可達(dá)到DB 4426-89二級排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝簡單,占地少,運(yùn)行便利。
關(guān)鍵詞:制革;廢水處理;混凝沉淀;氣?。唤佑|氧化
中圖分類號:X794
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B
文章編號:1009-2455(2001)05-0052-03
某港資制革企業(yè),主要以加工皮革及生產(chǎn)皮革制品為主,排放水包括脫脂廢水,脫毛浸灰廢水和鉻鞣廢水。該廠排放的廢水可生化性較好[1],但SS量大,有毒物含量高且水質(zhì)水量變化。針對上述水質(zhì)特點(diǎn),選定混凝沉淀+氣浮+缺氧+接觸氧化法工藝對該廠皮革廢水進(jìn)行處理。該工程于1999年5月動工,2000年3月開始調(diào)試運(yùn)行,處理水各項指標(biāo)均達(dá)DB 4426-89 二級排放標(biāo)準(zhǔn),并通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保局驗收。
1 工程設(shè)計
1.1 設(shè)計水質(zhì)、水量
設(shè)計水質(zhì)見表1:
(mg·L-1) BOD5/
(mg·L-1) SS/
(mg·L-1) S2-/
(mg·L-1) Cr3+/
(mg·L-1) Cr6+/
(mg·L-1) 設(shè)計進(jìn)水 11~13 1500~4000 500~1000 1500~3000 40~60 30~70 設(shè)計出水 6~9 ≤130 ≤60 ≤100 ≤1.0 ≤0.5
設(shè)計水量 500m3/d。構(gòu)筑物處理流量Q=21m3/h(每天以24h計算)
1.2 工藝流程
工藝流程見圖1。
車間排出的皮革廢水以沉渣池去除大的懸浮物后,進(jìn)入除硫、鉻池;在除硫、鉻池投加硫酸亞鐵以達(dá)到去除S2-、Cr3+及部分懸浮物的目的。廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入氣浮池,投加堿式氯化鋁以進(jìn)一步去除懸浮物及部分COD。經(jīng)過渡池集水、均質(zhì)后,提升至缺氧池,采用活性污泥法及穿孔曝氣(氣水比為5:1)。水力停留時間4h,廢水曝氣后經(jīng)中間沉淀池進(jìn)行固液分離,上清液自流入接觸氧化池,該池的水力停留時間8h,采用廊道推流式及穿孔曝氣(氣水比為20:1),懸掛3m高半軟性填料。最后,好氧廢水經(jīng)沉淀池固液分離后,上清液可達(dá)標(biāo)排放。
在系統(tǒng)中,物化部分的污泥排入污泥干化場,干化后外運(yùn)。生化系統(tǒng)的污泥用污泥泵分別回流至缺氧池及好氧池。
1.3 主要構(gòu)筑物及設(shè)備見表2
主要構(gòu)筑物及設(shè)備見表2。
2 運(yùn)行調(diào)試
2.1 物化階段
主要為控制混凝劑的投加量,F(xiàn)eSO4投加量一般為300~500mg/L,堿式氯化鋁投加量為100~200mg/L。
2.2 污泥培養(yǎng)
為了縮短培養(yǎng)時間,活性污泥的馴化采用接種培馴法。接種污泥取自某生活污水廠干化污泥,含水率60%左右,其中缺氧池投加干污泥6t,接觸氧化池投加于污泥2t,并按ω(BOD5):ω(N):ω(P)=100:5:1的比例投加氮源和磷源。同時分別在缺氧池和接觸氧化池注入1/3池清水。缺氧池內(nèi)采用鼓風(fēng)曝氣以起攪拌作用,接觸氧化池連續(xù)鼓風(fēng)悶曝。當(dāng)缺氧池和接觸氧化池內(nèi)出現(xiàn)少量活性污泥絮體時,停止曝氣,使缺氧池和接觸氧化池內(nèi)的混合液靜置澄清后,利用潛水泵將上清液排放到預(yù)定水位后,投加相同量的物化處理后的皮革廢水,進(jìn)入下一個周期。皮革廢水占總進(jìn)水量比例由20%逐漸提高至100%,以便對微生物進(jìn)行馴化,大約經(jīng)歷近1個月的時間,經(jīng)生物鏡檢,污泥狀態(tài)良好,整個工程投入正式運(yùn)行。
2.3 各影響因素的控制
在調(diào)試及運(yùn)行中,對許多影響處理效果的因素進(jìn)行了調(diào)整,使每一階段的處理都達(dá)到最佳效果。
2.3.1 除硫、鉻池的控制
投加FeSO4后,pH值應(yīng)控制在8~9左右,以保證最佳沉降效果。
2.3.2 生化處理的控制條件
①進(jìn)水COD控制 雖然缺氧/好氧工藝具有耐負(fù)荷沖擊能力,為使生化效果穩(wěn)定,生化進(jìn)水的COD值不宜波動過大,一般在800mg/L左右。
②pH控制 生化進(jìn)水pH值范圍控制在7~9左右。
?、廴芙庋蹩刂?缺氧池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/L左右。生物接觸氧化池內(nèi)溶解氧為3~4mg/L,SV控制在15%~20%之間,并根據(jù)ω(BOD5):ω(N):ω(P)=100:5:1計算合理的氮、磷投加量,以滿足微生物生長的需要。
2.4 運(yùn)行結(jié)果
當(dāng)?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測結(jié)果見表3。
日常運(yùn)行中,各處理階段的效果見表4。
(mg·L-1) 色度/
倍 CODcr/
( mg·L-1) S2-/
(mg·L-1) Cr6+/
(mg·L-1) BOD5/
(mg·L-1) 總鉻/
(mg·L-1) 處理前 12.6 1870 150 2349 35 0.723 703 7.558 處理后 7.1 67.7 6 110 0.75 0.003 41.7 0.467 去除率/% 96.4 96.0 95.3 97.9 99.6 94.1 93.8
3 討論
?、倩炷恋?氣浮作為皮革廢水處理的預(yù)處理設(shè)施,由于該制革混合廢水呈強(qiáng)堿性,非常適合使用FeSO4,有利于鐵的混凝沉降,無需額外加堿。FeSO4本身呈酸性,在除硫、鉻的同時,廢水的pH值隨之下降,起到了中和作用,為后續(xù)工序節(jié)省了加酸成本。
②制革廢水中含有大量的有害無機(jī)離子,如S2-、Cr3+等,還含有大量難降解的有機(jī)物質(zhì),如表面活性劑、蛋白質(zhì)等;將化學(xué)處理(混凝沉降+氣浮)放在生物處理前,不但能有效地去除這些物質(zhì),還可大量去除其他污染物,減輕生物處理的負(fù)荷。
③由表4可知,在缺氧池內(nèi)活性污泥除具有吸附作用外,已兼有水解酸化作用,池內(nèi)水解酸化菌將水中高分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易被微生物降解的可溶性低分子,提高了廢水的可生化性,降低了接觸氧化池的有機(jī)負(fù)荷,并提高了該池的處理效率。
?、苌锝佑|氧化法利用固著在填料上的生物膜來吸附水中有機(jī)物并加以氧化分解,使污水凈化。它的特點(diǎn)是生物量較高,有機(jī)容積負(fù)荷大,可節(jié)省投資。微生物附著生長既提高對抗沖擊負(fù)荷的能力,又可不考慮污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。
?、萦捎诤醚醵脸爻鏊袝r帶有部分SS,如考慮進(jìn)行深度處理,出水CODcr可保持在100mg/L以下。
?、薏捎没炷恋?氣浮+缺氧+接觸氧化工藝處理皮革廢水的處理成本為2.43元/t。
參考文獻(xiàn):
[1]張自杰.環(huán)境工程手冊、水污染防治卷[M].北京:高等教育出版社,1993.
作者簡介:鄭永東(1968~),男,漢族,工程師,聯(lián)系電話:(0757)3263607。
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