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高爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造

論文類(lèi)型 技術(shù)與工程 發(fā)表日期 2002-02-01
來(lái)源 《工業(yè)用水與廢水》2002年第1期
作者 萬(wàn)東明,胡子秋,鄭志勝
關(guān)鍵詞 煉鐵 高爐 循環(huán)冷卻水 水處理 旁濾
摘要 安陽(yáng)鋼鐵公司煉鐵廠高爐用水系統(tǒng)原采用直流式供水,存在水質(zhì)差、水量不足等問(wèn)題。采用敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)對(duì)原供水系統(tǒng)進(jìn)行改造,同時(shí)對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行處理后,冷卻水系統(tǒng)水的循環(huán)利用率達(dá)98%,濃縮倍數(shù)達(dá)1.86。解決了水量不足、設(shè)備結(jié)垢、腐蝕的問(wèn)題。

萬(wàn)東明,胡子秋,鄭志勝
(河南安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限公司,河南安陽(yáng) 455004)

  摘 要:安陽(yáng)鋼鐵公司煉鐵廠高爐用水系統(tǒng)原采用直流式供水,存在水質(zhì)差、水量不足等問(wèn)題。采用敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)對(duì)原供水系統(tǒng)進(jìn)行改造,同時(shí)對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行處理后,冷卻水系統(tǒng)水的循環(huán)利用率達(dá)98%,濃縮倍數(shù)達(dá)1.86。解決了水量不足、設(shè)備結(jié)垢、腐蝕的問(wèn)題。
  關(guān)鍵詞:煉鐵;高爐;循環(huán)冷卻水;水處理;旁濾
  中國(guó)分類(lèi)號(hào):TU991.4
  文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
  文章編號(hào):1009—2455(2002)0—0016—02

1 冷卻水系統(tǒng)改造前狀況

  安陽(yáng)鋼鐵公司煉鐵廠高爐冷卻系統(tǒng)水源為地表水,冷卻對(duì)象主要為高爐冷卻壁,其冷卻強(qiáng)度對(duì)高爐一代壽命起著決定性的作用。原供水方式一直采用直供式,使用后的水未經(jīng)循環(huán),直接外排,浪費(fèi)很大,同時(shí)還存在水質(zhì)差、水量不足、水壓低等問(wèn)題??紤]到原供水方式已暴露出如上很多弊端,且無(wú)事故供水措施,嚴(yán)重制約了煉鐵廠生產(chǎn)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益的提高,加上兩供水泵站內(nèi)管道年久失修、腐蝕嚴(yán)重且難以更換,是生產(chǎn)中的一個(gè)重大設(shè)備隱患,因此在新建6#380m3高爐之際同步建設(shè)高爐區(qū)循環(huán)泵站勢(shì)在必行。

2 高爐循環(huán)水工程設(shè)計(jì)

2.1 循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程
  目前,國(guó)際上比較先進(jìn)的高爐循環(huán)水冷卻技術(shù)是采用軟水閉路循環(huán)系統(tǒng),其特點(diǎn)是節(jié)水的冷卻效果好,較好地解決了結(jié)垢和腐蝕問(wèn)題,但在檢漏方面沒(méi)有特別成功的經(jīng)驗(yàn)。本次設(shè)計(jì)結(jié)合我公司高爐容積小、冶煉強(qiáng)度高、在其一代爐齡的中后期、高爐冷卻壁及爐底水冷管漏水現(xiàn)象嚴(yán)重的實(shí)際情況,采用了敞開(kāi)式循環(huán)冷卻系統(tǒng),以便于生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)了解滲漏情況,采取相應(yīng)措施予以解決,有利于安全生產(chǎn)。
  補(bǔ)充水和循環(huán)水的工藝流程圖如圖1、圖2所示。

2.2 設(shè)計(jì)指標(biāo)
 ?、贊M足7座高爐的生產(chǎn)用水,循環(huán)水量為10 100m3/h;自流回水;循環(huán)利用率大于98%。
  ②供水主管水壓達(dá)到0.5MPa;冷卻出水溫度≤32℃。
 ?、鄹纳乒┧|(zhì),使水中懸浮物含量由原來(lái)的120mg/L左右下降到20mg/L,并采用水質(zhì)穩(wěn)定措施基本消除高爐冷卻壁及循環(huán)水設(shè)施的結(jié)垢、腐蝕現(xiàn)象。
   ④設(shè)置事故水塔及事故水泵,確保安全供水
2.3 泵站平面布置
  
安陽(yáng)鋼鐵公司為1958年建廠的老企業(yè),并幾經(jīng)改造,現(xiàn)場(chǎng)建筑物已十分擁擠,這是設(shè)計(jì)的難點(diǎn)一。經(jīng)綜合比較,選在廠區(qū)外一處1.37hm2的三地帶,泵站內(nèi)主要構(gòu)筑物有:泵房、吸水池、配電室、加藥間、冷卻塔、過(guò)濾間、原水預(yù)處理設(shè)施等。泵房設(shè)供水泵組6臺(tái)、上塔泵組6臺(tái),分別為3開(kāi)3備,源水過(guò)濾泵組2臺(tái),反沖洗泵組2臺(tái),分別為1開(kāi)1備,機(jī)械管道清洗過(guò)濾器4臺(tái)。
2.4 冷卻系統(tǒng)
  冷卻設(shè)施采用L85型風(fēng)機(jī)逆流式鋼混框架構(gòu)冷卻塔4臺(tái),單臺(tái)處理水量2600m3/h。風(fēng)筒采用MRT-85專(zhuān)用動(dòng)能回收型玻璃鋼風(fēng)筒,冷卻塔的風(fēng)機(jī)采用L85A型軸流風(fēng)機(jī),填料采用點(diǎn)波填料。
2.5 旁濾系統(tǒng)
  
結(jié)合本工程受場(chǎng)地限制的特點(diǎn),設(shè)計(jì)采用了國(guó)外先進(jìn)的FILTOMAT管道過(guò)濾設(shè)備,在供水管道上直接過(guò)濾以達(dá)到去除水中懸浮物,代替?zhèn)鹘y(tǒng)旁濾設(shè)施的目的。具體形式為:在供水主管上并聯(lián)一路作為旁濾管道,通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)旁濾水量,利用管道自身壓力進(jìn)行反沖洗。由于該過(guò)濾方式有別于砂濾機(jī)理,為安全起見(jiàn),設(shè)計(jì)按循環(huán)冷卻流量的25%進(jìn)行旁濾。
2.6 高爐本體配水系統(tǒng)的配套改造:
  
增大主供水管;在爐臺(tái)設(shè)濾網(wǎng)過(guò)濾器將使用水全部過(guò)濾;設(shè)計(jì)采用分區(qū)冷卻技術(shù),即在高爐垂直方向上分成爐身一爐腰冷卻區(qū)、風(fēng)口區(qū)、爐缸區(qū)和爐底 區(qū)4個(gè)相對(duì)獨(dú)立的子系統(tǒng),每個(gè)子系統(tǒng)在圓周方向上又分成若干個(gè)支系統(tǒng),從而有效地保證了各部位對(duì)不同冷卻強(qiáng)度的要求。

3 使用效果及討論

3.1 使用效果
  安鋼高爐循環(huán)水工程于1999年底投用后,循環(huán)利用率達(dá)98%以上,極大地緩解了我公司生產(chǎn)用水緊張的局面,同時(shí)確保了煉鐵廠6座高爐用水的安全性和可靠性,各項(xiàng)供水指標(biāo)比直接使用河水時(shí)明顯改善,懸浮物濃度基本穩(wěn)定在23mg/L以下,高爐風(fēng)口平臺(tái)供水壓力可達(dá)到0.3MPa,解決了原來(lái)水質(zhì)差、水量小、水壓低等問(wèn)題,大大降低了冷卻設(shè) 備和管路的酸洗或砂洗頻率,提高了冷卻效果,為高爐的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造了必要條件。表1為濃縮倍數(shù)1.86時(shí)循環(huán)水質(zhì)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

表1 循環(huán)水質(zhì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) 水樣 pH 總堿度/(mmol.L-1) 總硬度/(mmol.L-1) 鈣離子/(mg.L-1) 氯離子/(mg.L-1) 總磷/(mg.L-1) 循環(huán)水 8.18 4.60 4.20 280 138 6.40 補(bǔ)充水 8.25 3.05 3.16 248 74 0.70

3.2 問(wèn)題討論
  高爐循環(huán)水工程投運(yùn)以來(lái),在實(shí)際操作和使用過(guò)程中我們也遇到了一些問(wèn)題和難題,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
 ?、匐S著近年來(lái)高爐冷卻設(shè)備的改進(jìn),尤其是大型冷卻模塊技術(shù)在安鋼高爐上的應(yīng)用,高爐用水量相應(yīng)加大,但因循環(huán)泵站面積有限,只有通過(guò)小泵改大泵的方式進(jìn)行改造。因此在決策上,應(yīng)根據(jù)形勢(shì)起前考慮,留有余地。
 ?、诳偱潘転樽粤骰厮?,在投用初期,曾出現(xiàn)排水不暢的現(xiàn)象,主要原因?yàn)楦郀t排水有落差,排水井內(nèi)為氣水混合物,按常規(guī)設(shè)計(jì)的排水井高度偏低。
 ?、蹚膶?shí)際使用情況來(lái)看,F(xiàn)ILTOMAT過(guò)濾器在系統(tǒng)中產(chǎn)生的效果不太明顯,主要原因是其安裝地點(diǎn)在主供水管的旁通管上,位置不妥;稍有阻塞水流即繞近路而行,起不到旁濾效果,該過(guò)濾器更適合用于全部循環(huán)水都進(jìn)行過(guò)濾以及過(guò)濾精度較高(原水水質(zhì)較好)的情況。
  ④鑒于高爐本體為敞開(kāi)式箱、槽排水方式,從進(jìn)料系統(tǒng)落下的礦石、焦炭顆粒經(jīng)排水井會(huì)進(jìn)人循環(huán)系統(tǒng),這樣不但增加了系統(tǒng)中的懸浮物濃度,嚴(yán)重時(shí)還可影響水泵運(yùn)行?,F(xiàn)已通過(guò)在排水箱、槽上加蓋板及熱水池人口前加格柵等辦法解決。敞開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)盡量避免水質(zhì)受污染。


  作者簡(jiǎn)介:萬(wàn)東明(1966-),男,重慶人,工程師,1989年畢業(yè)于西安冶金建筑學(xué)院環(huán)工系給排水專(zhuān)業(yè),現(xiàn)在河南安陽(yáng)鋼鐵公司設(shè)計(jì)院從事給排水設(shè)計(jì)工作。

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