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除鹽水系統(tǒng)陽樹脂混入陰床的處理方法

論文類型 技術(shù)與工程 發(fā)表日期 2002-06-01
來源 《工業(yè)用水與廢水》2002年第3期
作者 張妍青
關(guān)鍵詞 除鹽水 離子交換 浮動(dòng)床 固定床 復(fù)蘇罐
摘要 針對除鹽水系統(tǒng)陰床出水水質(zhì)不合格這一常見故障,以陽樹脂串入陰床為例,闡述了事故原因、處理方法及預(yù)防和改進(jìn)措施,為同類型除鹽水系統(tǒng)的安全運(yùn)行提供可借鑒的依據(jù)。

張妍青
(洛陽石化總廠動(dòng)力分廠水汽車間,河南 洛陽 471012)

  摘 要:針對除鹽水系統(tǒng)陰床出水水質(zhì)不合格這一常見故障,以陽樹脂串入陰床為例,闡述了事故原因、處理方法及預(yù)防和改進(jìn)措施,為同類型除鹽水系統(tǒng)的安全運(yùn)行提供可借鑒的依據(jù)。
  關(guān)鍵詞:除鹽水;離子交換;浮動(dòng)床;固定床;復(fù)蘇罐
  中圖分類號:TU991.26
  文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B
  文章編號:1009-2455(2002)03-0019-02

  洛陽石化總廠除鹽水站的流程是:源水→陽床→除碳器→中間水罐→中間水泵→陰床→除鹽水罐。要求采用陽固床7臺、陽浮床3臺、陰固床3臺和陰浮床7臺對源水進(jìn)行除鹽處理,以滿足中壓鍋爐用水要求。
  運(yùn)行中出現(xiàn)陰床出水水質(zhì)惡化的情況,正常水質(zhì)與惡化時(shí)的水質(zhì)比較見表1。

1 水質(zhì)惡化原因分析

   由表1可知:陰床進(jìn)水水質(zhì)無變化,出水Na+含量比進(jìn)水Na+含量高出數(shù)十倍,初步判定為陰床內(nèi)混有陽樹脂。打開陰床上入孔取樣,進(jìn)行分層定性分析確認(rèn):陰床內(nèi)混有少量陽樹脂。
1.1 陽樹脂來源
 ?、傧到y(tǒng)泄漏造成。由于陽浮床運(yùn)行出口水帽及樹脂捕捉器同時(shí)泄漏,使陽樹脂隨工藝流向進(jìn)入中間水罐,隨著陰離子交換器進(jìn)水不斷帶入各個(gè)陰床。應(yīng)將水帽由塑料換成耐酸型,并定期檢查水帽及樹 脂捕捉器,并及時(shí)更換。
 ?、谡`操作造成。因陽浮床內(nèi)樹脂需倒入復(fù)蘇罐進(jìn)行大反洗,而復(fù)蘇罐原工藝設(shè)計(jì)不完善,其兩個(gè)進(jìn)水口分別與陽床出水母管和生水管線相連,原復(fù)蘇罐結(jié)構(gòu)如圖1所示。當(dāng)其兩個(gè)進(jìn)水閥同時(shí)被打開時(shí)(誤操作),由于生水管線壓力大于陽床出水母管壓力,致使復(fù)蘇罐內(nèi)的陽樹脂隨著水流先進(jìn)入除碳器而后進(jìn)入中間水罐,隨著陰離子交換器進(jìn)水不斷帶入各個(gè)陰床。

2 處理辦法

  根據(jù)固定床和浮動(dòng)床結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行工藝的不同特點(diǎn)分別采取了不同的處理辦法。
2.1 對于固定陰床的處理
  
固定陰床運(yùn)行時(shí)陽樹脂隨其進(jìn)水直接混入陰樹脂內(nèi),造成固定陰床再生時(shí),混進(jìn)其中的陽樹脂發(fā)生下列反應(yīng):
         RH+NaOH=RNa+H2O
  而在固定陰床運(yùn)行時(shí),正常的酸性水進(jìn)入陰床時(shí),混入其中的陽樹脂則會(huì)產(chǎn)生下述交換反應(yīng):
         RNa+H+=RH+Na+
  使得固定床投入運(yùn)行后,陽樹脂上的Na+逐漸被交換到水中,從而造成了陰床出水中Na+含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于入口Na+含量,對陰床除硅效果造成影響。
  因?yàn)楣潭幋碴枠渲鸦烊岁帢渲瑑?nèi),根據(jù)陰陽樹脂密度不同,其在食鹽水(濃度為24%-26%,相對密度為1.16-1.20)中浮、沉性能的不同而分層的特性,對其進(jìn)行分層處理[1]:將被污染的陰樹脂靜態(tài)浸泡于濃度約25%食鹽水中12h,將下層樹脂報(bào)廢,上層樹脂重新利用,不足部分由新樹脂補(bǔ)充。如采取床外處理勞動(dòng)量大,操作較麻煩而且需要充足的空間。由于不具備床外處理的客觀條件,只能采取床內(nèi)處理,該法的缺點(diǎn)是需要報(bào)廢——小部分陰樹脂。其具體的處理措施如下:
 ?、賳闻_解列固定床(1#、2#或3#),以免影響生產(chǎn)。
 ?、谟芍信殴芘潘?,將水排凈后打開中間人孔門。
 ?、鄹鶕?jù)陰離子交換器上人孔下緣以下的有效體積和所需食鹽水濃度(約25%),加工業(yè)鹽NaCI固體3.5t,平鋪于中排管上方的樹脂壓脂層,均勻攤平。
 ?、苡煞聪催M(jìn)水緩慢上水,保證上水的均布,將水上至中排管上方窺視孔以上、上人孔下邊緣為止。然后從底部以小風(fēng)量進(jìn)風(fēng)攪拌3h后,靜態(tài)浸泡12h。
 ?、萦烧磁潘谂趴战菟?。
 ?、薮蜷_下人孔,將下人孔以上樹脂全部卸出重新利用,下人孔下緣以下樹脂全部報(bào)廢。
 ?、邔κ⑸皩又械臉渲圆恍∮?00t/h的水流量徹底進(jìn)行反洗清理;然后將石英砂表面平整后重新裝人樹脂,不足部分由新的樹脂補(bǔ)充。
 ?、嘁蛴檬雏}水浸泡時(shí),加入的工業(yè)鹽不純,含有Fe、Al等雜質(zhì),可用HCl浸泡去除雜質(zhì)。
 ?、崤潘岷筮M(jìn)行徹底反洗。
  ⑩再生合格后備用。
2.2 對于陰浮床的處理
  
陰浮床進(jìn)水中混入的陽樹脂在進(jìn)入陰浮床時(shí),首先被陰浮床底部的石英砂層截留,短時(shí)間內(nèi)不可能混人陰樹脂內(nèi)。但已造成投運(yùn)前,正洗難以合格,電導(dǎo)率居高不下,正洗2~3h以后,才能勉強(qiáng)合格。
  因陽樹脂僅進(jìn)入底部石英砂層,再生前以不小于100t/h的水流量進(jìn)行下流沖洗,直至排水管中不再出現(xiàn)陽樹脂為止。
  采用以上方法分別對陰固床和陰浮床進(jìn)行徹底處理后,其陰床出水電導(dǎo)為4.9μs/cm、Na+<100μg/L,基本恢復(fù)到正常運(yùn)行狀況,保證了出水水質(zhì),已完全能夠滿足中壓鍋爐生產(chǎn)需要。

3 預(yù)防措施

  為避免以后出現(xiàn)類似的情況,對原工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn),截?cái)鄰?fù)蘇罐與陽床出水母管之間的連接,復(fù)蘇罐的上下進(jìn)水都由生水管線供給,杜絕誤操作的可能性,改進(jìn)后的復(fù)蘇罐結(jié)構(gòu)如圖2所示。

參考文獻(xiàn):

  [1] 宋業(yè)林.化學(xué)水處理技術(shù)問答[M].北京:中國石化出版社,1995.


  作者簡介:張妍青(1972-),女,河南輝縣人,1996年畢業(yè)于撫順石油學(xué)院,現(xiàn)在洛陽石化水汽車間從事化學(xué)水處理工作,電話(0379)6991872。

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