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混凝—高效復(fù)合微生物處理煤氣洗滌廢水

論文類型 技術(shù)與工程 發(fā)表日期 2003-08-01
來源 工業(yè)用水與廢水
作者 黃仕元,曾光明
關(guān)鍵詞 煤氣 洗滌廢水 廢水處理 混凝 曝氣 破乳
摘要 對焦油,CODcr,BOD5,酚的質(zhì)量濃度分別為1295mg/L,1642mg/L,581mg/L,260mg/L的煤氣氣洗滌廢水,采用先破乳、后混凝再經(jīng)復(fù)合微生物曝氣處理的方法,處理后出水的焦油,CODcr,BOD5,酚的質(zhì)量濃度分別  6.2~9.2mg/L,61.4~104.4mg/L,26~41mg/L,0.64~0.83mg/L。試驗(yàn)中陽離子高分子破乳劑用量為15mg/L,陽離子高分子混凝劑用量為8mg/L,曝氣生物處理用的菌種為人工復(fù)合馴化。

黃仕元,曾光明
(湖南大學(xué)  環(huán)境工程系,湖南  長沙  410082)

  摘要:對焦油,CODcr,BOD5,酚的質(zhì)量濃度分別為1295mg/L,1642mg/L,581mg/L,260mg/L的煤氣氣洗滌廢水,采用先破乳、后混凝再經(jīng)復(fù)合微生物曝氣處理的方法,處理后出水的焦油,CODcr,BOD5,酚的質(zhì)量濃度分別  6.2~9.2mg/L,61.4~104.4mg/L,26~41mg/L,0.64~0.83mg/L。試驗(yàn)中陽離子高分子破乳劑用量為15mg/L,陽離子高分子混凝劑用量為8mg/L,曝氣生物處理用的菌種為人工復(fù)合馴化。
  關(guān)鍵詞:煤氣;洗滌廢水;廢水處理;混凝;曝氣;破乳
  中圖分類號:X703.1   文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A   文章編號:1009-2455(2003)004-0039-03

Treatment of coal Gas Scrubbing Wastewater by Coagulation-High-Effciency Compound Microorganism
HUANG Shi-yuan,ZENG Guang-ming
(EnvironmentEngineeringDepartment,Hunan University,Changsha 410082,China)

  Abstract:The coal gas scrubbing wastewater whose mass concentrations of coal tar,CODcr,,BOD5 and phenol were 1295 mg/L,1642 mg/L,581 mg/L and 260 mg/L respectively was treated by a method of emulsion breaking-coagulation-compound microorganism aeration.After the treatment,the concentrations of coal tar,CODcr,BOD5 and phenol in the outlet water were 61.4-104.4 mg/L,24~41 mg/L,0.64~0.83 mg/L respectively.In the test,the use level of cationic polymer emulsion breaking agent was 15 mg/L,the use level of cationic polymer coagulant was 8 mg/L and the inoculating seed used for the aeration biological treatment was artificially compounded and acclimated.
  Keywords:coal gas;scrubbing wastewater;wastewater treatment;coagulation;aeration;emulsion breaking

  煤氣洗滌廢水主要來自冷煤氣生產(chǎn)中氣液分離器的冷凝水和洗滌塔中的洗滌水,其中含有許多固體雜質(zhì),氨、焦油、酚、氰及其他有機(jī)物,是較難治理的重要污染物,目前常用的方法有混凝+活性污泥法、混凝+生物接觸氧化法、催化濕式氧化法等[1]。本實(shí)驗(yàn)采用混凝+SBR反應(yīng)器高效復(fù)合微生物氧化法處理煤氣洗滌廢水取得了較好的去除效果。

1 廢水水質(zhì)

  廢水取自衡陽軋鋼廠煤氣發(fā)生站隔油沉淀池的出水,此廢水作為試驗(yàn)的原水,其水質(zhì)見表1。

表1  混凝沉淀試驗(yàn)用廢水水質(zhì)
項(xiàng)目ρ(焦油)/
(mg·L-1
ρ(SS)/
(mg·L-1
ρ(CODCR)/
(mg·L-1
ρ(BOD5)/
(mg·L-1
ρ(酚)/
(mg·L-1
PH值
數(shù)值1295209016425812608.2

2 試驗(yàn)材料與裝置

  HCA型陽離子高分子破乳劑,無色透明膠體,含固量39%,能與水以任何比例互溶,且溶速快。陽離子度100%,使用時(shí)配制成0.1%濃度。
  HCB型陽離子高分子混凝劑,無色透明膠體,含固量10%,相對分子質(zhì)量250萬,能與水以任何比例互溶,溶速較快,陽離子度10%,使用時(shí)配制成0.1%濃度。
  混凝沉淀試驗(yàn)采用DHSY型六聯(lián)電動混凝試驗(yàn)儀,轉(zhuǎn)速30-300r/min,連續(xù)可調(diào)。SBR反應(yīng)器有效容積為15L,DKL-120型空氣壓縮機(jī),壓力為0.4Mpa,流量為0.12m3/min。
  高效復(fù)合微生物是采用進(jìn)口菌種經(jīng)人工馴化而成,主要由芽苞桿菌屬(Bacillus)、產(chǎn)堿假單苞菌屬(Pseudomonas)、硫桿菌屬(Thiobacillus)、五色桿菌屬(Achrommnabcter)、  亞硝化單胞菌屬(Nitrobacter)、腸桿菌屬(Enterobacter)及微球菌屬(Micococcus)等組成[2]

3 試驗(yàn)方法

3.1 混凝沉淀試驗(yàn)
  取六個1 000mL燒杯,每個分別放  800mL試驗(yàn)廢水樣,在六聯(lián)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為120r/min時(shí),同時(shí)投加HCA破乳劑,攪拌1.0min后,快速攪拌下(240r/min)再投加HCB混凝劑,攪拌1.5min,再慢速(60r/min)攪拌10min。靜置30min后取上層清液進(jìn)行分析測定。
3.2 高效復(fù)合微生物氧化試驗(yàn)方法
  高效復(fù)合微生物近年來在染料、醫(yī)藥、涂料化工等廢水處理工程的應(yīng)用中獲得了很好的效果。其主要是利用高效復(fù)合微生物優(yōu)異的破雜環(huán)、斷長鏈、耐鹽、除氮、降COD、提高m(BOD)/m(COD)的能力。高效復(fù)合微生物與普通活性污泥的顯著區(qū)別在于高效復(fù)合微生物的種類齊全,活性高。
3.2.1 活性污泥微生物的培養(yǎng)
  將糞便水過濾并稀釋,控制BOD5的質(zhì)量濃度為450mg/L,作為培養(yǎng)用污水。并將高效復(fù)合微生物菌種投入到培養(yǎng)用污水中,在20℃下將1000mL污水進(jìn)行靜態(tài)培養(yǎng),間歇換水,每天1次,每次換水量為混合液容積的一半,經(jīng)9d培養(yǎng)后,混合液沉降比達(dá)到22%,BOD5去除率達(dá)到85%,培養(yǎng)好的活性污泥微生物需繼續(xù)馴化。
3.2.2 高效復(fù)合微生物的馴化
  在培養(yǎng)成熟的活性污泥混合液中,繼續(xù)悶曝?fù)Q水,在換水時(shí)加入并逐漸增加煤氣洗滌廢水的比重,其加入量按每次100mL遞增,直到全部進(jìn)水為煤氣洗滌廢水,經(jīng)10d馴化,煤氣洗滌廢水中BOD5,焦油,酚的去除率分別達(dá)到88%,80%,99%,混合液沉降比為20%,并鏡檢發(fā)現(xiàn)活性污泥中有大量的芽孢桿菌和微球菌屬等微生物群體。
3.2.3 高效復(fù)合微生物氧化試驗(yàn)方法
  高效復(fù)合微生物馴化穩(wěn)定后加入SBR反應(yīng)器中,并放人混凝沉淀出水。分別曝氣14,16,18,20h,沉淀2h左右后排放,取出水樣測定污染物,求出其去除效率。

4 試驗(yàn)結(jié)果與分析

4.1 混凝沉淀試驗(yàn)
4.1.1 HCA陽離子破乳劑最佳投藥量的確定
  當(dāng)HCB混凝劑投加量為4mg/L時(shí),HCA破乳劑不同投加量對處理效果的影響,如圖1。

  試驗(yàn)結(jié)果表明,在HCB為4mg/L的情況下,不同HCA投加量對煤氣洗滌廢水中的焦油與懸浮物的去除均有較好的效果,去除率分別在81.5%-96.9%,95.6%~97.1%。這是由于呈陰離子型的油水乳液在HCA破乳劑作用下,焦油呈細(xì)滴懸浮在水中,當(dāng)加入陽離子電荷密度高、相對分子質(zhì)量大的HCB混凝劑時(shí),焦油凝聚成較大的絮凝體沉降下來。HCA用量為15 mg/L時(shí),焦油的去除率達(dá)96.7%。
  當(dāng)HCA破乳劑投加量為15 mg/L時(shí),改變HCB混凝劑投加量對處理效果的影響,如圖2。

  試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)HCB投加量在6~8mg/L時(shí),焦油和SS去除率分別高達(dá)97.1%和98.2%,若再繼續(xù)增加HCB用量,效果反而下降,這與陽離子高分子混凝劑的特性有關(guān)。當(dāng)超過最佳劑量時(shí),由于水樣體系電荷反號,使處理效果反而變差。從圖2看出,HCA投加量為15 mg/L,HCB投加量為8 mg/L,其焦油、SS去除率最高,而酚、CODcr的處理效果相對來說也較好。
4.1.2 pH值對處理效果的影響
  當(dāng)HCA和HCB投加量分別為15 mg/L與8mg/L時(shí),改變試驗(yàn)廢水樣的pH值,進(jìn)行混凝沉淀試驗(yàn),其結(jié)果見圖3。

  PH值在4-8范圍內(nèi)效果較好。在實(shí)際應(yīng)用中,廢水的PH值在8左右,所以不需調(diào)整其PH值,其焦油、SS的平均去除率可大于95%。
4.1.3 沉降時(shí)間對去除焦油效率的影響
  在原水中,投加HCA 15mg/I,HCB 8mg/L經(jīng)混凝后沉降15,30,45,60min。結(jié)果表明:沉降時(shí)間對焦油去除率有較大影響。沉降30min之內(nèi),隨著沉降時(shí)間增加焦油去除率迅速提高,但超過30min后,去除率增加不大。從實(shí)際生產(chǎn)的角度,在保證一定的去除率時(shí),沉降時(shí)間較短為好,故此確定沉降時(shí)間30min為宜。
4.2 高效復(fù)合微生物氧化試驗(yàn)
  試驗(yàn)水樣為HC型混凝劑混凝沉淀后的上清液,其水質(zhì)如表2,試驗(yàn)結(jié)果見表3。

表2  微生物氧化試驗(yàn)用廢水水質(zhì)
項(xiàng)目ρ(CODCR)/
(mg·L-1
ρ(BOD5)/
(mg·L-1
ρ(焦油)/
(mg·L-1
ρ(SS)/
(mg·L-1
ρ(酚)/
(mg·L-1
PH值
數(shù)值839.1-958.9257-37838.9-51.841.8-62.7138.6-159.18.0-8.2

表3  高效復(fù)合微生物氧化法不同曝氣時(shí)間的影響
曝氣
時(shí)間/
h
焦油CODcrBOD5
出水ρ(酚)/
(mg·L-1
去除率/
%
出水ρ(焦油)/
(mg·L-1
去除率/
%
出水ρ(CODcr)/
(mg·L-1
去除率/
%
出水ρ(BOD5)/
(mg·L-1
去除率/
%
140.95-1.0699.0-99.48.0-10.573.1-84.684.6-143.882.8-91.231-4980.9-91.8
160.80-0.9799.3-99.57.1-10.074.3-86.373.8-125.585.1-92.329-4682.1-92.3
180.64-0.8399.4-99.66.2-9.276.4-88.161.4-104.487.6-93.626-4184.1-93.1
200.48-0.5499.5-99.75.7-8.079.5-89.055.1-93.788.8-94.325-3885.2-93.4

  試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)曝氣時(shí)間為18h,出水酚,焦油,CODcr,BOD5的質(zhì)量濃度分別為0.64-0.83,6.2-9.2,61.4-104.4,26-41mg/L,全部達(dá)到了該行業(yè)二級及以上排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著曝氣時(shí)間的增加,各污染物的去除率也有所增加,但以取曝氣時(shí)間18h為宜。

5 結(jié)論

 ?、倜簹庹久簹庀礈鞆U水經(jīng)HC型高分子陽離子混凝劑混凝沉淀,在HCA,HCB投加量為15mg/L和8mg/L,其焦油和SS的去除率分別高達(dá)97.1%和98.2%,并對酚和有機(jī)物也有一定的去除效果。該工藝是一種良好的預(yù)處理工藝。
 ?、谠谧罴袶CA和HCB投加量分別為15mg/L和8mg/L情況下,煤氣洗滌廢水的pH值為4-8時(shí),去除焦油和SS的效果最好?;炷恋淼臅r(shí)間以30min為宜,延長時(shí)間不經(jīng)濟(jì),沉降時(shí)間過短則焦油和SS的去除效果急劇下降。
 ?、鄹咝?fù)合微生物氧化在曝氣時(shí)間為18h時(shí),即可達(dá)到行業(yè)排放二級以上標(biāo)準(zhǔn),酚的去除率達(dá)99%以上,CODcr和BOD5的去除率都分別大于87%和84%,焦油去除率大于76%。
 ?、懿捎肏C型混凝劑進(jìn)行混凝沉淀預(yù)處理和高效復(fù)合微生物氧化法二段工藝,可使隔油池后的煤氣洗滌廢水處理到行業(yè)達(dá)標(biāo)。

參考文獻(xiàn):

[1]婁金生,吳俊奇.水污染治理新工藝與設(shè)計(jì)[M],北京:海洋出版社,1999.
[2]何義亮,張波.2001年中日水處理技術(shù)國際交流會IC].上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,2001,161—164.


作者簡介:黃仕元(1967—),男,湖南益陽人,南華大學(xué)環(huán)境工程教研室主任,現(xiàn)為湖南大學(xué)在讀研究生,電話(0734)8280670。

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