代寧波，向長軍，胡新田
（克石化設(shè)備研究所 機(jī)動處 供排水車間，新疆 834003）

1 新的用水形式

　　水既是生命賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ)，又是不可替代的自然資源。世界上的水幾乎都是不能直接飲用的海水（97%）。在剩余的3%的水中，2/3以雪和冰的形式存在，全球僅有大約1%的水是以液體淡水的形式存在。這其中98%以上的淡水是地下水，少于2%的淡水是可以利用的河水和湖水，因此液體淡水是非常有限的資源。

　　國內(nèi)外水資源匱乏的嚴(yán)峻形式將迫使克石化公司走節(jié)水之路，中水回用已勢在必行，水價(jià)上漲將使中水回用不僅產(chǎn)生環(huán)保效益，還將產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益?？耸瘡S新水用量為11000m³/d，其中循環(huán)冷卻水占石化廠工業(yè)用水的60%以上，新水的補(bǔ)充水量為6000m³/d（包括熱電），由于冷卻水對水質(zhì)的要求并不十分苛刻，將污水回用于循環(huán)水將是一個(gè)很有前途的突破口。目前，克石化公司已投資800萬元，準(zhǔn)備建一套污水深度處理裝置，現(xiàn)已在正設(shè)計(jì)之中。但要做到中水的真正回用、并且用好，將有一段很曲折的路要走。其所面臨的腐蝕問題、微生物問題、懸浮物問題將比目前使用新水作補(bǔ)充水的難度要大得多。因此，需要對中水回用后的循環(huán)水處理配方進(jìn)行篩選和調(diào)整。

2 試驗(yàn)研究

2.1 技術(shù)路線
　　通過旋轉(zhuǎn)掛片、靜態(tài)阻垢和動態(tài)模擬試驗(yàn)對各種復(fù)合水處理藥劑的綜合性能進(jìn)行篩選和評定，選擇適合中水水質(zhì)的優(yōu)質(zhì)配方。運(yùn)行結(jié)果的極限污垢熱阻、粘附速度、腐蝕率能夠達(dá)到石化總公司規(guī)定的“好”以上級別者，確定為新的使用配方。
　　其具體模式如下：

2.2 配方篩選原則
　　為篩選適合克石化公司中水回用后的循環(huán)水處理配方，最大限度降低冷換設(shè)備因結(jié)垢、腐蝕事故造成的經(jīng)濟(jì)損失，延長設(shè)備使用壽命，并達(dá)到節(jié)水的目的。在配方篩選過程中基本擬定如下幾點(diǎn)原則。
　　1、在進(jìn)行動態(tài)模擬試驗(yàn)時(shí)，先用100%新水進(jìn)行基礎(chǔ)處理，當(dāng)濃縮倍數(shù)達(dá)到要求值時(shí)，再慢慢將污水比例提高到相應(yīng)比例。
　　2、冬、夏兩季循環(huán)水系統(tǒng)中的蒸發(fā)量不同，濃縮倍數(shù)以及水中總含鹽量也不盡相同，因此，考慮在夏季時(shí)，污水投用比例適當(dāng)降低，在冬季時(shí)，污水投用比例適當(dāng)提高。
　　3、充分考慮輔助水處理藥劑與主要配方的兼容性和配套性，如殺菌劑、清洗劑、預(yù)膜劑等。
　　4、濃縮倍數(shù)的確定：因濃縮倍數(shù)從1.5提高到2，節(jié)水50%，從2提高到3節(jié)水30%，從3提高到4節(jié)水15%，從4提高到5節(jié)水6%，因此濃縮倍數(shù)提高到5以后，再提高濃縮倍數(shù)，已失去節(jié)水意義，反而將增加腐蝕結(jié)垢的趨勢，同時(shí)考慮克市地區(qū)冬季氣溫低、水量蒸發(fā)少等原因，因此，夏季將濃縮倍數(shù)確定為3.5～4.5較為適宜。冬季控制>2。
2.3 二級排放污水水質(zhì)
　　以下為克石化公司目前二級排放污水的水質(zhì)分析表，從污水分析數(shù)據(jù)看，水中的鈣、鎂結(jié)垢離子、腐蝕離子氯離子、化學(xué)耗氧量（鉻法）以及水中含鹽量（以電導(dǎo)反映）均較大，并且水質(zhì)不穩(wěn)定，它與新水的變化剛相反，如在夏季，污水水質(zhì)屬高鹽高硬水，在冬季，由于大量生活污水的注入所起的稀釋作用，水質(zhì)轉(zhuǎn)化為次高鹽中鹽水。有關(guān)分析數(shù)據(jù)見下表1

表1 污水分析數(shù)據(jù)

日期
分析項(xiàng)目

2002.6.5

2002.7.3

2002.7.13

2002.7.23

2002.7.25

2003.1.4

pH值

6.99

7.58

7.33

7.67

7.20

7.76

電導(dǎo)率

3050

2820

2586

2630

2330

1640

濁度

5.45

8.10

6.73

6.68

5.16

10.7

總硬

354.0

430.5

333.0

341.7

346.3

238

鈣離子

205.4

270.4

203.0

215.3

230.6

158

鎂離子

148.6

160.1

130.0

126.4

115.7

79.7

總堿

85.01

136.6

149.2

89.91

82.99

167.9

CO₃^2-

0

0

0

0

0

0

HCO₃^-

85.01

136.6

149.2

89.91

82.99

167.9

總鐵

0.282

0.259

0.127

0.294

0.190

0.209

氯離子

261.8

293.6

224.8

207.4

186.9

142.8

硫酸根離子

246.1

245.7

233.1

225.0

234.5

255

COD（錳法）

9.035

9.248

5.551

15.38

4.053

10.3

總 固

1467

1564

1294

1378

1292

930

溶 固

1430

1545

1292

1356

1284

927

懸浮物

37

19

2

22

8

3

2.3 試驗(yàn)用水水質(zhì)分析
　　今后循環(huán)水的補(bǔ)充水即不是新水，也不是中水，而是新水與深度處理后的中水按一定比例混合后作為循環(huán)水的補(bǔ)充水。
　　于配方篩選時(shí)還未建污水深度處理裝置，且今后的深度處理不作除鹽處理，因此，試驗(yàn)所用水是根據(jù)克石化公司提出的污水回用標(biāo)準(zhǔn)，將目前的二級排放污水與新水按3︰1進(jìn)行配制，然后進(jìn)行殺菌消毒處理，用硫酸調(diào)節(jié)PH值后配制而成的。下列曲線是配方篩選時(shí)多次對補(bǔ)充水的水質(zhì)分析曲線，

2.4 試驗(yàn)用水性質(zhì)判定
　　根據(jù)大量分析數(shù)據(jù)表明，今后如果克石化公司在工藝用水不發(fā)生較大變化的情況下，按污水與新水配制的循環(huán)水補(bǔ)充水屬于次高鹽中硬水。
　　試驗(yàn)用水的電導(dǎo)率在1400～2000之間，說明水中含鹽量有一的波動，濃縮3～4倍后，加上如加藥、泄漏、涼水塔的洗滌等途徑引入循環(huán)水系統(tǒng)的含鹽量，循環(huán)水總的電導(dǎo)在8000～10000之間。
　　試驗(yàn)用水的氯離子平均在130～160mg/L之間，如果濃縮3～4倍，再用氯氣進(jìn)行殺菌帶入的氯離子，水中氯離子含量在600～900 mg/L，遠(yuǎn)超過GB50050-95規(guī)定的“在投加緩蝕劑的情況下，對不銹鋼材質(zhì)，循環(huán)水中氯離子不應(yīng)大于300mg/L，對碳鋼材質(zhì)，氯離子不應(yīng)大于500mg/L”標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)檫^高的氯離子會促進(jìn)腐蝕，加速局部腐蝕（主要是縫隙腐蝕、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕），因此，對水處理配方的抗氯離子腐蝕能力要求更為嚴(yán)格。
2.4.1 水質(zhì)指數(shù)SI、IR分析
　　利用LangeLier飽和指數(shù)SI和Ryzncor穩(wěn)定指數(shù)IR以及P.S.I結(jié)垢指數(shù)對試驗(yàn)水作定性判定,主要計(jì)算公式為：
　　PHs=（9.3+A+B）-（C+D）SI=PH-PHs
　　IR=2PHs- PHP.S.I=2PHs - PHeq
　　PHeq=1.465LgM+4.54
　　其中PH為真實(shí)值，A、B、C、D分別代表含鹽量、溫度、鈣硬、總堿的四個(gè)換算系數(shù)。SI、IR、P.S.I的判別依據(jù)見表2

表2

SI（經(jīng)驗(yàn)）

P.S.I

IR

>1.5

結(jié)垢

<6

結(jié)垢

4.5～5.0

嚴(yán)重結(jié)垢

5.0～6.0

輕度結(jié)垢

1.5～1.0

穩(wěn)定

6

穩(wěn)定

6.0～7.0

微量結(jié)垢或腐蝕

<1.0 腐蝕 >6 腐蝕

7.0～7.5

腐蝕顯著

7.5～9.0

嚴(yán)重腐蝕

>9.0

不允許的腐蝕

　　按以上公式計(jì)算并結(jié)合附錄中試驗(yàn)配制水水質(zhì)，在濃縮2、3、4倍，且不投加水處理藥劑的情況下，分析的SI、IR、P.S.I見下表-3

表3

N
t

N=1 N=2 N=3 N=4

SI

IR

PSI

SI

IR

PSI

SI

IR

PSI

SI

IR

PSI

27

0.84

6.40

6.73

2.04

4.63

5.03

2.64

3.61

4.12

3.04

2.90

3.40

37

1.07

6.01

6.34

2.27

4.21

4.75

2.81

3.23

3.74

3.23

2.68

3.17

47

1.13

5.76

6.06

2.30

3.96

4.34

3.05

2.99

3.49

3.44

2.33

2.86

80

1.59

4.82

5.19

2.84

3.00

3.56

3.43

2.14

2.50

3.89

1.47

1.92

　　　　　　　　?。ㄗⅲ浩渲?7、37、47、80分別針對供水、回水、一般冷換器出口、冷換器水側(cè)壁溫）
　　由以上的飽和指數(shù)、穩(wěn)定指數(shù)以及結(jié)垢指數(shù)可知，補(bǔ)充水水質(zhì)主要表現(xiàn)為結(jié)垢型水質(zhì)，在濃縮2～3倍后，轉(zhuǎn)化為嚴(yán)重結(jié)垢型水質(zhì)。
2.4.2 水質(zhì)指數(shù)CR分析
　　同時(shí)由于水中，腐蝕性離子如硫酸根、氯離子在濃縮后明顯高于國家規(guī)定的循環(huán)水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，具有較強(qiáng)的腐蝕性。為進(jìn)一步分析這種腐蝕在低濃縮倍數(shù)可能情況，現(xiàn)對A­3碳鋼在補(bǔ)充水（配制水）中利用Pisigen—SingLayw公式進(jìn)行計(jì)算：
　　CR=25.4×{[Cl^-]0.509×[SO₄^2-]0.025×[A]0.423×[O2]0.799}/{[Ca²⁺]0.676×[10LSI] 0.107×ß0.03×t0.381}
　　上可簡化
　　CR=25.4×{[TDS]0.253×[O2]0.82}/{[10LSI]0.0878×t0.373}
　　現(xiàn)將試驗(yàn)補(bǔ)充水相關(guān)參數(shù)的平均值列表并推算如下：

表4

水質(zhì)數(shù)據(jù)

N=1

N=1.5

N=2

N=3

N=4

TDS

900

1350

1800

2700

3600

[O2]溶解氧

10

9

8

7

6

SI

0.84

1.56

2.04

2.68

2.98

時(shí)間

3

3

3

3

3

　　由上述公式可估算出配制的補(bǔ)充水在27度左右的腐蝕速率，見表-5

表5

水質(zhì)數(shù)據(jù)

N=1

N=1.5

N=2

N=3

N=4

腐蝕速率

0.708

0.622

0.551

0.481

0.429

　　此外，冬季將生活污水引入了工業(yè)水，水中粘泥量、懸浮物含量增加，微生物繁殖較夏季迅猛，由此帶來的細(xì)菌腐蝕的控制難度增大，冬季殺菌劑的投加量及投加頻率相對應(yīng)增加。
2.5 材質(zhì)及應(yīng)用設(shè)備：
　　試片：20＃碳鋼、不銹鋼、黃銅（HSn-70-1A）、，表面積28.0cm²；試管：換熱模擬試管采用20＃碳鋼；Φ19mm×2mm×635mm、Φ10mm×1mm×635mm。
　　旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕試驗(yàn)按照《冷卻水分析和試驗(yàn)方法》中的404；動態(tài)模擬試驗(yàn)按照《冷卻水分析和試驗(yàn)方法》中的407；異養(yǎng)菌、鐵細(xì)菌、硫酸鹽還原菌和真菌檢測按照《冷卻水分析和試驗(yàn)方法》中的207、208、209和210。

3 實(shí)驗(yàn)研究內(nèi)容

　　通過進(jìn)行技術(shù)與經(jīng)濟(jì)分析,我們選擇以下8種復(fù)合藥劑進(jìn)行試驗(yàn)研究。
3.1 旋轉(zhuǎn)掛片試驗(yàn)
　　根據(jù)中石化《循環(huán)水分析和試驗(yàn)方法》，采用不具傳熱面的掛片A3鋼、在0.35～0.40m/s的線速度、溫度50℃、現(xiàn)場水質(zhì)、不預(yù)膜、運(yùn)行72小時(shí)的情況下，用掛片運(yùn)行前后的質(zhì)量損失來計(jì)算出腐蝕率。主要數(shù)據(jù)見表-6：

表6

F
編號

K=1.5

K=2.5

K=3.5

C

F

C

F

C

F

空白

0

1.04

0

1.07

0

1.05

1#

120

0.153

120

0.133

120

0.138

2#

100

0.185

120

0.143

120

0.152

3#

100

0.335

120

0.387

120

0.412

4#

100

0.205

120

0.370

120

0.229

5#

100

0.199

120

0.779

120

0.437

6#

120

0.136

120

0.159

120

0.129

7#

100

0.246

100

0.214

100

0.217

8#

100

0.692

100

0.241

100

0.253

　　（注：C為投加濃度，F(xiàn)為年腐蝕率，以上投加濃度主要以廠方提供為依據(jù)）
3.2 靜態(tài)阻垢試驗(yàn)
　　根據(jù)中石化《循環(huán)冷卻水分析和試驗(yàn)方法》靜態(tài)阻垢評定試驗(yàn)法中的401、402，對碳酸鈣、磷酸鈣的沉積進(jìn)行了評定。其主要試驗(yàn)數(shù)據(jù)見如下：

表7

名稱
K

1#

2#

3#

4#

5#

6#

7#

8#

K=1.5

92.9%

86.5%

80.2%

90.6%

89.7%

88.9%

90.0%

90.5%

K=3.0

95.3%

85.3%

81.2%

91.7%

88.26%

93.5%

92.0%

88.8%

K=4.5

81.1%

80.4%

68.3%

62.4%

74.5%

78.6%

75.9%

71%

表8 （配制水）

藥劑編號

投加濃度

Ca²⁺濃度

PO₄^3-濃度

阻垢率%

1#

120

250

5

83%

2#

100

250

5

82%

3#

100

250

5

75%

4#

100

250

5

85%

5#

100

250

5

87%

6#

120

250

5

89%

7#

100

250

5

87%

8#

100

250

5

83%

3.3 動模試驗(yàn)
　　動模就是在給定條件下，利用常壓飽和蒸汽作為熱介質(zhì)，模擬生產(chǎn)現(xiàn)場的流速、流態(tài)、水質(zhì)、換熱器材質(zhì)、換熱強(qiáng)度和冷卻水進(jìn)出口溫度等主要參數(shù)，來評定水處理藥劑緩蝕、阻垢性能的試驗(yàn)過程。經(jīng)過試驗(yàn)主要取得以下兩個(gè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
　?。?） 腐蝕速率 利用換熱試管運(yùn)行前后的重量差來測定換熱試管的腐蝕速率。
　?。?） 極限污垢熱阻 由水質(zhì)結(jié)垢引起的傳熱效率降低，其數(shù)值越大，傳熱效率越低。
3.3.1 動模試驗(yàn)評定順序安排
　　配方的篩選主要以動態(tài)模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為最后依據(jù)，為了充分分析各藥劑性能的可靠性，一些較好的藥劑進(jìn)行了不同工藝條件下的反復(fù)試驗(yàn)，以保證水處理藥劑篩選工作的科學(xué)、謹(jǐn)慎和準(zhǔn)確，具體安排次數(shù)安排見表9。

表9

名稱
次數(shù)

藥劑名稱編號

備注

第一次試驗(yàn)

1#

流速：1.0m/s 試管：2×Φ10×1

第二次試驗(yàn)

2#

流速：1.0m/s 試管：2×Φ10×1

第三次試驗(yàn)

3#

流速：0.86m/s 試管：Φ19×2

第四次試驗(yàn)

2#

流速：0.86m/s 試管：Φ19×2

第五次試驗(yàn)

5#

流速：0.86m/s 試管：Φ19×2

第六次試驗(yàn)

4#

流速：0.86m/s 試管：Φ19×2

第七次試驗(yàn)

1#

流速：0.86m/s 試管：Φ19×2

第八次試驗(yàn)

6#

流速：0.86m/s 試管：Φ19×2

第九次試驗(yàn)

空白試驗(yàn)

流速：0.86m/s 試管：Φ19×2

第十次試驗(yàn)

7#

流速：0.86m/s 試管：Φ19×2

第十一次試驗(yàn)*

7#

流速：0.86m/s 試管：Φ19×2
低濃縮倍數(shù)運(yùn)行*

　　　　　　　　　　?。?為模擬克石化公司冬季濃縮倍數(shù)較低的實(shí)際情況）

3.3.2 動模評定數(shù)據(jù)
　　每次動模的運(yùn)行時(shí)間為14～15天， 經(jīng)過多輪動模試驗(yàn),各藥劑性能具體排列次序經(jīng)過多輪動模試驗(yàn),各藥劑性能具體排列次序如：

表10

各項(xiàng)指標(biāo)
藥劑名稱

控制指標(biāo)

參考指標(biāo)

最終評價(jià)

排序

試管腐蝕率

年污垢熱阻

沉積速率

A3試片腐蝕

空白（第九次）

差

差

差

差

差

1#（第一次）

很好

好

可以允許

可以允許

好

A

1#（第七次）

很好

好

可以允許

很好

好

6#（第八次）

很好

好

可以允許

好

好

B

2#（第二次）

好

好

好

可以允許

好

C

2#（第四次）

好

可以允許

好

可以允許

可以允許

4#（第六次）

可以允許

很好

好

可以允許

可以允許

D

5#（第五次）

可以允許

很好

好

差

可以允許

E

3#（第三次）

很好

可以允許

差

很好

可以允許

F

7#（第十次）

差

很好

可以允許

可以允許

差

G

7#（第十一次）

差

很好

可以允許

好

差

4 結(jié)論

　　1、經(jīng)過腐蝕掛片、阻垢及模擬試驗(yàn)，目前共有三種水處理配方達(dá)到試驗(yàn)“好”的級別標(biāo)準(zhǔn)。適合在克石化公司污水深度處理后的循環(huán)水中應(yīng)用。
　　2、從目前所取得的數(shù)據(jù)來看，在污水投加75%的情況下，水處理藥劑對阻垢、緩蝕的控制在試驗(yàn)中均能達(dá)到控制的要求。其中循環(huán)水的濃縮倍數(shù)可在1.5～4.5左右良好運(yùn)行。
　　3、為了加大試驗(yàn)的苛刻條件，試驗(yàn)所采用的試管、試片均沒作預(yù)膜處理，但為確保污水回用效果，在污水進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際投用前，先用新水進(jìn)行預(yù)膜處理，然后慢慢增加污水的投用量，使污水的投用比例達(dá)到規(guī)定要求。
　　4、中水回用過程中，在高濃縮倍數(shù)運(yùn)行時(shí)有起泡現(xiàn)象，這可能是試驗(yàn)用水未進(jìn)行深度處理，經(jīng)投加低劑量的消泡劑即可解決。
　　5、冬季時(shí)，因大量的生活污水引入工業(yè)污水一起處理，水中的懸浮物，易被微生物利用的有機(jī)物含量較夏季高，并且在冬季進(jìn)行的動模試驗(yàn)過程中，我們監(jiān)測到的細(xì)菌數(shù)有時(shí)超過了5×106個(gè)/ml，水中懸浮物太大，將動模水泵前的濾網(wǎng)堵塞，因此，冬季因生物粘泥導(dǎo)致的腐蝕是循環(huán)水控制的關(guān)鍵。其最好的解決辦法是不讓生活污水進(jìn)工業(yè)污水。這對冬季循環(huán)水的平穩(wěn)運(yùn)行將起決定性的作用。（當(dāng)然，不排除今后深度處理后水質(zhì)能解決懸浮物、微生物超標(biāo)問題，但我們認(rèn)為，這依然循環(huán)水處理的一個(gè)隱患。）

5 需要進(jìn)一步做的工作

　　1、冬季由于生活污水的注入，今后現(xiàn)場應(yīng)用中細(xì)菌控制較困難，要實(shí)現(xiàn)有效控制需要有對細(xì)菌進(jìn)行快速測定的監(jiān)測手段。因?yàn)槌Ｒ?guī)的監(jiān)測方法要3～4天才能測出，已明顯滯后于現(xiàn)場的實(shí)際情況。水質(zhì)中心正在尋求一種新的細(xì)菌快速測定手段。
　　2、試驗(yàn)所選的水處理藥劑較以前的水處理藥劑的明顯不同之處在于其本身是一個(gè)加酸配方，PH值要求控制有7.2～8.2之間，按目前的手工操作難以確保水中PH值的平穩(wěn)，而這恰是這類水處理配方的關(guān)鍵，否則換熱器不是結(jié)垢便是腐蝕。因此，要確保污水回用項(xiàng)目能實(shí)現(xiàn)，并且在循環(huán)水中的運(yùn)行能達(dá)到較好的效果，循環(huán)水車間必須具備一定自動控制條件，即自動監(jiān)測、自動加藥、自動補(bǔ)水和排污。
　　3、目前對各藥劑性能的測試基本完成，對藥劑的理化指標(biāo)分析將在下一階段完成。當(dāng)然，在今后的應(yīng)用中，還可能會有新的問題出現(xiàn)，水質(zhì)中心將進(jìn)行跟蹤分析和監(jiān)測。

6 配套的技術(shù)措施

　　2003年對克石化公司循環(huán)水系統(tǒng)來說，將要跨兩道門檻，一是循環(huán)水系統(tǒng)要從“兩年一修”提高到“三年一修”；二是要實(shí)現(xiàn)中水回用。也就是在使用比以前新水水質(zhì)更差的中水的情況下從兩年一修過渡到三年一修。要實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)目標(biāo)，在循環(huán)水系統(tǒng)問題上除水處理配方的篩選調(diào)整外，還需要作以下幾方面的工作：
　　1、必須建立循環(huán)水系統(tǒng)的自動加藥控制系統(tǒng)。因?yàn)?，目前循環(huán)水電導(dǎo)在2000左右，使用中水后，電導(dǎo)將達(dá)到10000左右。因此循環(huán)水處理配方－加酸方案，人工無法實(shí)現(xiàn)均勻加酸，必須要有自動控制及監(jiān)測的加藥裝置。
　　2、加強(qiáng)每年的清洗預(yù)膜工作。
　　3、提高2003年冷換設(shè)備的檢修質(zhì)量。
　　4、污水回用比例最好不要超過試驗(yàn)時(shí)的最高限。
　　5、冷換設(shè)備的泄漏是煉化企業(yè)的通病，今后冷換設(shè)備的泄漏不可能完全避免，建議在泄漏后采用生物酶技術(shù)，該技術(shù)與常規(guī)的泄漏處理方法的不同之處在于：在確定冷換設(shè)備泄漏并切斷漏源后，在循環(huán)水系統(tǒng)中投加適量的生物酶制劑，以微生物來消耗水中的有機(jī)物，且不產(chǎn)生生物粘泥，常規(guī)方法是投加大量殺菌劑處理后，便大量排污、換水。這樣有利于減少用水量及藥劑消耗。
　　6、最好不要將冬季的生活污入注入工業(yè)污水，以保證循環(huán)水系統(tǒng)冬季和平穩(wěn)運(yùn)行。

7 管理機(jī)制的完善

　　在循環(huán)水處理上有“三份藥劑，七份管理”治水理念，只有加強(qiáng)各單位、各部門的具體工作，并使每一項(xiàng)工作落到實(shí)處，循環(huán)水的處理效果將會顯著提高，任何一個(gè)部門單獨(dú)不能也無法搞好循環(huán)水。
　　水處理在循環(huán)水運(yùn)行機(jī)制上，一些煉化企業(yè)開始在循環(huán)水運(yùn)行機(jī)制上進(jìn)行了改革，給企業(yè)引進(jìn)了新的水處理理念，提高了企業(yè)水處理技術(shù)水平。其新的水處理理念的實(shí)質(zhì)就是將水質(zhì)處理與水運(yùn)行分開。
　　1、用戶方：即水運(yùn)行方，包括石化公司的相應(yīng)主管部室、車間、分析監(jiān)測站。主要保證機(jī)泵、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行、部份水質(zhì)分析等工作。
　　2、水質(zhì)處理技術(shù)服務(wù)方：即專業(yè)水處理公司，保證水處理藥劑提供、現(xiàn)場藥劑投加、清洗預(yù)膜、配方篩選、配方調(diào)整、水質(zhì)突發(fā)事件處理、化學(xué)清洗、在線監(jiān)測及設(shè)備維護(hù)。為最后的水處理效果負(fù)責(zé)（設(shè)備本身、檢修及工藝原因除外，但由雙方確認(rèn)責(zé)任方）將水質(zhì)處理承包給專業(yè)的水處理公司，進(jìn)行專業(yè)化的水質(zhì)管理，有利于解決目前水處理中藥劑性能差、品種多、投加混亂、水中藥劑波動大、配方調(diào)整滯后等多種矛盾。同時(shí)專業(yè)水處理公司在選擇水處理設(shè)備和監(jiān)測儀器上具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和比較多的信息源。

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