北京自來水集團公司計劃生產(chǎn)部

　　北京市自來水集團有限責(zé)任公司的前身，是始建于1910年的京師自來水股份有限公司，屬官督商辦形式。至解放前夕只有東直門1座水廠，29口水源井，日供水能力僅5萬m³，管線長度只有364km。
　　新中國建立以后，特別是改革開放的20年，北京市的供水事業(yè)獲得突飛猛進的發(fā)展。到1999年底，市自來水集團有限責(zé)任公司所屬的水廠已發(fā)展到14座，日供水能力達301.88萬m³，年供水量超過7億m³，供水管線總長度達5611.43km，供水服務(wù)面積543.87km²，人民群眾用水普及率100%。在規(guī)劃市區(qū)范圍內(nèi)除自來水供水設(shè)施外，還有100萬m³/d自備井供水設(shè)施，年供水約3億m³。

1 水廠的建設(shè)

　　1957年建成第四水廠，1958年建成第三水廠。第六水廠于1965年10月建成，是我國第一個采用加速澄清池的水廠，建廠初期生產(chǎn)能力為3.85萬m³/d，后經(jīng)過1964、1974、1994年的改擴建工程，工藝日益完善，具有了17萬m³/d的供水能力，配水管線總長10.35km。1963年又建第七水廠，爾后，先后改建、擴建和新建了長辛店、門頭溝、南口、通縣等遠郊區(qū)縣獨立的供水系統(tǒng)，至此，新的城市供水體系初步形成。
　　1979年第八水廠建成投產(chǎn)。1985年在國內(nèi)首次采用臭氧-活性炭深度處理工藝的田村山凈水廠也竣工投產(chǎn)。第九水廠是1990年建成，全部工程分三期建設(shè)，出廠水主要水質(zhì)指標(biāo)已達到發(fā)達國家水平，一、二期工程于1990年6月和1995年6月投入運行，日供水能力100萬m³，到2000年6月，第九水廠三期工程將全面竣工，屆時日供水總能力將達150萬m³。
　　1997年，第三水廠改擴建工程建成通水，增加供水能力10萬m³。1998年6月被列為北京市向建國50周年獻禮的67項重大工程之一的分鐘寺水廠試通水成功，不但新增調(diào)蓄能力10萬m³/d，而且還有效地改善了北京市供水管網(wǎng)壓力“北高南低”的不合理分布。

2 制水工藝的變革

　　地下水處理工藝多年來采用液氯—液氨消毒法，在清水池進水處投加液氯，在吸揚井或水泵的進水處投加液氨的方法，此項消毒工藝在我國城市自來水供水中沿用至今。
　　地表水水處理工藝，始于1910年，當(dāng)時孫河取水廠取用溫榆河水經(jīng)沉淀池自然沉淀，砂濾池簡易過濾處理后，將水送至東直門配水廠。
　　新中國成立后，1950年北京市自來水公司在門頭溝梁橋、鱷魚溝新建山泉水經(jīng)砂濾的簡易供水設(shè)施。1954年在門頭溝城子地區(qū)建成利用礦眼水（后改用官廳水庫水）采用混凝、沉淀、過濾、消毒常規(guī)水處理工藝的城子水廠，使供水水質(zhì)有了改善。在此基礎(chǔ)上，于1958年自來水公司水質(zhì)科與城子水廠研制成功“雙層豆石濾板—砂濾”工藝。豆石濾水板（又稱濾池承托塊）上、下兩層分別采用不同粒徑的豆石，用水泥粘合而成。經(jīng)試驗，豆石濾水板的厚度在9 cm，每塊的面積不超過1000 cm²時，其強度最好，透水性能最佳。此項水處理工藝設(shè)施分別于1960年、1966年共建成10個面積7.2 m²的濾池，當(dāng)濾速20m/h，反沖洗強度為12～13 L/m²時，出水濁度在3度以下。因而使城子地區(qū)生活飲用水的水質(zhì)有了明顯的改善，水處理能力有了較大的提高。
　　1964年，北京市自來水公司與北京市市政設(shè)計院協(xié)作，在新建的工業(yè)用水水廠，第六水廠，使用大跨度機械攪拌澄清池的水處理設(shè)施，把反應(yīng)、混凝、澄清等工藝組合在一個水池中，利用機械攪拌使活性泥渣加速循環(huán)回流，提高了凈化效果和產(chǎn)水能力，縮小了占地面積。1974年該水廠針對現(xiàn)有水處理能力不夠的問題，研制出在機械攪拌澄清池中加裝斜板的措施。利用厚度為0.5～0.6mm聚氯乙稀板，制成斜長900mm，斜角60°，板間距離35mm，寬180 mm的斜板體，每塊斜板體緊密排列在澄清池中。經(jīng)試驗，在保證原來水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，每小時處理水量由原設(shè)計能力1320m³提高到2640～3000m³，單位面積負荷率由原來的3.6 m/h提高到7.2～8.3m/h。同時池中跑礬花現(xiàn)象顯著減少。這是地表水水處理工藝中的一項重大改革。在以后新建的田村山水廠、城子水廠和第九水廠等都采用了這一較先進的水處理工藝成果。
　　1979年北京市自來水公司與北京市市政設(shè)計院合作，為新建田村山水廠開展“清除水中色、嗅、味”的課題研究，經(jīng)過多次反復(fù)對比試驗，確定了以臭氧—活性炭相結(jié)合的水處理—活性炭吸附深度處理工藝，使水質(zhì)指標(biāo)有了明顯的改善。田村山水廠投產(chǎn)后，在原水凈化處理上，除采用三氯化鐵混凝劑、機械攪拌澄清池和虹汲濾池等工藝處理外，并在國內(nèi)首次應(yīng)用臭氧—活性炭相結(jié)合的水處理工藝。1989年新建的長辛店水廠也采用了臭氧—活性炭深度水處理工藝，使長辛店地區(qū)的自來水的水質(zhì)有了根本性的改善。
　　為讓市民吃上放心水，公司建立起水廠運轉(zhuǎn)工、水廠化驗室及公司水質(zhì)科三級水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，并嚴(yán)格按國家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對原水、出廠水及管網(wǎng)水進行監(jiān)測。公司水質(zhì)檢測配備了氣相色譜儀、原子吸收分光光度計、液相色譜、放射性測量儀、電子顯微鏡等各種現(xiàn)代化儀器。目前，水質(zhì)檢測項目已達100余項。

3 供水管網(wǎng)的建設(shè)

　　1910年京師自來水公司創(chuàng)建并竣工供水。當(dāng)時僅鋪設(shè)直徑15～450mm配水管網(wǎng)147km，其管網(wǎng)口徑為東大西小，管網(wǎng)布局為東密西疏的枝狀結(jié)構(gòu)，因之，京城西南地區(qū)長期水壓甚低嚴(yán)重缺水。此后管網(wǎng)雖有所擴充，但發(fā)展緩慢，至1949年經(jīng)歷了40年共鋪設(shè)管線367km，但其管網(wǎng)結(jié)構(gòu)仍保持建廠初期的狀態(tài)，供水范圍仍舊局限京城城墻以內(nèi)62km²，用水人口63.55萬人。
　　1949年北平解放不久，市自來水公司首先著手當(dāng)時勞動人民聚居的，仍在飲用嚴(yán)重污染的淺井水的龍須溝地區(qū)及多年缺水低壓的永定門內(nèi)、廣安門內(nèi)、西直門內(nèi)等地區(qū)用水問題，進行了大量的管網(wǎng)改擴建工程．使勞動人民用上了清潔的自來水，使用水難的低壓區(qū)得以改善和縮小。50年代興建直徑200～1200mm配水干線25條，其中1951年興建的直徑200mm，由朝陽門內(nèi)大街至東郊紅廟的第一條管線，將水供至朝陽門外急待開發(fā)的工業(yè)區(qū)，打破了40年只在城內(nèi)供水的局面。之后，配水干線很快延伸到規(guī)劃建設(shè)中東郊的酒仙橋、紅廟、八王墳，北郊的祁家豁子，南郊的沙子口，西郊的永定路。使市區(qū)的配水管網(wǎng)結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本變化，至1952年市區(qū)配水管網(wǎng)僅有直徑400mm以上管網(wǎng)環(huán)已形成73個，使初建的枝狀管網(wǎng)改建成了環(huán)狀，結(jié)束了延續(xù)幾十年的東大西小、東密西疏的枝狀供水弊端。60年代興建直徑450～1200 mm配水干線9條；70年代興建直徑600～1400 mm配水干線7條；80年代興建直徑600～2200mm配水干線18條。截至80年代，沿二環(huán)路、三環(huán)路均已興建了直徑1000～1400 mm環(huán)狀主配水干線。僅直徑400 mm以上配水管網(wǎng)環(huán)已形成102個，構(gòu)成覆蓋市區(qū)供水面積416km²的環(huán)狀配水管網(wǎng)系統(tǒng)。截止1999年年底市區(qū)自來水供水范圍已達到東至朝陽路大黃莊，南至亦莊隆盛場，西至石景山楊莊，北至上帝，全市供水管網(wǎng)總長度已達到5611.43km；使市區(qū)9座水廠可通過主配水干線均衡配水管網(wǎng)水壓，有效地保證了節(jié)能降耗，安全穩(wěn)定、供水。
　　1998年初，自來水集團公司為進一步做好安全供水、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的各項工作，進一步提高供水企業(yè)的聲譽，塑造企業(yè)良好形象，從提高服務(wù)質(zhì)量，加快搶修速度，提高社會效益，方便用戶的目標(biāo)出發(fā)，決定開發(fā)自來水集團公司報修服務(wù)計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并成立自來水集團公司報修服務(wù)中心。
　　建立報修服務(wù)中心，將集團公司業(yè)務(wù)窗口各單位分散接受用戶報修的形式變?yōu)榧薪邮苡脩魣笮扌问?，可以實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)對管網(wǎng)維修和搶修工作的過程管理、時限控制和動態(tài)追蹤。經(jīng)過一年半的設(shè)計、施工和對上崗人員的培訓(xùn)，1999年5月，報修服務(wù)中心正式投入運營。

4 供水調(diào)度

　　北京市自來水公司為改變落后調(diào)度方式，1974年初即著手進行中心調(diào)度對水廠進行遙測、遙信、遙控的MYD—1型遠動裝置的研究。
　　該系統(tǒng)由調(diào)度端、操作臺、摸擬盤、執(zhí)行端4部分組成，在城市供水系統(tǒng)中采用了全雙工音頻道和糾錯編碼等技術(shù)，以第三水廠為試點，該系統(tǒng)的功能能實現(xiàn)對9臺配水機泵進行遙控開停操作，對出廠水壓力、清水池水位及變電站等23個信息量進行遙測，對9臺配水機泵開停狀態(tài)、變電站各主要開關(guān)狀態(tài)等63個信息量進行遙信。
　　1975年完成了室內(nèi)聯(lián)調(diào)后中心調(diào)度室和第三水廠隨即安裝，1978年公司結(jié)合改、擴建工程對模擬盤和操作臺進行了改造，對MYD—1型遠動裝置在試運行期間存在的問題又進行了改進，于1979年5月該系統(tǒng)正式投人生產(chǎn)性運行。1980年10月經(jīng)過全國9個城市的科研機關(guān)、高等院校、生產(chǎn)廠家和使用單位的鑒定，一致認為該系統(tǒng)性能良好、安全、穩(wěn)定可靠、使用方便，并能與計算機聯(lián)機運行，一般完成一次遙控開停車只需十幾秒鐘，為供水系統(tǒng)進一步經(jīng)濟調(diào)度和實時控制打下了基礎(chǔ)。MYD—1型遠動裝置，達到了城市供水中心調(diào)度對水廠三遙控制的國內(nèi)先進水平。
　　中心調(diào)度室實現(xiàn)對補壓井的三遙和測壓站的監(jiān)測：為了改變?nèi)斯がF(xiàn)場開停“補壓井”的落后方式及管網(wǎng)各測壓站靠人工前去換取記錄的落后方法，北京市自來水公司自1975年開始在北京大學(xué)無線電系的協(xié)助下，對CFY—1型超短波通道分散型遠動裝置進行研制。實現(xiàn)了對補壓井及管網(wǎng)測壓站的遠方控制。
　　中心調(diào)度室實現(xiàn)對管網(wǎng)與水廠運行工況的連續(xù)監(jiān)測：1990年北京市自來水公司科研室與航天部704所合作，對管網(wǎng)與水廠自動化監(jiān)測系統(tǒng)進行了開發(fā)研制。對管網(wǎng)和水廠各種參數(shù)實現(xiàn)了連續(xù)監(jiān)控。
　　該系統(tǒng)改變了以前供水管網(wǎng)監(jiān)測半自動化和配水廠人工監(jiān)測狀態(tài)，使供水管網(wǎng)壓力數(shù)據(jù)及各水廠重要參數(shù)能及時采集、傳輸、通訊、計算、分析、存儲、報表打印并具有大型模擬盤顯示實時數(shù)據(jù)表格直方、曲線、圖形等多種方式，能1 min監(jiān)測數(shù)據(jù)，15 min數(shù)據(jù)建庫和生成日、月、季、年報表的功能，完全實現(xiàn)了自動化。該監(jiān)測控系統(tǒng)技術(shù)先進、運行穩(wěn)定、實用可靠、功能齊全。通過第二、第四、第八等3個水廠實際運行表明，對于均衡管網(wǎng)壓力，合理調(diào)配水源，確保安全供水，提高服務(wù)質(zhì)量等方面都起到了重要作用。
　　1998年，公司新的調(diào)度中心正式啟用。新的調(diào)度系統(tǒng)采用了以計算機為核心的自來水自動化調(diào)度技術(shù)，整個系統(tǒng)是由“上級調(diào)度管理級”與“下級調(diào)度控制級“兩部分組成。主要設(shè)備采用美國DEC公司ALPH2100小型機主服務(wù)器和日本橫河公司CENTUM控制器，通過計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、微波通信技術(shù)三位一體，使調(diào)度人員隨時可以通過大型觸摸式顯示屏了解市區(qū)各地水壓的變化情況，并根據(jù)實際需要及時對公司市區(qū)各個水廠下達調(diào)度計劃和調(diào)度指令。新的調(diào)度系統(tǒng)在增設(shè)市區(qū)各測壓點方面更加靈活方便，測壓點的設(shè)置數(shù)量也比原有系統(tǒng)50個點的設(shè)備承受極限擴大了4倍，這對確保全市均衡供水意義重大。

5 水廠自動化控制技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

　　水廠配水機組實現(xiàn)一步化操作：北京市自來水公司為解決水廠配水機泵實現(xiàn)遠方自動化控制技術(shù)，以第三水廠為試點，組織攻關(guān)小組，以“一步化操作”為課題，于1978年7月經(jīng)過多次實驗研制成功了“水泵自動抽真空吊水系統(tǒng)”和“水力閘閥自動啟閉系統(tǒng)”?！八米詣映檎婵盏跛到y(tǒng)”，可使待命運行的泵體內(nèi)始終處于滿水、無氣狀態(tài)，當(dāng)需要開車時，可以立即啟動運行，這是實現(xiàn)配水機泵遠方自動化控制的先決條件之一，“水力閘閥自動啟閉系統(tǒng)”主要由一個三通自動倒向閥控制水力閘閥啟閉，因而可使配水機泵開停和水力閘閥的啟閉同步運行，完成一步化操作，這是實現(xiàn)配水機泵遠方自動化控制的先決條件之二。
　　至1990年配水機房“一步化操作”裝置已推廣到第二、第四、第五、第六、第七水廠。新建的第八水廠、田村山水廠已把水泵“自動抽真空吊水系統(tǒng)”新技術(shù)納入正式設(shè)計中使用。
　　水源井井群實現(xiàn)遠方集中自動監(jiān)控：1958年第一水廠率先試驗每井使用一條專線與繼電器轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)水源井遠方開停成功，新建的第三水廠的井群全部實現(xiàn)了由配水機房控制室操作開停和電壓、電流的信息傳遞。并為其他水廠推廣應(yīng)用這一技術(shù)提供了經(jīng)驗。
　　1974年北京市自來水公司科研室與上海自動化儀表四廠合作研制成功數(shù)字式時分制分散型脈沖編碼遠動裝置，簡稱FY遠動裝置，可實現(xiàn)對分散的60口水源井群的遙控、遙信、遙測，控制室可直觀每口井的開停狀態(tài)、電壓、電流、電量、水量及故障音響警報等功能，1976年投入生產(chǎn)運行，之后又進一步完善水源井“三遙”系統(tǒng)。該系統(tǒng)于1980年10月北京市公用局受市科委委托，在北京召開鑒定會，有全國9個城市科研機關(guān)、高等院校、生產(chǎn)廠家、使用單位53位代表參加，認為該系統(tǒng)達到了城市地下水供水廠調(diào)控水源井群及信息采集的三遙系統(tǒng)的國內(nèi)先進水平。1981年榮獲北京市科技成果三等獎。
　　第八水廠建立微波通道系統(tǒng)：1979年北京市自來水公司第八水廠投產(chǎn)運行。其產(chǎn)水工藝需3次提升，水源井群位于北京市順義縣境內(nèi)牛欄山地區(qū)，中間加壓站位于北京市朝陽區(qū)境內(nèi)孫河地區(qū)，配水廠位于北京市東三環(huán)亮馬橋地區(qū)，為了滿足產(chǎn)水工藝過程要求，在三處建立了微波遠動通道，作為傳送信息和通訊聯(lián)絡(luò)，及時調(diào)控產(chǎn)水工藝過程，保障協(xié)調(diào)，穩(wěn)定供水。
　　第三水廠控制室實現(xiàn)微機監(jiān)控：1985年北京市自來水公司科研室與第三水廠共同研制出微機集散型監(jiān)控系統(tǒng)（WJ—3）采用PC—XT微機與原有FY三遙系統(tǒng)聯(lián)接，擴充了現(xiàn)場數(shù)據(jù)，采用終端與遠動設(shè)備的智能接口；硬件采用多CPU分層結(jié)構(gòu)，軟件采用模塊設(shè)計方法，配有較完備的一次檢測儀表，配水機房、水源井群生產(chǎn)過程所需的數(shù)據(jù)、信息能存儲到計算機軟盤上，實時在CRT上顯示、判斷、處理、定時打印報表和狀態(tài)信息，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。該系統(tǒng)于1987年12月正式投人使用，1988年榮獲北京市政管理委員會優(yōu)秀科技成果三等獎。
　　第九水廠引進全套自控系統(tǒng)：該系統(tǒng)由中央控制室及下屬取水、加藥、濾池、配水分控站組成；位于懷柔水庫取水廠的監(jiān)控系統(tǒng)，采用日本橫河公司生產(chǎn)的YEW－ACK集散型控制系統(tǒng)，設(shè)置1臺操作站（UOPS）和4臺現(xiàn)場控制單元（VFCH）分別對加氯系統(tǒng)、取水機泵進行控制和對110kV變電站運行監(jiān)視，并將現(xiàn)場收集到的設(shè)備運行參數(shù)、水庫水質(zhì)變化參數(shù)等通過有線和無線通信裝置，傳遞到凈配水廠中央控制室。在取水廠分控站設(shè)置2臺打印機，分別打印生產(chǎn)日報運行數(shù)據(jù)和故障情況，同時還設(shè)置1套只有手動控制功能小型模擬盤，作為該系統(tǒng)的后備使用，以提高系統(tǒng)運行的可靠性。凈配水廠的監(jiān)控系統(tǒng)采用日本橫河生產(chǎn)的CENTUM系統(tǒng)，設(shè)有中央控制室、2臺高性能操作站（COPSV）、3座操作臺（COPCV）、4臺串行打字機、1臺硬拷貝機和1套顯示第九水廠產(chǎn)水工藝全過程的小型模擬盤。在中央控制室可對全廠的工藝過程和設(shè)備進行計算機開環(huán)和閉環(huán)的監(jiān)控，并自動生成生產(chǎn)日報和故障打印。在凈配水廠各分站均設(shè)有操作站、現(xiàn)場控制站和端子柜。加藥分控站，對機械攪拌澄清池、回流水池的運行、排泥等進行監(jiān)控，實現(xiàn)對加藥計量泵、藥液稀釋和配比的控制，實現(xiàn)混凝劑的自動投加，并對加氯系統(tǒng)運行狀態(tài)進行監(jiān)控。濾池分控站，實現(xiàn)對虹吸式煤砂濾池和活性炭濾池的反沖洗和運行的順序進行控制。配水機房分控站，分別對2臺調(diào)速配水機泵和2臺定速配水機泵的運行和加氨系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控。整個系統(tǒng)分為現(xiàn)場手動，綜合盤集中控制和中央控制三級系統(tǒng)。第九水廠自動化監(jiān)控系統(tǒng)投人生產(chǎn)運行，效果穩(wěn)定，性能良好，在城市自來水行業(yè)中，領(lǐng)先應(yīng)用了現(xiàn)代的新技術(shù)，體現(xiàn)了現(xiàn)代化水廠的科技水平。

6 查表所

　　剛解放全市用水人口只有63.55萬人，現(xiàn)在已發(fā)展到542.17萬人，年售水量已從解放初的709萬m³發(fā)展到現(xiàn)在的6億m³，現(xiàn)代化管理代替了過去的手工操作，帳務(wù)處理方面現(xiàn)在是計算機管理。從1982年開始進行自來水售水業(yè)務(wù)計算機管理系統(tǒng)開發(fā)工作的。最初使用的SO9微型計算機UNIFLEX操作系統(tǒng)COBOL高級語言編制的應(yīng)用軟件，因為該機硬件存儲量小，維修很不方便，1988年淘汰該系統(tǒng)，在10臺長城286微機上，DOS操作系統(tǒng)下用DBASEⅢ數(shù)據(jù)庫語言成功地開發(fā)了售水業(yè)務(wù)應(yīng)用軟件，1989年通過審級鑒定，被評為北京市科技進步三等獎；隨著業(yè)務(wù)量的增加及對管理水平要求的提高，1994年對原有系統(tǒng)進行了換代，目前使用的是IBM系列微機，DOS操作系統(tǒng)，F(xiàn)oxPro應(yīng)用軟件，NOVELL Netware.5網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，本系統(tǒng)解決了單機運行，數(shù)據(jù)匯總靠軟盤傳輸?shù)姆绞街写嬖诘膯栴}，使數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理、集中控制，數(shù)據(jù)共享，提高了數(shù)據(jù)完整性及安全可靠性，使我們的科學(xué)管理水平大大提高；現(xiàn)在售水統(tǒng)計分析全部使用計算機，為首都經(jīng)濟發(fā)展、為集團公司制定供水規(guī)劃，為節(jié)約用水，合理用水及時、準(zhǔn)確提供數(shù)據(jù)，工作效率、工作質(zhì)量大大提高，現(xiàn)在各項統(tǒng)計報表全都是計算機打印。柜臺收費查詢使用計算機，方便了用戶，提高了服務(wù)。

7 水表廠

　　1949年我公司正式成立了供水科水表股，開始了維修水表的工作。生產(chǎn)工序采用報裝維修方式，即由專人送到水表股，首先抄表底數(shù)—清洗外觀—卸銷口—分到修表工手中，完成整表的維修—驗表工校驗。生產(chǎn)定額每日為4只/人，月修表產(chǎn)量僅700只水表。到1958年修表工序改為以流水作業(yè)取代了過去個人整機維修的方式，并設(shè)專人把關(guān)，檢查質(zhì)量，使整機質(zhì)量和生產(chǎn)效率有了明顯提高。
　　修理進口水表存在著工藝復(fù)雜，陳舊落后，材料緊缺，勞動強度大等諸多問題，所以一個以克服困難、自力更生，設(shè)計生產(chǎn)國產(chǎn)水表的強烈愿望產(chǎn)生了。于是1958年全體職工克服了種種困難，終于研制出第一只“東風(fēng)”牌旋翼濕式冷水水表，口徑從15～40mm年產(chǎn)量為1000只左右，它標(biāo)志著北京市在供水領(lǐng)域中結(jié)束了外國水表一統(tǒng)天下的歷史，實現(xiàn)了從維修“萬國”牌洋水表轉(zhuǎn)向制表工業(yè)的一個飛躍，開創(chuàng)了制表工業(yè)的新紀(jì)元。
　　1965年參與全國水表行業(yè)LXS-15—50mm小口徑旋翼濕式冷水水表的設(shè)計及批量生產(chǎn)；1967年完成了LXS-80—150mm大口徑翼濕式冷水水表的設(shè)計與制造；繼而1973年又完成了LXL-80—200mm水平螺翼濕式冷水水表的設(shè)計與生產(chǎn)。至此，水表廠從民用到工業(yè)用兩大系列各種規(guī)格的冷水水表均為國家統(tǒng)一設(shè)計型產(chǎn)品，水表的技術(shù)指標(biāo)均達到ISO 4064國際標(biāo)準(zhǔn)。隨著工業(yè)化和生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，水表廠發(fā)展突飛猛進，從以維修水表為主，發(fā)展到以生產(chǎn)制造市優(yōu)、部優(yōu)產(chǎn)品的專業(yè)廠家，于1975年后將“萬國”牌水表全部換為國產(chǎn)水表，從而實現(xiàn)了在裝水表國產(chǎn)化。
　　這兩大系列的產(chǎn)品采用了新技術(shù)、新材料、新工藝，大量采用了少切削或無切削的熱塑注塑成型工藝，降低了成本，機芯采用優(yōu)質(zhì)工程塑料，靈敏性高，不污染水質(zhì)，水表零件的互換性強。兩大系列的各種口徑水表及旋翼濕式C型水表均獲市優(yōu)及機械電子工業(yè)部、建設(shè)部部優(yōu)產(chǎn)品稱號，并作為中國城鎮(zhèn)供水協(xié)會推薦產(chǎn)品。
　　1976～1989年完成了LXY-15—200mm遠傳水表系列產(chǎn)品的定型生產(chǎn)，此產(chǎn)品獲1990年北京市市政管理系統(tǒng)優(yōu)秀科技成果三等獎。1980年研制并投入生產(chǎn)SDX隨動式加氯機。1984年正式生產(chǎn)CLF—3超聲波流量計，廣泛用于大口徑管道的計量管理。1984～1987年研制開發(fā)了LXSR-15—100mm民用及工業(yè)用熱水水表系列產(chǎn)品，填補了北京市供水計量產(chǎn)品的空白。1985年研制并生產(chǎn)LXS-15C—40C mm旋翼濕式C型冷水水表，提高了冷水水表的計量精度和內(nèi)在質(zhì)量，為水表的更新?lián)Q代、趕超國外先進水平邁出了可喜的一步。1987年成功的研制成LXS-15E—50E旋翼濕式E型冷水水表，具有讀數(shù)方便優(yōu)點、指針結(jié)構(gòu)簡單、最小示值利于檢定等特點，此產(chǎn)品出口巴西。1989年研制成ZKJL—4型真空式加氯機。1990年開發(fā)生產(chǎn)YLL—3自動記錄壓力表。90年代后以開發(fā)了LYF-15D—40D單流束防腐遠傳流量計，廣泛用于硒土工業(yè)和電子工業(yè)的酸性介質(zhì)及純水計量。
　　隨著城鎮(zhèn)供水科學(xué)化管理，我們已研制了IC卡水表，IC卡是當(dāng)今世界先進技術(shù)，該技術(shù)將IC卡技術(shù)引入自來水計量管理工作，可保證抄表準(zhǔn)確性，為管網(wǎng)分析供水、節(jié)水提供可靠數(shù)據(jù)；隨著物業(yè)管理水平提高，IC卡水表有遠大的發(fā)展前景，目前已投放市場。
　　為加快新產(chǎn)品開發(fā)步伐，我們采用了計算機輔助設(shè)計應(yīng)用軟件，大大提高了設(shè)計水平和技術(shù)管理水平，設(shè)計出更多的適銷對路的產(chǎn)品，為企業(yè)今后發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
　　多年來水表廠重視群眾性的技術(shù)革新活動，在水表行業(yè)中第一個生產(chǎn)鋼制齒模芯；水表塑料零件全部采用自行設(shè)計生產(chǎn)的模具加工；驗表校驗機經(jīng)過單臺、雙臺驗表；精度從0.5%過渡到0.2%；將水表磁度盤改為塑料度盤，大量節(jié)約了銅材，降低了成本，此項改革迅速在全國水表行業(yè)中推廣。
　　目前水表廠已發(fā)展為年生產(chǎn)能力為50萬只標(biāo)準(zhǔn)水表及其他供水計量產(chǎn)品，產(chǎn)品暢銷28個省市及出口巴西等國，已成為一家融研制開發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)為一體的專業(yè)廠家。

8 設(shè)備器材廠

　　1975年北京市公用局興建北京市管件廠，分兩期建設(shè)，總投資1554萬元。1989年10月隨北京市公用局機構(gòu)調(diào)整，北京市管件廠劃歸北京市自來水公司管轄，改稱北京市自來水公司設(shè)備器材廠。
　　1979年底，建設(shè)中的北京市管件廠，在鋼管生產(chǎn)尚未形成完備生產(chǎn)能力，第八水廠建設(shè)又急需鋼管的情況下，籌建處自行研制購置設(shè)備，于1980～1981年試生產(chǎn)，1982年正式生產(chǎn)，當(dāng)年直縫鋼管產(chǎn)量達5742 t；1983、1984年兩年又生產(chǎn)12500多t，為第八水廠建設(shè)提供了管材，保證了市政建設(shè)工作的需要。
　　1982年該廠將塑料包敷鋼管的先進技術(shù)列入1983年科研項目，市公用局先后撥款43萬元，當(dāng)年完成了調(diào)研、設(shè)計工作，同時建塑料防腐車間，購置、拋釩除銹機、塑料擠壓機、混料機等設(shè)備，1983年底試生產(chǎn)，1984年正式投人生產(chǎn)，年生產(chǎn)DN219mm以下規(guī)格包敷管33.79km，年產(chǎn)值32萬元。至1986年共生產(chǎn)68 km。
　　至1985年，北京市管件廠擁有主要生產(chǎn)設(shè)備417臺套，年生產(chǎn)系列直縫鋼管達15000t。產(chǎn)品質(zhì)量亦達到和超過北京市京Q/Qyy—046—88直縫焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)，鋼管防腐質(zhì)量達到石油部SYJ28—87埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1985年至1988年連續(xù)四年平均產(chǎn)量超萬t。至1989年止，累計生產(chǎn)各種規(guī)格鋼管163797 m（72092 t），鋼管防腐40多km，煤氣管防腐68 km，鋼管件500多t，其中為第九水廠一期工程生產(chǎn)多種管徑鋼管共計41194m（27222 t）。
　　90年代企業(yè)在各個方面受到很大考驗，逐漸具備參與市場競爭的能力，廠內(nèi)擁有2條DN600～ 3500mm直縫焊接鋼管生產(chǎn)線及2條鋼管表面除銹、內(nèi)外壁涂裝防腐生產(chǎn)線。擁有完整、高效，精密的生產(chǎn)及產(chǎn)品檢驗設(shè)備和手段，為高質(zhì)量、高效率完成標(biāo)書技術(shù)要求和工程量提供了可靠保證。
　　1997年以生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等信譽在九廠三期競標(biāo)中取勝，DN400～2200mm大口徑水壓試驗機是為第九水廠一、二期工程需要設(shè)計制造的，為完成九廠一、二、三期DN 2200 mm輸水鋼管約80km發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。通過投標(biāo)承接了廣東、深圳、中山、遼寧大連、吉林長春等外埠自來水公司重點引水工程的輸水鋼管工程。
　　1949年新中國成立后，自來水公司發(fā)生了根本性的變化，為北京市供水事業(yè)的科技發(fā)展，創(chuàng)造了有利條件。在從1949～1999年的50年科技發(fā)展過程中；在50年代至60年代中期，自來水公司主要是圍繞舊設(shè)備、舊設(shè)施、舊工藝開展了群眾性的技術(shù)革命和技術(shù)革新活動，在改進舊設(shè)備，改善水質(zhì)消毒，創(chuàng)制管線新配件，施工新工藝，開創(chuàng)用戶計量等技術(shù)方面碩果累累。60年代中期，由于十年內(nèi)亂，供水科技工作處于全面停滯，進入70年代中期，特別是在黨的十一屆三中全會以后，北京市自來水公司供水科技工作進入了大發(fā)展時期。至1999年，在制水凈化工藝、水質(zhì)檢測方法、檢測手段、檢測項目的研究開發(fā)有了新的突破并不斷引進、應(yīng)用現(xiàn)代的高、精、尖儀器儀表，使自來水水質(zhì)監(jiān)控技術(shù)發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變；供水設(shè)備廣泛采用新技術(shù)、新設(shè)備，不僅確保設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行，而且在高效、節(jié)能、挖潛等方面都取得了顯著成效；水廠從配水機房至水源井、補壓井自動化監(jiān)控技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用；企業(yè)的經(jīng)營管理全面應(yīng)用了計算機輔助管理，大大提高了管理工效和各種信息的快速傳遞，初步形成了計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和現(xiàn)代通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；自來水配、售水計量，儀器儀表技術(shù)從無到有，從落后到先進，都得到了長足的發(fā)展和進步，企業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化正在不斷的健全和完善?？茖W(xué)技術(shù)的進步推動了北京市自來水集團有限責(zé)任公司向大型現(xiàn)代化的企業(yè)邁進。