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沿海淺層地下水作循環(huán)水補(bǔ)充水處理方案

論文類型 基礎(chǔ)研究 發(fā)表日期 2004-10-01
來源 工業(yè)用水與廢水
作者 楊華偉
關(guān)鍵詞 沿海 地下水 循環(huán)冷卻水 補(bǔ)充水 處理方案
摘要 滄州滄井化工有限公司循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水是沿海淺層地下水,Cl-的質(zhì)量濃度高達(dá)540mg/L,原設(shè)計(jì)采用進(jìn)口的以無機(jī)磷為主的處理藥劑,使碳鋼換熱設(shè)備的腐蝕速率達(dá)0.3-0.4mm/a。后將補(bǔ)充水改為淺層地下水加少量深井水,控制補(bǔ)充水的ρ(C1-)為150-300mg/L,并采用以有機(jī)磷和膦羧酸為主的水處理藥劑,生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)果表明,在濃縮倍數(shù)為2.5—3.5的條件下,碳鋼的腐蝕速率為0.06mm/a。

楊華偉
(滄井化工有限公司,河北 滄州 06100)

摘要:滄州滄井化工有限公司循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水是沿海淺層地下水,Cl-的質(zhì)量濃度高達(dá)540mg/L,原設(shè)計(jì)采用進(jìn)口的以無機(jī)磷為主的處理藥劑,使碳鋼換熱設(shè)備的腐蝕速率達(dá)0.3-0.4mm/a。后將補(bǔ)充水改為淺層地下水加少量深井水,控制補(bǔ)充水的ρ(C1-)為150-300mg/L,并采用以有機(jī)磷和膦羧酸為主的水處理藥劑,生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)果表明,在濃縮倍數(shù)為2.5—3.5的條件下,碳鋼的腐蝕速率為0.06mm/a。
  關(guān)鍵詞:沿海;地下水;循環(huán)冷卻水;補(bǔ)充水;處理方案
  中圖分類號:TQ085   文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B   文章編號:1009—2455(2004)05—0028—02

  滄州滄井化工有限公司生產(chǎn)裝置包括24×104t/a氯乙烯、23×104t/a聚氯乙烯、1.2×104kW熱電站和39×104 t/a水泥工程,生產(chǎn)技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備由國外引進(jìn)。為PVC裝置配套的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)能力為12000m3/h,補(bǔ)充水采用8-10m的淺水井,換熱設(shè)備的材質(zhì)既有碳鋼,又有不銹鋼、銅。淺井水受海水滲透的影響,水中Cl-、含鹽量等腐蝕性離子含量比較高,對設(shè)備有很強(qiáng)的腐蝕性。隨生產(chǎn)裝置引進(jìn)的水處理方案為含磷無機(jī)配方,沒有考慮淺井水的特殊性,在近半年的試運(yùn)行過程中,多臺換熱器腐蝕穿孔,另外,受補(bǔ)充水Cl-等含量的影響,濃縮倍數(shù)只能控制在2倍以下,水源不能滿足生產(chǎn)的需要,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。經(jīng)調(diào)查研究,做了大量的對比試驗(yàn),通過改善補(bǔ)充水水質(zhì)、提高濃縮倍數(shù)、采用全有機(jī)處理方案,幾年的運(yùn)行檢測表明,濃縮倍數(shù)達(dá)到2.5-3.5倍時(shí),設(shè)備的腐蝕與結(jié)垢符合國家規(guī)定,同時(shí)降低了運(yùn)行費(fèi)用。

1 引進(jìn)方案處理狀況

  整個(gè)工程于1998年8月開始運(yùn)行,在試運(yùn)行期間循環(huán)冷卻水處理采用國外引進(jìn)的處理方案,在近半年的試運(yùn)行過程中,檢測掛片的腐蝕速度0.3-0.4mm/a,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國家標(biāo)準(zhǔn)0.125 mm/a的要求,運(yùn)行不到6個(gè)月,現(xiàn)場多臺換熱器腐蝕穿孔,特別是水走殼程的換熱器,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

2 原因分析

  根據(jù)循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水水質(zhì)(見表1)計(jì)算,并且對引進(jìn)藥劑成分進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)腐蝕主要有以下2方面的原因造成:
 ?、儆捎谘a(bǔ)充水為負(fù)硬度水,而且水中Cl-等腐蝕性離子含量比較高,所以導(dǎo)致?lián)Q熱器腐蝕;
 ?、谕ㄟ^對引進(jìn)藥劑成分分析,我們發(fā)現(xiàn)它的主要成分為無機(jī)磷酸鹽,對于這種水質(zhì)根本起不到緩蝕作用。

表1 淺井水水質(zhì)

項(xiàng)目pH值ρ(Ca2+)/(mg·L-1)ρ(Mg2+)/(mg·L-1)ρ(K+)/(mg·L-1)ρρ(Na+)/(mg·L-1)
分析值8.3221.315.92243363.34
項(xiàng)目ρ(Cl-)/(mg·L-1)ρ(HCO3-)/(mg·L-1)ρ(SO42-)/(mg·L-1)電導(dǎo)/(μS·cm-1)ρ(總?cè)芄蹋?(mg·L-1)
分析值538.89382.31136.9824402732.41

3 方案改進(jìn)

3.1 改善補(bǔ)充水水質(zhì)
  由于補(bǔ)充水是負(fù)硬度、高氯根、高含鹽量水質(zhì),所以腐蝕性較強(qiáng),一般阻垢緩蝕劑很難達(dá)到處理要求,對此,我們調(diào)整了補(bǔ)充水水源,降低氯離子含量。
  我們將淺井水與深井水按一定比例在混合池內(nèi)進(jìn)行混合,嚴(yán)格控制氯離子含量小于300mg/L(由于深井水水量有限,進(jìn)一步降低氯離子含量不太現(xiàn)實(shí)),同時(shí)加強(qiáng)補(bǔ)充水水質(zhì)監(jiān)控。調(diào)整后的補(bǔ)充水水質(zhì)見表2。

表2 調(diào)整后的補(bǔ)充水水質(zhì)

pH值ρ(Ca2+)/(mg·L-1)ρ(Mg2+)/(mg·L-1)ρ(K+)/(mg·L-1)ρρ(Na+)/(mg·L-1)
7.6-8.319.3-21.312.4-15.92140-243120-363
ρ(Cl-)/(mg·L-1)ρ(HCO3-)/(mg·L-1)ρ(SO42-)/(mg·L-1)電導(dǎo)/(μS·cm-1)ρ(總?cè)芄蹋?(mg·L-1)
150-300243-38291-1371850-20002000-2500

3.2 改進(jìn)藥劑
  經(jīng)考察、試驗(yàn),根據(jù)改進(jìn)后的水質(zhì)篩選出新的水處理藥劑配方(FZ-601),采用FZ-601配方與原進(jìn)口配方進(jìn)行緩蝕效果的對比試驗(yàn),結(jié)果見表3。FZ-601為全有機(jī)配方,配方中的多甲叉有機(jī)磷和膦羧酸具有高效阻垢性能,通過藥劑的協(xié)同效應(yīng)穩(wěn)定鈣硬度,提高Ca2+,CO32-等結(jié)垢性離子的過飽和度,起到良好的阻垢效果。由于磷酸鹽和膦羧酸含有大量未離解的-OH基團(tuán),這些基團(tuán)與金屬表面水合氧化物中的OH鍵結(jié)合,形成一層致密保護(hù)膜,起到抑制腐蝕的作用,利用Zn2+成膜快的特點(diǎn)在其中起增效作用。銅緩蝕劑在水中能夠游離出H+離子,其負(fù)離子能與銅離子結(jié)合生成十分穩(wěn)定的絡(luò)合保護(hù)膜,對銅設(shè)備有很好的緩蝕效果。膦羧酸有很好的穩(wěn)Zn2+效果,有效抑制鋅垢的形成,同時(shí)又有很好的阻磷酸鈣效果。

表3 對比試驗(yàn)結(jié)果

藥劑投加量/(mg·L-1)

腐蝕速度/(mm·a-1)

阻垢率/%

進(jìn)口

國產(chǎn)

進(jìn)口

國產(chǎn)

50

0.378

0.103

92.36

93.14

60

0.326

0.082

95.33

95.31

70

0.293

0.072

96.12

96.35

80

0.261

0.0713

96.38

96.78

  從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,調(diào)整后的水質(zhì),進(jìn)口藥劑與國產(chǎn)藥劑的阻垢率都能達(dá)到要求,但緩蝕效果存在明顯的差距。我公司決定采用常州中南化工有限公司的FZ-601阻垢緩蝕劑。

4 現(xiàn)場應(yīng)用

4.1 化學(xué)清洗
  首先投加1000 mg/L由絡(luò)合物、表面活性劑、滲透劑、剝離劑等成分組成的專用清洗劑,控制循環(huán)冷卻水的pH值為5.5—6.0,進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)總鐵、總硬變化情況而定,當(dāng)這些指標(biāo)不再上升時(shí)可停止清洗,清洗時(shí)間一般為48h。
  清洗結(jié)束后先對系統(tǒng)中的清洗液進(jìn)行置換,然后進(jìn)行預(yù)膜處理。
4.2 系統(tǒng)預(yù)膜
  投加500-550mg/L含有聚磷酸鹽、多元醇磷酸脂、鋅鹽、分散劑等組成的預(yù)膜劑,控制循環(huán)水的pH值為6.0-6.5,運(yùn)行48h。預(yù)膜結(jié)束進(jìn)行置換,進(jìn)行常規(guī)處理。
4.3 常規(guī)處理
  常規(guī)處理水穩(wěn)劑的投加量為50-60 mg/L,采用氯氣作常規(guī)殺菌劑,不定期地投加季銨鹽或含氮化合物殺菌,具體控制指標(biāo)見表4。

表4 常規(guī)處理分析控制指標(biāo)

ρ(Cl-)/(mg·L-1)

有機(jī)磷ρ(PO43-)/(mg·L-1)

正磷ρ( PO43-)/(mg·L-1)

pH值

ρ(COD)/(mg·L-1)

濁度/(mg·L-1)

≤1000

7.5-8.5

≤2

7.5-8.8

≤10

≤15

ρ(Fe)/(mg·L-1)

Ca2++堿度ρ(CaCO3)/(mg·L-1)

濃縮倍數(shù)/倍

異養(yǎng)菌/(個(gè)·L-1)

生物粘泥量/(mL·m-3)

余氯/(mg·L-1)

≤1.0

≤1000

2.5-3.5

≤10×105

≤4

0.5-1.0

4.4 現(xiàn)場應(yīng)用效果
  從調(diào)整后處理配方運(yùn)行的情況看,處理效果得到明顯改善,主要表現(xiàn)為:
 ?、購臋z測數(shù)據(jù)看,不銹鋼的腐蝕速度為0.0031 mm/a,沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕,銅腐蝕速度0.00372mm/a,碳鋼的腐蝕速度0.0631mm/a;
 ?、谖酃赋练e速率3.128mcm;
  ③微生物得到有效控制,生物粘泥量都小于4 mL/m3

5 結(jié)語

  ①調(diào)整后的方案經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用,處理效果達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),并且保證了生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行;
 ?、诰徫g效果得到了明顯提高,6個(gè)月后檢修打開換熱器觀察腐蝕現(xiàn)象已明顯減輕,一些原來準(zhǔn)備更換的換熱器可以繼續(xù)使用;
 ?、郯囱h(huán)水量12000t/h,濃縮倍數(shù)3,藥劑投加量60mg/L計(jì)算,阻垢緩蝕劑用量57t/a,引進(jìn)藥劑3.75萬元/t,國產(chǎn)藥劑1.25萬元/t,每年可節(jié)約藥劑費(fèi)約141萬元,處理費(fèi)用大大降低;
  ④由于調(diào)整后的阻垢緩蝕劑為液體,與以前的進(jìn)口固體藥劑相比,簡化了現(xiàn)場操作步驟,加藥準(zhǔn)確并容易控制。


作者簡介:楊華偉(1969—),男,天津人,工程師,滄州滄井化 工有限公司設(shè)計(jì)所項(xiàng)目主任,天津大學(xué)環(huán)境工程系在讀碩士研究 生,電話(0317)3584331。

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