張金松 黃紅杉 深圳市自來(lái)水(集團(tuán))有限公司 臭氧在飲用水處理中的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史。但是由于其技術(shù)復(fù)雜、成本昂貴,使應(yīng)用受到限制。本世紀(jì)七十年代,由于水污染的加劇和公眾健康意識(shí)的提高,迫使人們?cè)趥鹘y(tǒng)水處理工藝的基礎(chǔ)上采用新的手段,保證供水水質(zhì)符合更加安全的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)近二十年的研究和實(shí)踐,以臭氧為主組成的復(fù)合應(yīng)用技術(shù),以其良好的處理效果成為給水深度凈化技術(shù)的首選。 目前,臭氧化技術(shù)應(yīng)用以歐洲大陸最為普遍。法國(guó)和瑞士臭氧化工藝的應(yīng)用有著悠久的歷史,臭氧化設(shè)備也居世界領(lǐng)先地位;德國(guó)全國(guó)85%的水廠采用了臭氧深度處理技術(shù)。在美國(guó),進(jìn)入八十年代以來(lái),由于美國(guó)環(huán)保局提出了新的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)出廠水和管網(wǎng)水的消毒作了更加嚴(yán)格的規(guī)定,同時(shí)又對(duì)減少水中的消毒副產(chǎn)物作出進(jìn)一步的限制,這雙重的壓力迫使國(guó)內(nèi)的水廠不得不考慮采用臭氧化、強(qiáng)化混凝和生物過(guò)濾等技術(shù)來(lái)達(dá)到供水要求。因而臭氧化深度處理技術(shù)改造正在全國(guó)范圍內(nèi)興起,據(jù)1990年統(tǒng)計(jì),美國(guó)已有40余座水廠已經(jīng)應(yīng)用了臭氧化技術(shù),還有許多類似的水廠則正在設(shè)計(jì)或建設(shè)之中。下面以洛杉磯水廠(The los Angeles Aqueduct Filtration Plant)為主,結(jié)合新澤西特拉華河區(qū)域水廠(The Delaware River Regional Water Treatment Plant)的工藝情況,介紹美國(guó)當(dāng)今給水處理中臭氧化技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn)。 一、工藝概況 洛杉磯水廠于1987年4月正式投產(chǎn),是全美最大的臭氧化水廠,最高日處理量230萬(wàn) m3,平均日處理量160萬(wàn)m3。原水來(lái)自內(nèi)華達(dá)西拉山的東坡,積雪融化的水,采用渠道和水管兩種輸水方式,經(jīng)540 km距離,重力輸送至水廠。原水濁度2NTU左右,pH8-8.5,TOC平均1.5mg/l,水質(zhì)較好。 1、工藝流程 洛杉磯水廠的主要工藝過(guò)程包括: ·預(yù)臭氧化 臭氧發(fā)生器設(shè)計(jì)采用5臺(tái)(4用1備),臭氧發(fā)生量149kg/h。臭氧接觸室共4座,單池尺寸為30×9×6m,臭氧投加量1.0-2.0mg/l,停留時(shí)間5min,尾氣由接觸室頂部集中抽送到臭氧尾氣破壞裝置中,將尾氣中臭氧降至0.1 mg/l以下,排入大氣。 ·混凝 快速混合池共8個(gè),單池尺寸為3×3×4.3m,各安裝快速攪拌器,把混凝劑快速均勻地?cái)U(kuò)散至水中?;炷齽┩读繛椋宏?yáng)離子聚合物1.3 mg/l,三氯化鐵1.1 mg/l?;旌蠒r(shí)間0.86s。絮凝池36個(gè),單池尺寸 7.6×7,6×6.1 m,停留時(shí)間10 min。 ·過(guò)濾 濾池24只,單池面積130m2,無(wú)煙煤濾料,厚度1.83 m,有效粒徑1.5mm,均勻系數(shù)1.5。采用3段式氣水混合反沖洗:首先氣水同時(shí)沖洗,通氣時(shí)間1min,沖洗強(qiáng)度20 l/(s·m2),水沖2 min,沖洗強(qiáng)度6.8 l/(s·m2);然后單水高速反沖5 min,沖洗強(qiáng)度17 l/(s·m2);最后低強(qiáng)度漂洗2 min,沖洗強(qiáng)度15 l/(s·m2)。沖洗效果良好,濾料表面不易結(jié)塊,濾層不形成泥球。 ·消毒 由于預(yù)臭氧化的作用,最后消毒時(shí),三鹵甲烷大大減少。4臺(tái)加氯機(jī)容量124kg/h,最大加氯量5.6mg/l。 2. 出水水質(zhì) 洛杉磯水廠處理前后的水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表1。由濁度、三鹵甲烷生成勢(shì)、總有機(jī)碳等項(xiàng)指標(biāo)來(lái)衡量,該水廠的出水優(yōu)良。 洛杉磯水廠處理前后的水質(zhì) 表1參 數(shù) | 單 位 | 原水 | 出水 | 參 數(shù) | 單 位 | 原水 | 出水 | 濁度 | NTU | 2.6 | 0.1 | 鎂 | mg/l | 4.2 | 4.2 | 溶解固體 | mg/l | 100 | 100 | 鈉 | mg/l | 29 | 29 | pH | | 8.2 | 7.8 | 鉀 | mg/l | 8.0 | 8.0 | 三鹵甲烷生成勢(shì) | μg/l | 90 | 60 | 堿度 | mgCaCO3/l | 94 | 94 | 總有機(jī)碳 | mg/l | 1.5 | 1.1 | 硫酸鹽 | mg/l | 20 | 20 | 溶解氧 | mg/l | 9.3 | 9.3 | 氯化物 | mg/l | 13 | 16 | 色度 | 鉑鈷單位 | 4 | 1 | 硝酸鹽 | mg/l | 0.44 | 0.44 | 硬度 | mgCaCo3/l | 68 | 68 | 鐵 | mg/l | 0.01 | 0.01 | 鈣 | mg/l | 21 | 21 | 氟化物 | mg/l | 0.56 | 0.56 | 二、臭氧化技術(shù)特點(diǎn)與應(yīng)用效果 1.臭氧采用純氧發(fā)生 洛杉磯水廠采用管式水冷臭氧發(fā)生器,使用9.5-10.5kV、600Hz高壓中頻交流電,以純氧為原料產(chǎn)生臭氧,臭氧濃度按重量計(jì)可達(dá)6%。氧氣由洛杉磯水廠的低溫氧氣發(fā)生廠供應(yīng),日產(chǎn)45,360kg,氧氣從空氣中制備,純度達(dá)95%。為了滿足生產(chǎn)過(guò)程中臭氧用量的不同需要,氧氣產(chǎn)量可在設(shè)計(jì)能力的100%到60%之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。每日還產(chǎn)生大約 l,820kg的液態(tài)氧,貯存在一個(gè)35,250l的液氧罐內(nèi)。液態(tài)氧可在需氧高峰期間增加氧氣的供應(yīng),也是氧氣廠停機(jī)時(shí)的后備供氧源。 臭氧發(fā)生器原設(shè)計(jì)采用5臺(tái),1993年又添置了1臺(tái)臭氧發(fā)生器,以增加臭氧的投加能力。1997年,其中的1臺(tái)臭氧發(fā)生器根據(jù)Ozonia的最新技術(shù)(Advanced Technologyâ)進(jìn)行了改造,將原有的玻璃放電管改換為陶瓷放電管,將產(chǎn)量提高近1倍,并可節(jié)約能量。目前的總裝機(jī)能力為250 kg/h。運(yùn)行時(shí),臭氧的產(chǎn)量可通過(guò)增減臭氧發(fā)生器的工作臺(tái)數(shù),在系統(tǒng)能力的25%到100%之間進(jìn)行調(diào)節(jié),氧氣的流量及發(fā)生器的功率均可自動(dòng)控制。 2.臭氧以微孔擴(kuò)散方式接觸反應(yīng) 預(yù)臭氧化之前,水僅在入口處經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾。臭氧注入接觸池,水深≤6.10m,水力停留時(shí)間≤5min。池內(nèi)的導(dǎo)流墻可以使水的短流降至最小。在每一個(gè)接觸池內(nèi)有兩排微孔陶瓷擴(kuò)散器,從中注入臭氧。臭氧投加量通常為1.0到1.5mg/l,根據(jù)需要,可增加到2.0mg/l以上。根據(jù)10年來(lái)統(tǒng)計(jì)的結(jié)果,臭氧的平均投加量為1.3mg/l。1993年7月美國(guó)環(huán)保局地表水處理規(guī)定(Surface Water Treatment Rule)實(shí)施以來(lái),水中剩余臭氧較以往有所增加,目前通常保持臭氧接觸池的第一反應(yīng)室剩余臭氧濃度值在0.3mg/l以上,以達(dá)到美國(guó)環(huán)保局規(guī)定殺滅0.5個(gè)數(shù)量級(jí)賈第蟲所需的CT值。 臭氧化水廠要定期測(cè)定臭氧的轉(zhuǎn)移效率,以便確定臭氧擴(kuò)散器的工作狀況,檢查不同組的臭氧接觸池的臭氧投加是否均衡。原來(lái)的棒狀微孔陶瓷擴(kuò)散器在最初的2年運(yùn)行良好,但到了第3年,一些擴(kuò)散棒的端帽發(fā)生開(kāi)裂,需要進(jìn)行焊接;一些耐腐塑料墊片出現(xiàn)破損,要用硅膠墊片進(jìn)行更換,并用密封膠作了處理。從1991年開(kāi)始,一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的微孔陶瓷擴(kuò)散器投入使用,克服了原有擴(kuò)散器的缺陷。1997年,另外3套擴(kuò)散器也進(jìn)行了更換。 3.臭氧在水處理過(guò)程中的作用 洛杉磯水廠十年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)充分證實(shí),臭氧除了可有效地控制嗅、味與色度和控制消毒副產(chǎn)物以外,臭氧化通過(guò)微絮凝和消毒滅菌,在水廠處理工藝中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。 ·微絮凝作用 與預(yù)加氯比較,臭氧有助于加快絮凝,絮凝時(shí)間從20min縮短到10min),相應(yīng)地絮凝池的數(shù)目減少了—半;臭氧能提高濾池過(guò)濾速度,過(guò)濾速率由22m/h增加到33m/h,相應(yīng)所需過(guò)濾裝置的數(shù)目則降低了三分之一;延長(zhǎng)了反洗周期之間的過(guò)濾裝置運(yùn)行時(shí)間,降低了反洗所需的用水量,減少所需反洗設(shè)備的規(guī)模;臭氧可降低凝聚劑的用量,所需的化學(xué)凝聚劑減少了33%,并且減少了過(guò)濾裝置反洗污泥。 ·消毒滅菌 在水廠控制賈第蟲和病毒的多道屏障中,臭氧首當(dāng)其沖。根據(jù)美國(guó)環(huán)保局地表水處理規(guī)定進(jìn)行測(cè)算,臭氧對(duì)賈第蟲的平均滅活率達(dá)0.8個(gè)數(shù)量級(jí)以上。臭氧與后加氯共同作用可以達(dá)到殺滅賈第蟲1個(gè)數(shù)量、殺滅病菌3個(gè)數(shù)量級(jí)。 同時(shí),控制水中顆粒數(shù)量的試驗(yàn)表明,如果將臭氧關(guān)閉,代之以預(yù)氯化,濾后水中的顆粒數(shù)量將增加5倍。 此外,臭氧化使后消毒的氯需求減少了50%,改善了供水的口感,降低了水中的消毒副產(chǎn)物。 三、 臭氧化技術(shù)的發(fā)展 1、臭氧化與生物過(guò)濾的結(jié)合使用 水中天然有機(jī)物對(duì)于供水水質(zhì)有著重要影響,可同化有機(jī)碳(AOC)進(jìn)入管網(wǎng)后可能會(huì)造成細(xì)菌的再度繁殖,使水中大腸菌的數(shù)量超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),供水能否符合關(guān)于消毒副產(chǎn)物的規(guī)定,原水中的天然有機(jī)物的種類和數(shù)量至關(guān)重要。非腐殖酸類天然有機(jī)物據(jù)認(rèn)為是引起管網(wǎng)中微生物再度繁殖的碳源,生物過(guò)濾能夠有效去除這類天然有機(jī)物;臭氧化能夠通過(guò)將天然有機(jī)物的大分子,氧化為小分子,減少三鹵甲烷(THMs)和其它消毒副產(chǎn)物的前驅(qū)物;但這些小分子大多易于生物降解,會(huì)導(dǎo)致管網(wǎng)中細(xì)菌再度繁殖。因此,將臭氧化和生物過(guò)濾結(jié)合有利于發(fā)揮其各自的優(yōu)勢(shì)。 洛杉磯水廠在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)改變無(wú)煙煤濾池前的投氯量,進(jìn)行了臭氧化—生物過(guò)濾的生產(chǎn)性對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明,臭氧化—生物過(guò)濾能夠去除29%的三鹵甲烷和鹵乙酸的前驅(qū)物,去除29%的TOC,并能控制臭氧化以后水中AOC的增加。這項(xiàng)研究還消除了關(guān)于生物過(guò)濾對(duì)濾池出水濁度、過(guò)濾周期,以及出水中大腸菌的疑慮。生物濾池出水中的大腸桿菌和其它異養(yǎng)菌的數(shù)量完全可以通過(guò)后加氯消毒與以殺滅,并且在所有的水樣中,盡管一些大腸菌檢驗(yàn)呈陽(yáng)性,但埃希氏大腸菌均呈陰性,也未發(fā)現(xiàn)糞便污染。在1年的運(yùn)行試驗(yàn)中,兩種對(duì)比流程出水平均濁度均為0.07NTU,濾池的運(yùn)行周期亦未見(jiàn)差別。 基于上述試驗(yàn)結(jié)果,洛杉磯水廠擬將臭氧化—生物過(guò)濾工藝正式投入生產(chǎn)。 2、洛杉磯水廠臭氧化經(jīng)驗(yàn)的應(yīng)用 在洛杉磯近郊的一座水庫(kù)附近,一個(gè)新的直接過(guò)濾水廠正在設(shè)計(jì)之中。為了滿足即將頒布的美國(guó)環(huán)保局有關(guān)強(qiáng)化地表水處理規(guī)定(Enhanced Surface Water Treatment Rule)的要求,根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn),與洛杉磯水廠原設(shè)計(jì)相比,該水廠在以下幾個(gè)方面有所不同: ·臭氧接觸池的水力停留時(shí)間由洛杉磯水廠的5min,增加為10min; ·臭氧投加點(diǎn)由2個(gè)增加到3個(gè),以有利于控制溴酸鹽的生成; ·臭氧設(shè)計(jì)投加量由1.5mg/l增加到2.5mg/l(目前洛杉磯水廠的實(shí)際投加能力已達(dá)2.6mg/l); ·設(shè)計(jì)采用新型的高濃度臭氧發(fā)生器(臭氧濃度按重量達(dá)10%以上),以便于運(yùn)行管理、降低噪聲、減少占地。 3、新澤西特拉華河區(qū)域水廠的臭氧化工藝 1996年4月運(yùn)行投產(chǎn)的特拉華河區(qū)域水廠,日處理能力11.5萬(wàn)m3,處理工藝包括臭氧化、強(qiáng)化混凝和生物過(guò)濾(見(jiàn)圖2)。原水由特拉華河泵送至水廠內(nèi)6萬(wàn)m3的貯水池,進(jìn)行貯存和調(diào)節(jié),再用泵提升至臭氧接觸池,進(jìn)行預(yù)臭氧化,臭氧投加量為2-4mg/l。臭氧接觸池分為A、B、C共3個(gè)室,每個(gè)室接觸時(shí)間4-5min,A室和B室分別設(shè)有66、22套微孔擴(kuò)散器。水與臭氧接觸后,投加混凝劑氯化鐵和一種高分子助凝劑,進(jìn)入靜態(tài)混合器。出水流經(jīng)靜態(tài)混合器和快速混合池形成礬花。在快速混合池的末端完成絮凝后投加高分子聚合物,便于在后續(xù)構(gòu)筑物中形成懸浮污泥層,出水經(jīng)配水井進(jìn)入4座超脈沖懸浮污泥澄清池。澄清出水進(jìn)入生物濾池,每個(gè)生物濾池裝有1.5m厚單層活性炭濾料。濾后水流入后處理池后加藥,然后進(jìn)入清水池進(jìn)行消毒,再泵送至管網(wǎng)。 
特拉華河區(qū)域水廠與洛杉磯水廠工藝上的主要差別在于: ·特拉華河區(qū)域水廠的臭氧投加量為2-4mg/l,而洛杉磯水廠為1-2 mg/l,前者高出后者1倍; ·特拉華河區(qū)域水廠采用了澄清-過(guò)濾工藝,而洛杉磯水廠則采用的是直接過(guò)濾工藝,前者的工藝更加復(fù)雜; ·特拉華河區(qū)域水廠濾池采用粒狀活性炭濾料,而洛杉磯水廠則采用的是無(wú)煙煤濾料,前者更加注重通過(guò)吸附和生物降解去除有機(jī)物。 特拉華河區(qū)域水廠與洛杉磯水廠的原水在濁度和有機(jī)物含量上大體相當(dāng),但在工藝上出現(xiàn)明顯差別。這主要是由于近年來(lái)美國(guó)環(huán)保局和各州政府,對(duì)水的消毒和消毒副產(chǎn)物以及供水的濁度提出了越來(lái)越嚴(yán)格的限制,新建水廠通過(guò)強(qiáng)化混凝進(jìn)一步降低濁度,以特拉華河區(qū)域水廠為例,原水濁度2NTU,澄清出水0.55NTU,濾后水0.04NTU,始終保持出廠水<0.1NTU,進(jìn)而確保管網(wǎng)供水<0.3NTU;同時(shí),為了適應(yīng)消毒和消毒副產(chǎn)物的要求,新建水廠通過(guò)加大臭氧的投加量,改用活性炭過(guò)濾,使流程更加接近臭氧化—生物活性炭的工藝特點(diǎn),從而使出廠水的TOC去除率達(dá)到90%,THMs<8μg/l。 結(jié)語(yǔ) 與歐洲相比,美國(guó)的臭氧化技術(shù)起步較晚,但隨著有關(guān)供水水質(zhì)的法令和規(guī)定日趨嚴(yán)格,以及各州對(duì)臭氧的使用由限制轉(zhuǎn)為更加寬容和開(kāi)放,美國(guó)行業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè),在下一世紀(jì)到來(lái)之際,臭氧化技術(shù)將逐步成為美國(guó)各地水廠處理流程中的標(biāo)準(zhǔn)配置,預(yù)臭氧化、臭氧化-生物活性炭工藝將會(huì)在全國(guó)范圍得到普及。 我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)受經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和飲水觀念的局限,飲用水深度凈化尚未得到普遍認(rèn)同,但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人們水質(zhì)意識(shí)的提高,筆者認(rèn)為,城市供水深度凈化工藝將會(huì)提到日程上來(lái)。學(xué)習(xí)、借鑒國(guó)外已有的成功經(jīng)驗(yàn),針對(duì)特定的原水水質(zhì),進(jìn)行以預(yù)臭氧化、臭氧化-生物活性炭為代表的飲用水深度凈化工藝探索和應(yīng)用,將是我們走向二十一世紀(jì)凈水工藝的重要課題。
作者簡(jiǎn)介:張金松 博士,副研究員,主要從事飲用水深度凈化、水處理工藝技術(shù)等方面的研究工作。 通 訊 處:深圳市深南中路1019號(hào)萬(wàn)德大廈 518031 深圳市自來(lái)水(集團(tuán))有限公司水技術(shù)研究所 電話:(0755)2137919 傳真:(0755)2137882 E-mail: szjszh@pubilc.szptt.net.cn |