佟達(dá)志

1.引言

1.1城市污水除磷的必要性
　　在靜止的或流動(dòng)緩慢的水體中，如果磷的濃度過高，會(huì)造成水體的富營養(yǎng)化，其危害已眾所周知，水體的富營養(yǎng)化現(xiàn)象已成為人類所面臨的嚴(yán)重的水環(huán)境問題之一。國際上的經(jīng)驗(yàn)表明，城市污水磷含量約占流入地表水體總磷負(fù)荷的34%，因此降低城市污水中磷含量是防止水體富營養(yǎng)化的主要途徑之一。
　　近年來，國家相繼頒布實(shí)施的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18918－2002）規(guī)定了非常嚴(yán)格的磷酸鹽排放標(biāo)準(zhǔn)，因此城市污水處理廠必須考慮除磷處理。
1.2污水除磷方法分類
　　自上世紀(jì)六十年代在大規(guī)模污水處理廠發(fā)現(xiàn)除磷現(xiàn)象并展開除磷技術(shù)研究以來，國際和國內(nèi)相繼取得一些技術(shù)成果，并應(yīng)用于城市污水處理。根據(jù)工作機(jī)理不同，對(duì)磷的去除主要有三種方法：分別是化學(xué)除磷、生物除磷、物理除磷。
　　其中化學(xué)除磷或化學(xué)輔助生物除磷在國外應(yīng)用比較廣泛。例如，美國五大湖地區(qū)對(duì)磷的排放要求非常嚴(yán)格，這一地區(qū)的污水廠一般均采用化學(xué)為主或生物為主化學(xué)為輔的除磷措施；在丹麥，則是生物除磷輔以化學(xué)除磷；在瑞典則以化學(xué)除磷為主，幾乎沒有污水廠采用生物除磷工藝。
　　而國內(nèi)建設(shè)比較早的污水廠都沒有除磷措施，1998年1月1日起建設(shè)（包括改、擴(kuò)建）的污水處理廠主要采用生物除磷技術(shù)。據(jù)對(duì)全國范圍內(nèi)一百多座污水處理廠的調(diào)查統(tǒng)計(jì)，大部分污水廠均采用生物法進(jìn)行污水除磷，僅有淮陰市四季青污水處理廠和南京市江心洲污水處理廠采用物理沉淀法、唐山西郊污水處理廠和上海奉賢縣南橋污水處理廠采用生化法、香港昂船洲污水處理廠采用化學(xué)法進(jìn)行污水處理。

2.污水化學(xué)除磷工藝

2.1化學(xué)除磷機(jī)理
　　化學(xué)除磷是通過化學(xué)沉析過程完成的，該工藝是將無機(jī)金屬鹽藥劑如鐵鹽、鋁鹽等或石灰投加到污水中，使其與磷酸鹽形成顆粒狀、非溶解性的物質(zhì)。藥劑的投加點(diǎn)可以在一沉池或二沉池之前，可以在兩處投加，也可以投加到三級(jí)處理的澄清池之前。
　　化學(xué)沉析過程涉及的是相轉(zhuǎn)移過程，反應(yīng)方程舉例如下式：

　　FeCl3+K3PO4→3KCl+ FePO4↓

　　實(shí)際上投加化學(xué)藥劑后，污水中進(jìn)行的不僅僅是沉析反應(yīng)，同時(shí)還進(jìn)行著化學(xué)絮凝反應(yīng)，化學(xué)沉析和化學(xué)絮凝是有差異的。污水沉析反應(yīng)可以簡單的理解為水中溶解狀的物質(zhì)（大部分是離子狀物質(zhì)）轉(zhuǎn)換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細(xì)小的非溶解狀的固體物互相粘結(jié)成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉(zhuǎn)移過程。
　　在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的。絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析則用于污水中溶解性磷的去除。利用沉析工藝實(shí)現(xiàn)相的轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)向污水中投加溶解性的金屬鹽藥劑，一方面使溶解性的磷酸鹽轉(zhuǎn)換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，同時(shí)產(chǎn)生非溶解性的氫氧化物(取決于PH值)；另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩(wěn)定的膠體脫穩(wěn)，通過速度梯度或擴(kuò)散過程使脫穩(wěn)的膠體互相接觸生成絮凝體。最后通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固液濃縮物(化學(xué)污泥)，達(dá)到化學(xué)除磷的目的。
2.2化學(xué)除磷工藝分類
　　在污水處理中，化學(xué)除磷工藝很少單獨(dú)應(yīng)用，它一般是與生物處理結(jié)合起來使用，以滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo)要求。按照化學(xué)藥劑在二級(jí)生物處理系統(tǒng)中投加地點(diǎn)不同，化學(xué)除磷工藝可分為預(yù)沉淀、同時(shí)沉淀和后沉淀，另外還有應(yīng)用于一級(jí)強(qiáng)化處理的直接沉淀工藝，以及在預(yù)沉淀工藝基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展起來的LE工藝。
　　Phostrip工藝與以上幾種工藝不同，它的除磷工藝在活性污泥回流的側(cè)流系統(tǒng)中?；钚晕勰嗷亓鞯膫?cè)流流量通常為進(jìn)水流量的10-30%。
2.2.1預(yù)沉淀
　　預(yù)沉淀工藝是將混凝劑投加在沉砂池中，或者初次沉淀池的進(jìn)水渠(管)中，一般需要設(shè)置產(chǎn)生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要，產(chǎn)生的沉析產(chǎn)物(大塊狀絮凝體)在一次沉淀池中通過沉淀被分離。
　　預(yù)沉淀工藝特別適合于現(xiàn)有污水處理廠的改建，因?yàn)橥ㄟ^這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設(shè)施的負(fù)荷。常用的藥劑主要是鋁鹽、三價(jià)鐵鹽等，不能采用亞鐵鹽、石灰。
　　預(yù)沉淀工藝流程：

2.2.2同時(shí)沉淀
　　同時(shí)沉淀是使用最廣泛的化學(xué)除磷工藝，在國外約占所有化學(xué)除磷工藝的50%。其工藝是將混凝劑投加在曝氣池出水或二次沉淀池進(jìn)水中，個(gè)別情況也有將藥劑投加在曝氣池進(jìn)水或回流污泥渠(管)中。當(dāng)采用生物轉(zhuǎn)盤工藝時(shí)，情況和活性污泥法類似，但對(duì)于生物濾池工藝能否將藥劑投加在二次沉淀池進(jìn)水中尚值得探討。
　　同時(shí)沉淀工藝流程：

2.2.3后沉淀
　　后沉淀是將沉析、絮凝以及被絮凝物質(zhì)的分離在一個(gè)與生物設(shè)施相分離的設(shè)施中進(jìn)行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析藥劑投加到二次沉淀池后的一個(gè)混合池(M池)中，并在其后設(shè)置絮凝池(F池)和沉淀池(或氣浮池)。
　　采用氣浮池可以比沉淀池更好地去除懸浮物和總磷，但因?yàn)樾韬愣ü?yīng)空氣而運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。
　　后沉淀工藝流程：

2.2.4 LE低能耗工藝
　　LE工藝是預(yù)沉淀工藝的進(jìn)一步發(fā)展，它是化學(xué)除磷與后置反硝化脫氮生化處理相結(jié)合的工藝。
　　LE工藝流程：

　

2.2.5直接沉淀（一級(jí)強(qiáng)化處理）
　　直接沉淀工藝是指污水在經(jīng)機(jī)械格柵和除砂后僅經(jīng)沉淀處理。
　　直接沉淀工藝流程：

2.3 化學(xué)除磷特點(diǎn)
2.3.1五種化學(xué)除磷工藝指標(biāo)分析

除磷工藝

指標(biāo) 預(yù)沉淀 同時(shí)沉淀 后沉淀 LE 直接沉淀 總水力停留時(shí)間（Hr） 9 11.5 12 12 3～4 混凝劑 宜采用 鋁鹽、三價(jià)鐵鹽 三價(jià)鐵鹽、亞鐵鹽、鋁鹽 鋁鹽、石灰三價(jià)鐵鹽 鋁鹽、三價(jià)鐵鹽 鋁鹽、石灰三價(jià)鐵鹽 不宜采用 亞鐵鹽、石灰 石灰 亞鐵鹽 亞鐵鹽、石灰 亞鐵鹽 去
除
效
率
％

SS >90% >90% >90% >90% >90% BOD >90% >90% >90% >90% >75% 總磷 >90% >90% >95% >95% >90% 總氮 ≈25% ≈25% ≈25% ≈75% ≈25%

2.3.2化學(xué)除磷優(yōu)點(diǎn)
　　1、除磷效率可靠，具有完整的技術(shù)文獻(xiàn)和資料。
　　2、藥劑投量取決于進(jìn)水磷濃度和出水要求，除磷過程的控制簡單。
　　3、可以采用鋼鐵廠酸洗廢液作為鐵鹽的來源，此時(shí)藥劑費(fèi)用可大幅度降低。
　　4、當(dāng)采用石灰作混凝劑時(shí)，石灰投量取決于進(jìn)水的堿度，通過pH值控制，與進(jìn)水的磷濃度無關(guān)，還可以同時(shí)去除多種重金屬。
　　5、投藥點(diǎn)在初沉池時(shí)，可以降低二級(jí)處理工藝的有機(jī)物負(fù)荷。
　　6、處理廠改造簡單、投資不高。
2.3.3化學(xué)除磷缺點(diǎn)
　　1、與幾乎不投加化學(xué)藥劑的生物除磷相比，藥劑費(fèi)用高。
　　2、污泥產(chǎn)量明顯大于其它除磷工藝，污泥處置費(fèi)用高。
　　3、產(chǎn)生污泥脫水性能差。
　　4、當(dāng)采用石灰作混凝劑時(shí)，石灰貯存、運(yùn)輸、投加費(fèi)用高，工作條件較差。

3.生物除磷工藝

3.1生物除磷機(jī)理
　　在厭氧條件下，若污水中沒有DO或氧化態(tài)氮(NO-X)，除磷菌能分解細(xì)胞內(nèi)的聚磷酸鹽同時(shí)產(chǎn)生ATP，并利用ATP將廢水中的脂肪酸等有機(jī)物攝入細(xì)胞，以PHB(聚—β—羥基丁酸)及糖原等有機(jī)顆粒的形式儲(chǔ)存于細(xì)胞內(nèi)；同時(shí)將聚磷酸鹽分解所產(chǎn)生的磷酸鹽排出細(xì)胞外，這時(shí)細(xì)胞內(nèi)還會(huì)誘導(dǎo)產(chǎn)生相當(dāng)量的聚磷酸鹽激酶。一旦進(jìn)入好氧環(huán)境，除磷菌又可利用PHB氧化分解所釋放的能量來攝取污水中的磷，并把所攝取的磷合成聚磷酸鹽而儲(chǔ)存于細(xì)胞內(nèi)。微生物在增殖過程中，在好氧環(huán)境下所攝取的磷比在厭氧環(huán)境下所釋放的磷多，廢水的生物除磷正是利用了微生物的這一過程，將磷從污水中分離出來，并作為剩余污泥排走。
　　采用生物除磷，必須解決四方面的問題：①必須滿足除磷菌習(xí)性，使生物膜交替處于厭氧、好氧的狀態(tài)，并使除磷菌成為優(yōu)勢菌屬，實(shí)現(xiàn)其增殖；②供給必要的有機(jī)碳源(由廢水提供)；③磷的排出必須是以沉降或脫落污泥的形式，這就要求有足夠的曝氣強(qiáng)度和選擇合適的生物膜載體（對(duì)生物膜法而言）；④污泥沉淀后應(yīng)及時(shí)排出系統(tǒng)。
3.2 生物除磷工藝分類
　　在常規(guī)活性污泥法中，磷是微生物生長的必需元素之一，伴隨著有機(jī)物的降解和微生物菌體的形成，也會(huì)引起磷的去除。微生物正常生長時(shí)，活性污泥含磷量一般為干重的1.5～2.3%，磷的去除率一般為15～21%。
　　在污水生物除磷工藝中，剩余污泥含磷量為干重的3～7%，磷的去除率可達(dá)80～95%。
　　按照活性污泥生長方式的不同，生物除磷工藝可以分為懸浮生長型、附著生長型和復(fù)合型三大類。
　　懸浮生長型除磷工藝主要有：SBR工藝、A/O工藝、A/A/O工藝、Corrousel氧化溝、UCT工藝、VIP工藝、改良UCT工藝、改良VIP工藝等。
　　附著生長型除磷工藝主要有：
　　1. 生物濾池，包括普通生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、厭氧生物濾池、活性生物濾池等；
　　2. 生物轉(zhuǎn)盤，包括好氧RBC、厭氧RBC；
　　3. 淹沒式生物濾池；
　　4. 微孔膜生物反應(yīng)器，等等。
　　復(fù)合型除磷工藝主要有：復(fù)合式活性污泥膜生物反應(yīng)器、序批式生物膜反應(yīng)器、UASB-AF、附著生長塘等。
3.2.1 A/O工藝
　　A/O工藝即厭氧／好氧工藝，它非常類似于普通活性污泥法。在這個(gè)工藝中，回流污泥和進(jìn)水首先通過厭氧區(qū)，在這個(gè)區(qū)域中出現(xiàn)磷的釋放。然后混合液通過好氧區(qū)，在其中發(fā)生磷的吸收。最后混合液進(jìn)入二沉池進(jìn)行液固分離，富磷污泥沉淀，部分排出系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)除磷；部分回流到厭氧區(qū)。
　　A/O工藝流程：

　　該工藝僅能夠除磷，是除磷工藝中最簡單的，因?yàn)閰捬鯀^(qū)設(shè)置于該工藝的液體主流之上，所以A/O除磷工藝是主流除磷工藝。A/O工藝最顯著的特征是高負(fù)荷，采用相對(duì)短的泥齡。因此污泥產(chǎn)量高，更多的磷被去除。與其它生物除磷工藝相比，A/O工藝中單位重量BOD去除的磷量最多。
3.2.2A²/O工藝
　　A²/O工藝是A/O工藝的改良。A²/O工藝在A/O工藝的厭氧區(qū)和好氧區(qū)之間增加了一個(gè)缺氧區(qū)，形成厭氧／缺氧／好氧。缺氧區(qū)的功能是使來自好氧區(qū)的硝酸鹽反硝化，降低通過剩余污泥進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)的硝酸鹽濃度。否則剩余污泥中的硝酸鹽會(huì)降低除磷的效率。從好氧區(qū)到缺氧區(qū)的回流比為進(jìn)水流量的100-300%?？偟コ蕿?0-70%，磷的去除率低于A/O工藝。
　　A²/O工藝流程：

3.2.3 　SBR工藝
3.2.3.1經(jīng)典SBR工藝
　　SBR工藝即序批式活性污泥法，SBR工藝是通過在時(shí)間上的交替來實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)活性污泥法的整個(gè)運(yùn)行過程，它在流程上只有一個(gè)基本單元，將調(diào)節(jié)池、曝氣池和二沉池的功能集于一池，進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、微生物降解有機(jī)物和固液分離等。
　　經(jīng)典SBR反應(yīng)器的運(yùn)行過程為：進(jìn)水→曝氣→沉淀→潷水→待機(jī)。
　　SBR法運(yùn)行靈活，很容易通過控制反應(yīng)時(shí)間、泥齡及曝氣強(qiáng)度等條件來強(qiáng)化聚磷菌過量攝取過程的順利完成。在進(jìn)水初期反應(yīng)器內(nèi)有機(jī)物濃度很高，不僅很快消耗了剩余的溶解氧形成厭氧狀態(tài)，而且為釋磷提供了充分的碳源；在好氧反應(yīng)階段，有機(jī)物濃度已大大降低，容易維持反應(yīng)器內(nèi)高溶解氧濃度，同時(shí)也為細(xì)菌儲(chǔ)備能源的利用提供了途徑。另外，在此過程中，厭氧與好氧狀態(tài)的交替，充分抑制了專性好氧絲狀菌的過量繁殖，避免污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。
　　需要同時(shí)脫氮除磷的場合，SBR反應(yīng)器可采用工藝流程：

　　在上面的工藝流程中，SBR反應(yīng)器在同一運(yùn)行周期內(nèi)不同時(shí)間段上的氧環(huán)境不同，厭氧、缺氧和好氧環(huán)境依次出現(xiàn)，滿足了生物除磷脫氮的運(yùn)行條件，因此此時(shí)的SBR反應(yīng)器具備除磷脫氮的能力。同時(shí)，由于反應(yīng)器內(nèi)存在厭氧、缺氧和好氧等多種生態(tài)條件，使其在生態(tài)環(huán)境上具有多樣性，對(duì)有機(jī)物去除效果較好。
3.2.3.2 SBR工藝的特點(diǎn)
　　SBR工藝的優(yōu)點(diǎn)：
　　1.沉淀性能好；2.有機(jī)物去除效率高；3.提高難降解廢水的處理效率；4.抑制絲狀菌膨脹；5.可以除磷脫氮，不需要新增反應(yīng)器；6.不需二沉池和污泥回流，工藝簡單。
　　SBR工藝的缺點(diǎn)
　　1.連續(xù)進(jìn)水時(shí)，對(duì)于單一SBR反應(yīng)器需要較大的調(diào)節(jié)池。2. 對(duì)于多個(gè)SBR反應(yīng)器，其進(jìn)水和排水的閥門自動(dòng)切換頻繁。3.無法達(dá)到大型污水處理項(xiàng)目之連續(xù)進(jìn)水、出水的要求。4.設(shè)備的閑置率較高。5.污水提升水頭損失較大。6.如果需要后處理，則需要較大容積的調(diào)節(jié)池。
　　SBR工藝是一種高效、經(jīng)濟(jì)、可靠、適合中小水量污水處理的工藝，符合我國的國情；尤其是SBR工藝對(duì)于污水中氮、磷的去除，有其獨(dú)到的優(yōu)勢。
3.2.3.2 SBR工藝新工藝
　　近年來，在經(jīng)典SBR工藝的基礎(chǔ)上，國際上又開發(fā)出了連續(xù)進(jìn)水的ICEAS工藝，以及 CASS和CAST工藝、UNITANK系統(tǒng)，把經(jīng)典SBR的時(shí)間推流與連續(xù)系統(tǒng)的空間推流結(jié)合了起來。我國于80年代中期開始對(duì)SBR進(jìn)行研究，目前除經(jīng)典SBR工藝應(yīng)用已比較廣泛外，以SBR工藝為手段研發(fā)的新工藝如活性污泥外循環(huán)系統(tǒng)、厭氧—好氧交替工藝（簡稱AAA工藝，Alternationof Aerobic/Anaerobic Process）已完成實(shí)驗(yàn)室研究。
　　大部分新型SBR仍然擁有經(jīng)典SBR的主要特點(diǎn)，并且還形成了一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
　　不同類型SBR工藝的特點(diǎn)：

特 點(diǎn) 經(jīng)典SBR ICEAS CASS UNITANK 沉淀性能好，處于理想沉淀狀態(tài) 是 否 否 否 抑制污泥膨脹(選擇性準(zhǔn)則) 強(qiáng) 弱(設(shè)選擇池改善) 弱(設(shè)預(yù)反應(yīng)段改善) 弱 處理難降解廢水效率高(生態(tài)多樣性) 強(qiáng) 弱 弱(設(shè)預(yù)反應(yīng)段改善) 非常弱 除磷脫氮性能(厭氧、缺氧和好氧等多種狀態(tài)) 除N、P 除N 除N、P 　 理想推流狀態(tài)，有機(jī)物去除率高 是 否 否 否 不需二沉池和污泥回流，工藝簡單 是 是 僅需回流 是 連續(xù)進(jìn)水 不 是 是 是 連續(xù)出水 不 不 不 是 注： UNITANK的布置比較緊湊，但是流程比其他的SBR要復(fù)雜。

3.2.4 Carrousel氧化溝
　　氧化溝在污水脫氮除磷的工藝設(shè)計(jì)中必須具備厭氧、缺氧、好氧3個(gè)基本條件，但是在實(shí)施過程中由于所需的處理構(gòu)筑物多、污泥回流量大，從而造成投資大、能耗多、運(yùn)行管理復(fù)雜。Carrousel氧化溝 (文中簡稱：A2/C氧化溝)將厭氧、缺氧、好氧過程集中在一個(gè)池內(nèi)完成，各部分用隔墻分開自成體系，但彼此又有聯(lián)系。該工藝充分利用污水在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的特性，把好氧區(qū)和缺氧區(qū)有機(jī)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力回流，節(jié)省了去除硝酸鹽氮所需混合液回流的能量消耗。
　　A2/C氧化溝工藝簡圖：

　　A²/C氧化溝利用溝內(nèi)的水力循環(huán)、無動(dòng)力回流等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了類似于A²/O工藝，以達(dá)到脫氮除磷的目的。一般城市生活污水若采用A2/C氧化溝處理，可使出水磷濃度＜1.0 mg/L，其他指標(biāo)可達(dá)到GB 8978—1996的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.3 生物除磷工藝特點(diǎn)
3.3.1生物除磷工藝優(yōu)點(diǎn)：
　　1.生物除磷工藝的污泥產(chǎn)量低，與普通活性污泥類似。
　　2.可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)除磷和脫氮，運(yùn)行費(fèi)用增加少。
　　3. 容易在現(xiàn)有設(shè)施上實(shí)施技術(shù)改造。
　　4.生物除磷工藝均不需要投加藥劑。
　　5. 可以有效地控制絲狀菌生長，污泥沉降性能良好。
3.3.2生物除磷工藝缺點(diǎn)
　　1. 多數(shù)生物除磷工藝均受污水BOD₅/TP的影響。
　　2. 二沉池性能良好才能獲得TP為1.0 mg/L的出水。
　　3. 不適合固定膜生物處理系統(tǒng)的改造。
　　4. 生物除磷系統(tǒng)控制要求高，應(yīng)該有備用的化學(xué)劑投加系統(tǒng)，以防生物除磷系統(tǒng)的故障。
3.3.3生物除磷工藝的除磷能力
　　生物除磷取決于厭氧釋磷量，而厭氧釋磷速度取決于溶液中可快速吸收的有機(jī)物的含量。生物系統(tǒng)用排除剩余污泥方式除磷的能力有限，當(dāng)進(jìn)水TP≥5mg/L時(shí)要保證出水TP≤0.5mg/L是困難的。
　　但最新的研究成果表明，生物除磷工藝通過適當(dāng)?shù)母脑焱瑯涌梢赃_(dá)到滿意的除磷和脫氮效果。如活性污泥外循環(huán)工藝，通過提高SBR系統(tǒng)污泥濃度的方式來提高除磷能力，試驗(yàn)表明：當(dāng)MLSS=5g/L、循環(huán)污泥量=1/8系統(tǒng)污泥總量時(shí)，在進(jìn)水TP≤11mg/L、TN=45mg/L的情況下仍能保證出水總磷達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，而且該系統(tǒng)出水NH3-N≤3.6mg/L，對(duì)總氮去除率≥86%，同時(shí)獲得了最佳的除磷和脫氮效果。
　　生物除磷比化學(xué)除磷運(yùn)行費(fèi)用低，不造成二次污染，除磷效率高。生物除磷是一種相對(duì)經(jīng)濟(jì)的除磷方法，但由于該除磷工藝目前還不能保證穩(wěn)定達(dá)到0.5mg/l出水標(biāo)準(zhǔn)的要求，所以要達(dá)到穩(wěn)定的出水標(biāo)準(zhǔn)，常需要采取化學(xué)除磷措施作為備用系統(tǒng)來滿足要求。

4. 污水物理除磷工藝

4.1 物理除磷工藝原理
　　物理除磷技術(shù)是采用多孔物質(zhì)作為填料，使污水以一定的流速通過填料，通過填料對(duì)磷的吸附來去除污水中的磷。
　　物理除磷工藝除磷效果受以下幾種因素的影響：
　　1.填料粒徑的影響：填料粒徑直接影響磷的去除效果，選取不同粒徑填料處理含磷廢水的試驗(yàn)表明，隨著填料粒徑的減小，磷的去除率增加(由62.16%增加到81.48%)，但填料的粒徑越小其磨損率越大，水力阻力加大，成本增高。從水質(zhì)要求、經(jīng)濟(jì)成本綜合考慮，應(yīng)選取適當(dāng)?shù)牧健?br> 　　2.填料配比的影響：選用適合的配比可防止填料板結(jié)，減少水頭損失。
　　3. pH值的影響：應(yīng)避免污水與填料起化學(xué)反應(yīng)而影響磷的去除率。
　　4.吸附時(shí)間的影響：吸附量隨時(shí)間的增加而增加，但到達(dá)一個(gè)平衡點(diǎn)時(shí)就不再增加。
　　5.流速的影響：流速越小，去除率越高。
4.2 物理除磷工藝
　　目前國際上對(duì)物理除磷工藝研究和應(yīng)用都比較少，筆者沒有找到成型產(chǎn)品的相關(guān)資料。

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單位：天津市創(chuàng)業(yè)環(huán)保股份有限公司紀(jì)莊子污水處理廠
作者：佟達(dá)志
日期：二○○四年十二月