廣州中環(huán)萬代環(huán)境工程有限公司 謝海松

1 概述

　　紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，而梭織布印染則在紡織印染行業(yè)中所占的比重相當大，近年來，隨著染料工業(yè)的發(fā)展和印染加工技術的進步，染料結構的穩(wěn)定性大大提高及新型助劑的不斷應用，使難生化降解有機物大量進入印染廢水中，大大增加了廢水的處理難度，傳統(tǒng)的生物處理、氣浮處理、化學處理等對COD的去除率大大降低。梭織布印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜的廢水，處理難度比較大。

2 廢水來源、水質及特性

2.1 廢水來源
　　梭織布印染廢水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、漂白、染色、印花和整理等，織造工段廢水排放較少，其廢水主要是以上各工序所排廢水的混合廢水。
2.2 廢水水質及特性
　?。?）退漿廢水：退漿廢水一般占廢水總量的15%左右，但污染物濃度高約占總量的一半，廢水呈堿性，pH值為12左右，其污染程度視漿料的種類而異，使用淀粉漿料的退漿廢水，COD和BOD值都很高，但可生化性好，使用化學漿料的退漿廢水，COD值高BOD值低，可生化性比較差。
　?。?）煮煉廢水：水量大，呈強堿性，水溫高，顏色呈深綠色，污染物濃度大，BOD和COD均高達每升數千毫克。
　?。?）漂白廢水：水量大，但污染程度小，BOD和COD均較低，基本上屬于清潔廢水。
　?。?）絲光廢水：含堿量高，含氫氧化鈉3%～5%，很多印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收氫氧化鈉，所以絲光廢水很少排出，經過多次使用最終排出的廢水仍呈強堿性，COD、BOD、SS均比較高。
　?。?）染色廢水：水量大，水質變化大，隨所用的燃料的不同而不同，染色廢水一般色度很高，含有染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，COD／BOD比較高，可生化性較差。
　?。?）印花廢水：印花廢水污染物主要來自于調色、印花滾筒、印花篩網的沖洗水，以及后處理的皂洗、水洗廢水，印花廢水的污染程度高。
　?。?）整理廢水：水量小，污染程度比較低。

3 典型工藝流程

　　梭織布印染廢水處理典型工藝流程如下：
　?。?）流程一

　?。?）流程二

4 工程實例

　　中山某紡織廠有限公司是一家以純棉、麻棉布料為主的外資企業(yè)。所用染料主要有活性染料和還原染料，還有少量的硫化染料和直接染料等，同時使用燒堿、勻染劑、滲透劑等多種印染助劑，每天排出近4000m³的高色度、高有機物含量的廢水，經過處理后，該企業(yè)廢水的各項指標均達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第一時段的“一級標準”。
4.1 廢水水量及水質
　　該企業(yè)生產排水量為4000m³/d，處理系統(tǒng)設計能力為167m³/h。設計進水水質見表1。

表1 綜合廢水水質

項目 濃度 項目 濃度 PH值 12—14 BOD₅ 800—1000mg/L SS 300—500mg/L 色度(稀釋倍數) 400—600倍 COD_Cr 3000—3500mg/L S^2- 400—600mg/L

4.2 處理工藝流程
　　根據該企業(yè)生產的實際情況，確定工藝流程如下：

4.3 主要工藝單元介紹
　　1、篩網濾池、1#調節(jié)池
　　篩網濾池與1#調節(jié)池合建，印染廢水首先通過不銹綱篩網進入1#調節(jié)池，不銹鋼篩網用來攔截廢水中的線頭、短纖、塑料袋等其它雜物，以免造成提升泵的堵塞，廢水在1#調節(jié)池進行水質、水量的調節(jié)，由于該企業(yè)廢水的水溫、pH值比較高，1#調節(jié)池的設置是非常重要的。
　　2、物化沉淀池
　　廢水通過投加高效絮凝劑和助凝劑，經過充分反應后進入沉淀池進行泥水分離，本沉淀池為豎流沉淀池，在物化處理過程中沉淀效果顯著，此系統(tǒng)能夠有效的去除廢水中的部分COD、BOD，特別是色度、S^2-的去除效果顯著。
　　3、2#調節(jié)池
　　2#調節(jié)池的設置主要目的是進一步調節(jié)水質、水量、降低水溫，為后續(xù)生物處理提供良好的條件。
　　4、水解酸化池
　　廢水進入水解酸化池后，通過微生物的降解使大分子不可生化的有機物轉化為小分子可生化的有機物，同時使廢水的pH值降低，能夠使廢水有機物在后續(xù)好氧處理過程中達到有效去除。
　　5、接觸氧化池
　　廢水經水解酸化處理后進入接觸氧化池，利用鼓風機提供氧氣和微孔曝氣器來均勻布氣，使微生物能利用廢水中的有機物污染物作為養(yǎng)料，進行新陳代謝，在溶解氧和營養(yǎng)物都充足的情況下，微生物的繁殖迅速，生物膜逐漸增厚，溶解氧和廢水中的有機物憑借擴散作用，為微生物所利用。從而達到去除污染物得目的。
　　6、斜管沉淀池
　　經投藥后的廢水進入斜管沉淀池，使廢水進行泥水分離，沉淀下來的污泥排放到污泥濃縮池，污泥濃縮池中的上清夜進入2#調節(jié)池。
　　7、消毒池
　　沉淀后的廢水經過投加強氧化劑消毒后達標排放，投加強氧化劑既可以進行殺菌消毒，還可以去除殘余的色度，充分保證廢水能夠完全達標排放。
　　8、污泥處理與處置
　　1) 污泥濃縮池：儲存并濃縮物化污泥及剩余污泥；
　　2) 污泥脫水：污泥脫水機可將污泥的含水率從99.5%降到75%左右；
　　3) 處理后的污泥投入燃煤鍋爐中焚燒或外運掩埋處理。

5 運行成本分析

　　運行費用詳見下表2

項　 目 單位 指　 標 備　　　 注 總裝機容量 kW 350 實際運行功率 kW 230 單位用電量 KWh/m³ 1.38 單位用電量 元/m³ 1.10 電費按0.80元/kWh 藥 劑 費 元/m³ 0.8～1.3 人 工 費 元/m³ 0.13 按5人，800元/人月計 直接處理費用 元/m³ 2.03～2.44

6、結論

　　1) 該項目已經連續(xù)運行5個月，通過這幾個月連續(xù)對出水水質化驗的結果顯示，該系統(tǒng)運行情況良好，廢水的各項指標均已達到設計要求，合格率達90%以上。
　　2) 廢水預處理系統(tǒng)處理效果的好壞直接影響后續(xù)生化系統(tǒng)，因此預處理至關重要。
　　3) 由于此廢水中引入了，水膜除塵所產生的廢水，導致了處理系統(tǒng)中有臭氣產生，需對這部分廢水進行分開處理。
　　4) 在調試的過程中投加營養(yǎng)料是必須的，隨著系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，所投加的營養(yǎng)料可酌情減少，但不可不加。
　　5) 混凝沉淀與水解酸化+接觸氧化的組合工藝處理梭織布印染廢水是一種非常有效的工藝，本工程中引入了前段混凝沉淀和后段混凝沉淀的結合工藝。