廣州中環(huán)萬(wàn)代環(huán)境工程有限公司 謝海松

1 概述

　　紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，而梭織布印染則在紡織印染行業(yè)中所占的比重相當(dāng)大，近年來(lái)，隨著染料工業(yè)的發(fā)展和印染加工技術(shù)的進(jìn)步，染料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性大大提高及新型助劑的不斷應(yīng)用，使難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，大大增加了廢水的處理難度，傳統(tǒng)的生物處理、氣浮處理、化學(xué)處理等對(duì)COD的去除率大大降低。梭織布印染廢水是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜的廢水，處理難度比較大。

2 廢水來(lái)源、水質(zhì)及特性

2.1 廢水來(lái)源
　　梭織布印染廢水主要來(lái)自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、漂白、染色、印花和整理等，織造工段廢水排放較少，其廢水主要是以上各工序所排廢水的混合廢水。
2.2 廢水水質(zhì)及特性
　?。?）退漿廢水：退漿廢水一般占廢水總量的15%左右，但污染物濃度高約占總量的一半，廢水呈堿性，pH值為12左右，其污染程度視漿料的種類而異，使用淀粉漿料的退漿廢水，COD和BOD值都很高，但可生化性好，使用化學(xué)漿料的退漿廢水，COD值高BOD值低，可生化性比較差。
　?。?）煮煉廢水：水量大，呈強(qiáng)堿性，水溫高，顏色呈深綠色，污染物濃度大，BOD和COD均高達(dá)每升數(shù)千毫克。
　?。?）漂白廢水：水量大，但污染程度小，BOD和COD均較低，基本上屬于清潔廢水。
　?。?）絲光廢水：含堿量高，含氫氧化鈉3%～5%，很多印染廠通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收氫氧化鈉，所以絲光廢水很少排出，經(jīng)過(guò)多次使用最終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性，COD、BOD、SS均比較高。
　　（5）染色廢水：水量大，水質(zhì)變化大，隨所用的燃料的不同而不同，染色廢水一般色度很高，含有染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，COD／BOD比較高，可生化性較差。
　?。?）印花廢水：印花廢水污染物主要來(lái)自于調(diào)色、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗水，以及后處理的皂洗、水洗廢水，印花廢水的污染程度高。
　　（7）整理廢水：水量小，污染程度比較低。

3 典型工藝流程

　　梭織布印染廢水處理典型工藝流程如下：
　　（1）流程一

　?。?）流程二

4 工程實(shí)例

　　中山某紡織廠有限公司是一家以純棉、麻棉布料為主的外資企業(yè)。所用染料主要有活性染料和還原染料，還有少量的硫化染料和直接染料等，同時(shí)使用燒堿、勻染劑、滲透劑等多種印染助劑，每天排出近4000m³的高色度、高有機(jī)物含量的廢水，經(jīng)過(guò)處理后，該企業(yè)廢水的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第一時(shí)段的“一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”。
4.1 廢水水量及水質(zhì)
　　該企業(yè)生產(chǎn)排水量為4000m³/d，處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為167m³/h。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)見(jiàn)表1。

表1 綜合廢水水質(zhì)

項(xiàng)目 濃度 項(xiàng)目 濃度 PH值 12—14 BOD₅ 800—1000mg/L SS 300—500mg/L 色度(稀釋倍數(shù)) 400—600倍 COD_Cr 3000—3500mg/L S^2- 400—600mg/L

4.2 處理工藝流程
　　根據(jù)該企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況，確定工藝流程如下：

4.3 主要工藝單元介紹
　　1、篩網(wǎng)濾池、1#調(diào)節(jié)池
　　篩網(wǎng)濾池與1#調(diào)節(jié)池合建，印染廢水首先通過(guò)不銹綱篩網(wǎng)進(jìn)入1#調(diào)節(jié)池，不銹鋼篩網(wǎng)用來(lái)攔截廢水中的線頭、短纖、塑料袋等其它雜物，以免造成提升泵的堵塞，廢水在1#調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)，由于該企業(yè)廢水的水溫、pH值比較高，1#調(diào)節(jié)池的設(shè)置是非常重要的。
　　2、物化沉淀池
　　廢水通過(guò)投加高效絮凝劑和助凝劑，經(jīng)過(guò)充分反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離，本沉淀池為豎流沉淀池，在物化處理過(guò)程中沉淀效果顯著，此系統(tǒng)能夠有效的去除廢水中的部分COD、BOD，特別是色度、S^2-的去除效果顯著。
　　3、2#調(diào)節(jié)池
　　2#調(diào)節(jié)池的設(shè)置主要目的是進(jìn)一步調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量、降低水溫，為后續(xù)生物處理提供良好的條件。
　　4、水解酸化池
　　廢水進(jìn)入水解酸化池后，通過(guò)微生物的降解使大分子不可生化的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子可生化的有機(jī)物，同時(shí)使廢水的pH值降低，能夠使廢水有機(jī)物在后續(xù)好氧處理過(guò)程中達(dá)到有效去除。
　　5、接觸氧化池
　　廢水經(jīng)水解酸化處理后進(jìn)入接觸氧化池，利用鼓風(fēng)機(jī)提供氧氣和微孔曝氣器來(lái)均勻布?xì)猓刮⑸锬芾脧U水中的有機(jī)物污染物作為養(yǎng)料，進(jìn)行新陳代謝，在溶解氧和營(yíng)養(yǎng)物都充足的情況下，微生物的繁殖迅速，生物膜逐漸增厚，溶解氧和廢水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用，為微生物所利用。從而達(dá)到去除污染物得目的。
　　6、斜管沉淀池
　　經(jīng)投藥后的廢水進(jìn)入斜管沉淀池，使廢水進(jìn)行泥水分離，沉淀下來(lái)的污泥排放到污泥濃縮池，污泥濃縮池中的上清夜進(jìn)入2#調(diào)節(jié)池。
　　7、消毒池
　　沉淀后的廢水經(jīng)過(guò)投加強(qiáng)氧化劑消毒后達(dá)標(biāo)排放，投加強(qiáng)氧化劑既可以進(jìn)行殺菌消毒，還可以去除殘余的色度，充分保證廢水能夠完全達(dá)標(biāo)排放。
　　8、污泥處理與處置
　　1) 污泥濃縮池：儲(chǔ)存并濃縮物化污泥及剩余污泥；
　　2) 污泥脫水：污泥脫水機(jī)可將污泥的含水率從99.5%降到75%左右；
　　3) 處理后的污泥投入燃煤鍋爐中焚燒或外運(yùn)掩埋處理。

5 運(yùn)行成本分析

　　運(yùn)行費(fèi)用詳見(jiàn)下表2

項(xiàng)　 目 單位 指　 標(biāo) 備　　　 注 總裝機(jī)容量 kW 350 實(shí)際運(yùn)行功率 kW 230 單位用電量 KWh/m³ 1.38 單位用電量 元/m³ 1.10 電費(fèi)按0.80元/kWh 藥 劑 費(fèi) 元/m³ 0.8～1.3 人 工 費(fèi) 元/m³ 0.13 按5人，800元/人月計(jì) 直接處理費(fèi)用 元/m³ 2.03～2.44

6、結(jié)論

　　1) 該項(xiàng)目已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行5個(gè)月，通過(guò)這幾個(gè)月連續(xù)對(duì)出水水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果顯示，該系統(tǒng)運(yùn)行情況良好，廢水的各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格率達(dá)90%以上。
　　2) 廢水預(yù)處理系統(tǒng)處理效果的好壞直接影響后續(xù)生化系統(tǒng)，因此預(yù)處理至關(guān)重要。
　　3) 由于此廢水中引入了，水膜除塵所產(chǎn)生的廢水，導(dǎo)致了處理系統(tǒng)中有臭氣產(chǎn)生，需對(duì)這部分廢水進(jìn)行分開(kāi)處理。
　　4) 在調(diào)試的過(guò)程中投加營(yíng)養(yǎng)料是必須的，隨著系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，所投加的營(yíng)養(yǎng)料可酌情減少，但不可不加。
　　5) 混凝沉淀與水解酸化+接觸氧化的組合工藝處理梭織布印染廢水是一種非常有效的工藝，本工程中引入了前段混凝沉淀和后段混凝沉淀的結(jié)合工藝。