一、企業(yè)概況及基本情況：

1.1企業(yè)基本概況
　　城北水廠于1999年建成，總設(shè)計能力日產(chǎn)水50萬t，總占地面積204.7畝，分兩期實施，第一期日供水能力25萬 t，于2000年建成投產(chǎn)。二期工程計劃2010年開始籌建。目前全廠總面積18462m²，其中加氯間1113 m²，主要供水區(qū)域為南京城東北區(qū)域。
　　水廠控制系統(tǒng)采用了美國AB公司的集散控制系統(tǒng)，全廠共6個PLC分站分設(shè)于一泵房、加藥間、加氯間、反沖泵房、二泵房以及污泥泵房，14個SLC分站為濾池專用。維持正常生產(chǎn)運(yùn)行,每班次僅需4人，自動化程度處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　該廠現(xiàn)有職工59人，其中工程技術(shù)人員21人。目前根據(jù)該廠最大供水量，年使用液氯約在86 t左右。
　　為確保安全生產(chǎn)，該廠歷任領(lǐng)導(dǎo)與全體職工均堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，成立了安全生產(chǎn)委員會、防火委員會、治安委員會等安全管理組織，建立了較為完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)和安全管理制度，特別對加氯間制定了《加氯間安全管理制度》、《加氯間安全操作規(guī)程》、《加氯間安全檢修規(guī)程》等管理制度，連續(xù)多年實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。并于2004年榮獲“省級青年文明號”稱號。
1.2廠址及周邊情況
　　該廠位于南京市棲霞區(qū)和燕路勝利村段西北側(cè)，沿聯(lián)珠村向北到幕府山南麓邊。廠區(qū)東側(cè)為新建的吉祥花園小區(qū)，南側(cè)和西側(cè)部分與新聯(lián)機(jī)械廠毗鄰，西側(cè)和北側(cè)部分與幕府山相連，北側(cè)與幕府山間部分建有南京化纖廠職工宿舍。廠區(qū)建筑均座北朝南，加氯間位于廠區(qū)中央，距周邊環(huán)境距離都比較遠(yuǎn)。
　　城北水廠大門朝東偏南方向，進(jìn)入廠門，西面是辦公樓和職工宿舍。生產(chǎn)區(qū)位于辦公樓與職工宿舍的北側(cè)，生產(chǎn)區(qū)南邊，從西向東為倉庫、檢修車間、變電所。往北自西向東為一期已經(jīng)建成投產(chǎn)的絮凝沉淀池、V型濾池、二泵房。再往北從西向東為加藥間、中控樓、加氯間、反沖泵房、清水池。最北面為二期工程的預(yù)留地塊。
1.3生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
　　生產(chǎn)規(guī)模：日供水能力25萬t。
　　產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB5749—1985
1.4主要危險化學(xué)品運(yùn)輸方式及來源

材料名稱 運(yùn)輸方式 年消耗量（t） 最大儲量（t） 來源 備注 氯氣 汽車 86 8 總公司 　

　　運(yùn)輸由總公司負(fù)責(zé)材料供應(yīng)的單位天寅公司委托持有危險化學(xué)品運(yùn)輸證的專業(yè)運(yùn)輸公司承擔(dān)。

二、危險源的特性及對周邊的影響：

2.1危險源的特性
　　該廠在生產(chǎn)過程中，所儲存、使用的危險化學(xué)品為液氯，其固有的理化特性、潛在危險、有害因素如下：
　　1）氯; 英文（Chlorine）理化性質(zhì)：常溫常壓下為氣態(tài)，黃綠色氣體,有窒息性氣味。分子式Cl₂。分子量70.91。相對密度1.47(0℃369.77kPa)。熔點-101℃。沸點-34.5℃。蒸氣密度2.49。蒸氣壓506.62kPa。溶于水和易溶于堿液。氯的化學(xué)性質(zhì)相當(dāng)活潑，于水生成次氯酸和鹽酸，次氯酸再分解為鹽酸新生態(tài)氧、氯酸。本品不燃,但可助燃。在日光下與易燃?xì)怏w混合時會發(fā)生燃燒爆炸。與許多物質(zhì)反應(yīng)引起燃燒和爆炸。
　　2）氯氣侵入人體途徑：
　　主要經(jīng)呼吸道侵入,損害上呼吸道; 空氣中氯濃度較高時也侵入深部呼吸道。
　　3）毒理學(xué)簡介：氯氣吸入后,主要作用于氣管、支氣管、細(xì)支氣管和肺泡,導(dǎo)致相應(yīng)的病變,部分氯氣又可由呼吸道呼出。人體對氯的嗅閾為0.06mg/m3; 90mg/m3,可致劇咳; 120～180mg/m3, 30～60min可引起中毒性肺炎和肺水腫; 300mg/m3時,可造成致命損害; 3000mg/m3時,危及生命; 高達(dá)30000mg/m3時,一般濾過性防毒面具也無保護(hù)作用。凡有明顯的呼吸系統(tǒng)慢性疾病，明顯的心血管系統(tǒng)疾病的患者不宜從事氯氣作業(yè)。
　　4）按《危險貨物品名表》、《危險化學(xué)品目錄》分類，液氯為第2、3類有毒氣體。按《劇毒化學(xué)品目錄》，氯氣為劇毒品。
　　5）、根據(jù)《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度》分類，氯氣為高度危害（Ⅱ）。
　　5）據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)表明在化工生產(chǎn)中，引發(fā)事故的原因主要有三點，按所占比例高低依次為設(shè)備問題、對物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足問題、誤操作問題，其中相當(dāng)大的比例為人為的事故因素引起，可見管理的重要性。
　　6）有害因素分析：加氯裝置在運(yùn)行過程中，受約束的物質(zhì)能量或介質(zhì)就潛在著危險、有害性。它們一旦失去約束就會發(fā)生事故，造成危害。氯氣自身就有毒害性，一旦擴(kuò)散到空氣中，就會引起生物中毒。遇到有機(jī)物質(zhì)、可燃物質(zhì)或堿性金屬就會引起火災(zāi)，激烈時就會發(fā)生爆炸。所以，加氯裝置的設(shè)備、管路、管件閥門、儀表發(fā)生泄漏都會造成危害。由于加氯過程中設(shè)備主要集中在加氯間，因此加氯間的設(shè)備、設(shè)施均為潛在的主要危險、有害因素。
2.2危險源對周邊的影響
　　液氯是在0.8Mpa的壓力下貯存，溫度恒定至關(guān)重要。南京夏季高溫時間長，極端最高溫可達(dá)43℃。液氯鋼瓶內(nèi)部物料蒸發(fā)（膨脹），壓力增大，會產(chǎn)生內(nèi)壓而爆裂；儲存、使用過程中造成氯氣大量泄漏，潛在著爆炸、中毒、窒息、死亡的危險，會殃及廠區(qū)設(shè)施、人員和周邊生產(chǎn)企業(yè)、居民。

三、危險源的安全防護(hù)：

3.1安全制度、警示措施及消防、防雷管理
3.1.1安全制度：《液氯鋼瓶接收規(guī)定》、《加氯間的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》、《加氯間的設(shè)備檢修規(guī)程》、《加氯間操作規(guī)程》、《加氯間安全管理制度》、《加氯間崗位責(zé)任制》、《新職工三級教育制度》、《加氯間應(yīng)急處置預(yù)案》、《檢修班巡視記錄單》等等。
3.1.2警示措施：有毒化學(xué)品警示標(biāo)志、防火警示標(biāo)志、氯氣特性告知牌、應(yīng)急處理告知牌。
3.1.3消防管理：有總公司與廠兩級消防組織、有廠義務(wù)消防隊、有完好的消防器具、定期進(jìn)行消防演練。
3.1.4加氯間有防雷設(shè)施。
3.2安全生產(chǎn)技術(shù)措施
3.2.1儲存?zhèn)}庫與操作間有間隔，氯氣單獨(dú)存放，氯庫大門是防火門，密封性良好；氯庫及各操作室照明充足，均使用防爆燈。
3.2.2氯庫室內(nèi)有軸流風(fēng)機(jī)6臺，有氯瓶專用存放支架，鋼瓶在支架上處臥放狀態(tài)，液氯鋼瓶上掛有“運(yùn)行”、“備用”、“空瓶”、“實瓶”的標(biāo)牌，區(qū)分明顯，鋼瓶攜有防震橡膠圈。
3.2.3配備中和系統(tǒng)，異常情況下可以吸收約1t 的泄漏氯氣，有漏氯探頭5只和1臺漏氯報警儀，并與中央控制室報警相連，現(xiàn)場裝有監(jiān)控攝像頭2只，并與中央控制室電視監(jiān)控設(shè)備相連。（在測氯氣濃度為 1mg/l時可立即自動啟動）
3.2.4鋼瓶入庫由供方、倉庫管理方、安技員三方共同參與驗收并簽名，所有入庫氯瓶均有驗收單，嚴(yán)格執(zhí)行入庫驗收制度。
3.2.5氯氣的具體用量由中控人員進(jìn)行記錄，空瓶退走時也做好相應(yīng)記錄，雙方簽字；檢修班人員每周對加氯設(shè)施全面檢查一次，中控人員每班次巡視檢查一次。
3.2.6漏氯應(yīng)急操作工具及空氣呼吸器等防護(hù)設(shè)備存放良好，由檢修班專人保管，安技員定期檢查并組織演練。另配有氯氣濃度便攜式檢測儀1只。
3.2.7廠內(nèi)配有個人防護(hù)用品，生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)均配有安全淋浴器；加氯間消防器材定時更換、存放良好。

四、應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分：

組織機(jī)構(gòu) 組 　成 人　 員 主 要 職 責(zé) 應(yīng)急救援組

生產(chǎn)部、當(dāng)班操作人員、當(dāng)班檢修人員、救援專業(yè)人員

負(fù)責(zé)緊急狀態(tài)下的現(xiàn)場搶險作業(yè)：
　　泄漏控制、泄漏物一般處理；
　　設(shè)備搶修作業(yè)；
　　恢復(fù)生產(chǎn)的檢修作業(yè)；
　　進(jìn)行防化防毒處理。

安全保衛(wèi)組 生產(chǎn)部、綜合部相關(guān)人員

實行廠區(qū)交通管制，保證現(xiàn)場及道路暢通；
負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員、車輛通行；
協(xié)助公安部門做好警衛(wèi)工作。

警戒疏散組 生產(chǎn)部、綜合部、各車間相關(guān)人員

根據(jù)風(fēng)向、風(fēng)力迅速確定警戒安全區(qū)域；
布置（畫）安全警戒線，保證現(xiàn)場井然有序；
負(fù)責(zé)各部門人員的清點，保證毒害區(qū)無任何人員；
負(fù)責(zé)周圍單位、居民的疏散工作。

醫(yī)療救護(hù)組 綜合部相關(guān)人員

聯(lián)系有關(guān)醫(yī)療單位；
組織救護(hù)車輛及醫(yī)務(wù)人員、救護(hù)器材；
負(fù)責(zé)毒害區(qū)現(xiàn)場人員的搶救；

物資供應(yīng)組 綜合部相關(guān)人員

準(zhǔn)備個人防護(hù)用品、搶險物資及勞動防護(hù)用品；
備好車輛，將所需物資供應(yīng)現(xiàn)場；
準(zhǔn)備好運(yùn)送中毒人員的車輛。

搶險指揮部 廠部、生產(chǎn)部、綜合部相關(guān)人員

負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各小組的工作；
負(fù)責(zé)向上級領(lǐng)導(dǎo)的匯報；
負(fù)責(zé)向市各級領(lǐng)導(dǎo)部門的匯報；
負(fù)責(zé)事故的善后處理工作；
負(fù)責(zé)組織事故預(yù)案的演練、完善。

五、應(yīng)急救援程序與原則、報警與通訊聯(lián)絡(luò)方式

5.1 應(yīng)急救援程序
5.2應(yīng)急救援原則
　　根據(jù)氯氣泄漏事故分類的級別，事故第一發(fā)現(xiàn)人在第一時間內(nèi)，以最快的方式，將事故情況通知相關(guān)部門或廠級主管負(fù)責(zé)人。廠級主管領(lǐng)導(dǎo)人根據(jù)事故地點、事態(tài)的發(fā)展和事故的分類（Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級，其中Ⅰ級最嚴(yán)重）決定應(yīng)急救援形式：單位自救、緊急求援。
　　5.3廠級氯氣泄漏事故分類（見附表）

氯氣泄漏事故分類

序號

事故現(xiàn)象

事故級別

第一被通知部門

被通

知人

聯(lián)系電話

手機(jī)號

1

鋼瓶瓶體開裂遇熱源引起的爆炸

Ⅰ級

廠部、公司

總值班

2

液氯鋼瓶本體大面積泄漏

Ⅰ級

廠部、公司

總值班

3

加氯管線泄漏，無備件更換

Ⅱ級

廠部

4

加氯設(shè)備泄漏，無備件更換

Ⅱ級

廠部

5

鋼瓶易熔塞泄漏

Ⅲ級

生產(chǎn)部

6

鋼瓶閥門泄漏

Ⅲ級

生產(chǎn)部

7

鋼瓶瓶身輕微泄漏

Ⅲ級

生產(chǎn)部

8

紫銅管泄漏

Ⅲ級

生產(chǎn)部

9

鋼瓶與紫銅管連接處泄漏

Ⅲ級

檢修班

中控室

10

蒸發(fā)器或加氯機(jī)管路輕微泄漏

Ⅲ級

檢修班

中控室

11

投氯管路輕微泄漏

Ⅲ級

檢修班

中控室

5.4 24小時有效的報警裝置：漏氯探頭5只和1臺漏氯報警儀，并與中央控制室報警相連；有現(xiàn)場監(jiān)控攝像頭2只與中央控制室電視監(jiān)控相連。
5.5 24小時有效的內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡(luò)手段及報警內(nèi)容：
5.5.1報警方法
　　發(fā)現(xiàn)災(zāi)情后，根據(jù)事故級別，應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度值班室報告，提供準(zhǔn)確、簡明的事故現(xiàn)場信息，啟動應(yīng)急預(yù)案，積極采取相應(yīng)的防護(hù)和減災(zāi)措施。
　　報警方法有：口頭報警、電話報警、書面報警等，事故第一發(fā)現(xiàn)人要以最快的形式報告事故情況。
5.5.2接警
　?、蠹壥鹿?，由廠部迅速啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案自行處理，記錄備案并報廠部；
　?、蚣壥鹿剩蓮S部迅速啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案處理，并即時上報總公司，取得公司一級響應(yīng)。
　?、窦壥鹿屎?、特大氯氣安全事故，由廠部先行迅速啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，在積極采取停車，啟動相應(yīng)的防護(hù)和減災(zāi)措施、組織人員疏散等措施的同時，應(yīng)即時向總公司上報，并由公司上報有關(guān)部門，尋求社會救援。
5.5.3事故報告內(nèi)容
　　事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
　　1）發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時間、地點。
　　2）事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計。
　　3）事故原因、性質(zhì)的初步判斷。
　　4）事故救援的情況和擬采取的措施。
　　5）需要有關(guān)部門和單位協(xié)助搶救和救援的相關(guān)事宜。

六、事故發(fā)生后的處理措施與一般原則

6．1事故發(fā)生后的處理措施

序號

發(fā)生事故

采　 取　 對　 策 1

廠外運(yùn)輸時,液氯鋼瓶發(fā)生氯氣泄漏

① 由專業(yè)運(yùn)輸單位提供技術(shù)支持，并負(fù)責(zé)妥善處理。 2

廠內(nèi)運(yùn)輸時,液氯鋼瓶發(fā)生氯氣泄漏

① 應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。如
② 瓶閥處泄漏，在自我保護(hù)的前提下，關(guān)閉瓶閥。
③ 瓶閥滑絲，用六角螺帽旋緊出口。
④ 瓶閥泄漏，泄漏點敲入木塞（竹簽、、鉛塞）。
⑤ 瓶閥仍泄漏，用專用堵漏工具進(jìn)行堵漏。

3

氯庫內(nèi)發(fā)生氯氣泄漏

① 應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。
② 切斷泄漏氣源，即立即關(guān)閉氯瓶出氯總閥。
③ 啟動氯氣吸收系統(tǒng)（自動或手動），即中和系統(tǒng)。
④ 立即進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，局部人員疏散。
對鋼瓶泄漏點起用應(yīng)急夾。

4

蒸發(fā)器室管線漏氯

① 應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。
② 停用漏氯管線，視情況關(guān)閉鋼瓶出氯總閥。
③ 啟動氯氣吸收系統(tǒng)（自動或手動），即中和系統(tǒng)。
立即進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，局部人員疏散。

5

液氯鋼瓶爆炸

① 應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。
② 啟動氯氣吸收系統(tǒng)（自動或手動），即中和系統(tǒng)。
③ 所有人員撤出危險區(qū)；并懸掛相應(yīng)的警戒區(qū)域標(biāo)志。
④ 各生產(chǎn)線采取應(yīng)急措施。
⑤ 啟動應(yīng)急預(yù)案，立即向有關(guān)部門匯報，請求一定的援助。

6.2漏氯處理一般原則
　　迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離450m，嚴(yán)格限制人員及車輛出入。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散，并迅速啟動中和裝置，噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。（漏氣容器要交專業(yè)部門進(jìn)行妥善處理。）
6.3重、特大氯氣安全事故
　　重、特大氯氣安全事故發(fā)生后，必須立即啟動《預(yù)案》，以最快捷的方式通知“緊急救援領(lǐng)導(dǎo)小組”，并即時通知公司有關(guān)部門，視具體情況決定是否請求社會援助，采取緊急防護(hù)及減災(zāi)措施。

七、周邊人員的緊急疏散、撤離

7.1一般原則
　　人員緊急疏散、撤離，迅速將警戒區(qū)及污染區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處理無關(guān)的人員撤離，以減少不必要的人員傷亡。
7．2事故現(xiàn)場人員清點，撤離的方式、方法
7.2.1迅速撤離事故現(xiàn)場人員及泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行事故現(xiàn)場隔離。
7.2.2需要佩戴個體防護(hù)用品或采用簡易有效的防護(hù)措施，并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施。
7.2.3明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立警戒人員，引導(dǎo)和監(jiān)護(hù)此事的實施。
7.2.4不要在低洼處滯留，要查清是否有人滯留在污染區(qū)。
7.3非事故現(xiàn)場人員清點，撤離的方式、方法
7.3.1清點非事故現(xiàn)場人員，并迅速將其撤離泄漏污染區(qū)，同時進(jìn)行事故現(xiàn)場隔離。
7.3.2明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)置疏導(dǎo)及警戒人員。
7.3.3不要在低洼處滯留，要查清是否有人留在下風(fēng)口的非事故現(xiàn)場。
7.4搶救人員在撤離前、撤離后的報告
7.4.1撤離前，搶救人員應(yīng)將疏散的人數(shù)及事故現(xiàn)場情況向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行匯報，請求明示人員疏散線路、區(qū)域。
7.4.2撤離后，搶救人員應(yīng)即時清點疏散人數(shù)，并在第一時間將事故現(xiàn)場處理情況向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行匯報，妥善安排好已疏散人員。
7.5周邊區(qū)域的單位、社區(qū)人員疏散的方式方法
　　迅速與周邊單位、社區(qū)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，說明事故性質(zhì)及疏散路線、區(qū)域，并協(xié)助周邊單位、社區(qū)進(jìn)行疏散。

序號 疏散單位或人員 組織人或聯(lián)系人 清點人數(shù)人員 最后清查現(xiàn)場人員 疏散路線 疏散集結(jié)地點 備注

八、危險區(qū)域的隔離

8.1危險區(qū)域的設(shè)定
　　有毒物質(zhì)泄漏后能生成有毒蒸氣團(tuán)，它在空氣中飄移、擴(kuò)散、直接影響現(xiàn)場人員并可能波及居民區(qū)。大量劇毒物質(zhì)泄漏可能帶來嚴(yán)重的人員傷亡和環(huán)境污染。因此一旦有氯氣泄露，必須進(jìn)行危險區(qū)域的設(shè)定。
8.2事故現(xiàn)場隔離區(qū)的劃定方式、方法
　　事故現(xiàn)場隔離區(qū)的劃定要考慮影響氯氣擴(kuò)散的主要因素:如風(fēng)向、風(fēng)力和主要危險源地點等。根據(jù)美國、加拿大、墨西哥專家編寫的2000版《北美化救指南》，大量氯氣泄漏（>200公斤）緊急隔離距離275米、白天疏散距離2700米、夜間疏散距離6800米；小量氯氣泄漏（≤200公斤）緊急隔離距離30米、白天疏散距離300米、夜間疏散距離1100米。對于一般泄漏情況，在無風(fēng)條件下,小泄漏時隔離距離150m，大泄漏時隔離距離450m，嚴(yán)格限制出入。在有風(fēng)的條件下,適當(dāng)調(diào)整警戒范圍。
8.3事故現(xiàn)場隔離方法
8.3.1警戒區(qū)域的邊界應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志并有專人警戒。
8.3.2除消防、應(yīng)急處理人員以及必須堅守崗位人員外，其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)。
8.3.3警戒區(qū)域由警戒疏散組負(fù)責(zé)。
8.3.4劃分發(fā)生Ⅰ級事故警戒區(qū)域
8.3.5劃分發(fā)生Ⅱ級事故警戒區(qū)域
8.3.6劃分發(fā)生Ⅲ級事故警戒區(qū)域
8.3.7警戒疏散組在警戒線周圍設(shè)置警戒標(biāo)志或畫警戒線
8.4事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離或交通疏導(dǎo)辦法
　　事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)化學(xué)品泄漏的擴(kuò)散情況、所涉及到的范圍設(shè)立警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制；并且迅速請求當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)專業(yè)部門進(jìn)行事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制，以便救援人員能夠迅速的到達(dá)事故現(xiàn)場開展工作。

九、檢測、搶險、救援及控制措施

9.1檢測方式、方法及檢測人員防護(hù)、監(jiān)護(hù)措施
9.1.1檢測人員必須有兩人以上方能進(jìn)入事故現(xiàn)場作業(yè)，同時必須配備便攜式氯氣氣體檢測器。在事故現(xiàn)場進(jìn)行氣體檢測，以確定疏散和警戒范圍。
9.1.2沒有條件的，應(yīng)聯(lián)系環(huán)保部門進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測。
9.1.3檢測工作由警戒疏散組負(fù)責(zé)。并將檢測結(jié)果及時報告有關(guān)方面。
9.1.4進(jìn)入事故現(xiàn)場前，檢測人員必須佩戴個體防護(hù)用品或采用簡易有效的防護(hù)措施，方可進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。并由警戒疏散組進(jìn)行事故現(xiàn)場的人員監(jiān)護(hù)。
9.2搶險、救援人員方式、方法及人員的防護(hù)、監(jiān)護(hù)措施
9.2.1搶險、救援人員必須有兩人以上方能進(jìn)入事故現(xiàn)場進(jìn)行救援，佩戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服，攜帶氯氣濃度檢測儀。
9.2.2由警戒疏散組進(jìn)行事故現(xiàn)場工作人員的監(jiān)護(hù),現(xiàn)場指揮通過現(xiàn)場監(jiān)控攝像可以監(jiān)視事故現(xiàn)場的工作情況，便于搶險救援人員遇緊急情況及時撤離事故現(xiàn)場。
9.3現(xiàn)場實時檢測及異常情況下?lián)岆U人員的撤離條件、方法
9.3.1如現(xiàn)場實時檢測中，情況較為復(fù)雜，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切注意事故現(xiàn)場搶險人員狀態(tài)及其情況的變化，隨時通知搶險人員撤離。
9.3.2在事故現(xiàn)場有異常變化情況下，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)提前佩帶好正壓式呼吸器，穿戴好防護(hù)服立即進(jìn)入事故現(xiàn)場通知搶險人員撤離現(xiàn)場，并做好搶險人員撤離后，事故現(xiàn)場的安全隔離工作。
9.4應(yīng)急救援隊伍的調(diào)度
　　由“事故應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”統(tǒng)一調(diào)度，對事故現(xiàn)場的危險情況進(jìn)行充分的估計，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和科學(xué)的方法來對待?！笆鹿蕬?yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”是廠級事故應(yīng)急最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場救援組織、調(diào)度，對外報警、聯(lián)絡(luò)，事故善后處理。
　　在接到事故報警后，“事故應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”應(yīng)迅速調(diào)度應(yīng)急救援人員，趕赴現(xiàn)場，在做好自身防護(hù)的基礎(chǔ)上，快速布置實施救援，有效的控制事故發(fā)展，并組織救援人員將傷員救出危險區(qū)域、組織員工撤離、疏散，組織對受到傷害人員救治，做好危險化學(xué)品的清除工作和善后工作。向總公司有關(guān)職能處室及分管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
9.5控制事故擴(kuò)大的措施
　　由“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”統(tǒng)一調(diào)度人員、物資開展救援工作。在服從事故搶險的前提下，由“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”及時與公司調(diào)度聯(lián)系，以確定的部分停產(chǎn)或全廠停產(chǎn)，防止其它意外事故的發(fā)生，并確保將全廠的損失降到最小。
9.6事故可能擴(kuò)大后的應(yīng)急措施
　　如發(fā)現(xiàn)事故有擴(kuò)大的可能性，應(yīng)急救援人員必須立即從現(xiàn)場撤離，向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行匯報，由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組實施應(yīng)急措施。

十、受傷人員的救護(hù)、救治

　　在事故現(xiàn)場，化學(xué)品對人體可能造成的傷害為：中毒。在進(jìn)行急救時，不論患者還是救援人員都需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。
10.1接觸人群檢傷分類方案
　　根據(jù)接觸人群的不同傷害，由廠醫(yī)療救護(hù)人員初步判斷傷者中毒程度，以便進(jìn)行初步救治；情況嚴(yán)重者應(yīng)立即送往當(dāng)?shù)馗浇t(yī)院及與120聯(lián)系，請求迅速救治。
10.2氯氣中毒的現(xiàn)場急救方案
10.2.1選擇有利地形設(shè)置急救點；
10.2.2作好自身及傷病員的個體防護(hù)；
10.2.3迅速將患者脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處；
10.2.4保持情緒冷靜、平臥休息；
10.2.5保持呼吸道暢通，注意保暖；
10.2.6有條件者及時吸氧；
10.2.7呼吸、心跳停止者要立即做人工呼吸和胸外按壓；
10.2.8對有外傷者，可對癥處理：止血、固定和包扎；
10.2.9防止發(fā)生繼發(fā)性損害；
10.2.10應(yīng)至少2～3人為一組集體行動，以便相互照應(yīng)；
10.2.11所用的救援器材需具備防氯功能；
10.2.12經(jīng)現(xiàn)場處理后，應(yīng)迅速護(hù)送至醫(yī)院救治；
10.2.13撒出的液氯或氯水會浸蝕和毀壞衣服，如果衣服貼著皮膚，會產(chǎn)生刺激和燒傷。因此應(yīng)脫去受染的衣服，用肥皂和清水反復(fù)沖洗皮膚；
10.2.14現(xiàn)場急救由廠醫(yī)療救護(hù)人員負(fù)責(zé)。
10.3接觸者醫(yī)學(xué)觀察方案
10.3.1受害者仍清醒，可將其移至安靜的地方躺下，上半身抬高， 解開衣服，尤其要解開領(lǐng)口和皮帶，蓋上毯子。
10.3.2如果受害者昏迷但有呼吸，則除了上述措施外，還需使其吸入低壓氧， 直至醫(yī)師達(dá)到。如受害者停止呼吸，則應(yīng)迅速將其抬出放在地上，如有可能，則放在地毯上。解開領(lǐng)口和褲帶，立即開始做人工呼吸。
10.4患者轉(zhuǎn)運(yùn)及轉(zhuǎn)運(yùn)中的救治方案
10.4.1在患者轉(zhuǎn)運(yùn)及轉(zhuǎn)運(yùn)中，要加強(qiáng)對患者的觀察，如受害者仍清醒，有條件可讓其吸氧，上半身抬高， 解開衣服，尤其要解開領(lǐng)口和皮帶。
10.4.2如果受害者昏迷但有呼吸，則除了上述措施外，還需使其吸入低壓氧，直至轉(zhuǎn)移至醫(yī)院；如受害者有呼吸停止現(xiàn)象，應(yīng)立即開始做人工呼吸，直至轉(zhuǎn)移至醫(yī)院。

十一、事故現(xiàn)場保護(hù)與洗消

11.1事故現(xiàn)場的保護(hù)措施
　　嚴(yán)格按照操作規(guī)程是成功處置事故的關(guān)鍵。重、特大氯氣安全事故發(fā)生后，必須要有專業(yè)洗消人員方可進(jìn)行事故現(xiàn)場洗消。內(nèi)部應(yīng)急救援人員必須在隔離區(qū)外維持現(xiàn)場，等待專業(yè)洗消人員前來。任何人不得進(jìn)入事故現(xiàn)場。處置化學(xué)災(zāi)害事故，事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組、應(yīng)急救援專業(yè)隊及外部支持的救援隊伍一定要以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和科學(xué)的方法來對待，切不可盲目行動或憑一時的僥幸心理。待專業(yè)洗消人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，首要的任務(wù)應(yīng)該是配合專業(yè)洗消人員進(jìn)行偵檢、警戒，其次是加強(qiáng)自身個人防護(hù)，其余工作由專業(yè)洗消人員進(jìn)行。切不可顛倒處置的先后順序。否則，事故不但難以得到控制，反而會進(jìn)一步擴(kuò)大，給人民的生命和財產(chǎn)及專業(yè)洗消人員的安全帶來更大的損失。
11.2明確事故現(xiàn)場洗消工作的負(fù)責(zé)人和專業(yè)隊伍
　　重、特大氯氣安全事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場洗消工作一定要由專業(yè)消防人員進(jìn)行，其負(fù)責(zé)人要有專業(yè)的資質(zhì)，洗消隊伍必須裝備齊全。所有進(jìn)入輕危區(qū)的人員必須配戴空氣呼吸器，對進(jìn)入重危區(qū)的消防人員要加強(qiáng)個人防護(hù)，配戴空氣呼吸器、穿著全封閉式防化服，進(jìn)行逐一登記。

十二、應(yīng)急救援保障

12.1內(nèi)部保障
12.1.1確定應(yīng)急隊伍，并進(jìn)行有計劃、有針對性的應(yīng)急演練。
12.1.2明確加氯間各類圖紙、資料、說明書、互救信息等存放在總值班室資料柜、并由總值班保管，便于夜間取用；另備一套存放在中控室資料柜、并由中控室兩位主任保管。
12.1.3保持應(yīng)急小組人員的通信系統(tǒng)暢通、事故應(yīng)急電源照明充足。
12.1.4保證應(yīng)急救援裝備的完好、保證一般需要物資有備件，一般應(yīng)急常用藥品有備用、放置于中控室班組，由各中控主班保管，中控室主任負(fù)責(zé)日常檢查備量情況，保證易取用。
12.1.5保證進(jìn)入廠內(nèi)的危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛的安全、保證消防設(shè)備的完好，由廠安技員進(jìn)行日常維護(hù)。
12.1.6保障制度目錄
　　1）液氯鋼瓶出、入庫驗收規(guī)定
　　2)加氯間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
　　3)加氯間設(shè)備檢修規(guī)程
　　4)加氯間設(shè)備操作規(guī)程
　　5)加氯間安全管理制度
　　6)加氯間崗位責(zé)任制
　　7)新職工三級教育制度
　　8)加氯間應(yīng)急處置措施
　　9)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組與搶險突擊隊
12.2外部救援
12.2.1單位互助的方式
　　與相鄰單位特別是有漏氯應(yīng)急救援能力的單位進(jìn)行交流，做到相互學(xué)習(xí)、相互救助。如（南化及上元門水廠）
12.2.2請求政府協(xié)調(diào)應(yīng)急救援力量
　　與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系，請求其協(xié)調(diào)應(yīng)急救援力量，特別是對非事故現(xiàn)場人員疏散的安排。
12.2.3應(yīng)急救援信息咨詢
　　國家按區(qū)域組建起了化學(xué)事故應(yīng)急急救搶救中心，開通了化學(xué)事故應(yīng)急咨詢熱線0532-3889090，負(fù)責(zé)化學(xué)事故應(yīng)急救援工作。
12.2.4專家信息（見附件4）

十三、應(yīng)急預(yù)案分級響應(yīng)條件

　　根據(jù)事故級別，廠部處理Ⅲ級突發(fā)事故；公司與廠級聯(lián)合處理Ⅱ級突發(fā)事故；求助社會力量，公司與廠級聯(lián)合協(xié)助處理Ⅰ級突發(fā)事故。

十四、事故應(yīng)急救援終止程序

14.1確定事故應(yīng)急救援工作結(jié)束

　

14.2通知本單位相關(guān)部門、周邊社區(qū)及人員事故危險已解除。

十五、應(yīng)急救援培訓(xùn)計劃

15.1應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)
15.1.1將應(yīng)急救援培訓(xùn)納入年度安全教育培訓(xùn)計劃。
15.1.2培訓(xùn)的人員包括全廠員工，重點人員是“應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組”、“應(yīng)急救援小組”、一線生產(chǎn)員工等。
15.1.3根據(jù)《預(yù)案》和事故可能發(fā)生的對策措施編寫培訓(xùn)教材。
15.1.4培訓(xùn)內(nèi)容是在突發(fā)情況下，接報警程序、現(xiàn)場自我保護(hù)和應(yīng)急處理。
15.1.5將應(yīng)急救援培訓(xùn)納入新工人上崗培訓(xùn)內(nèi)容。對工人進(jìn)行緊急事態(tài)時的接、報警培訓(xùn)，包括接、報警程序與接、報警內(nèi)容。

十六、演練計劃

16.1演練準(zhǔn)備
16.1.1充分宣傳《預(yù)案》，使單位員工明確演練的目的、意義、要求。
16.1.2根據(jù)《預(yù)案》編制《預(yù)案》的年度演練計劃。
16.1.3根據(jù)《預(yù)案》要求,組織《預(yù)案》的針對性演練。
16.2演練范圍與頻次
16.2.1演練重點在各部門之間的相互配合及全廠員工的組織，廠部與外部各單位的相互協(xié)調(diào)。
16.2.2在不影響正常生產(chǎn)的前提下, 計劃每年安排演練一次。
16.2.3定期演練后進(jìn)行效果評估，不斷完善《預(yù)案》。

十七、附件

17.1值班聯(lián)系電話：***-********（白）　 ***-********-***（夜）
17.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系電話；

　 姓名 職務(wù) 電話 手機(jī) 宅電 備注

組　 長 　 　 　 副組長 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 成　 員 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 突擊隊 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

17.3救援單位應(yīng)急咨詢及聯(lián)系電話

序號

單位

聯(lián)系人

職務(wù)

聯(lián)絡(luò)方式 電話 手機(jī) 傳真 書面 口頭 聯(lián)絡(luò)時間 1 市安監(jiān)局 　 　 　 　 　 　 　 　 2 市公安局 　 　 　 　 　 　 　 　 3 市消防局 　 　 　 　 　 　 　 　 4 市環(huán)保局 　 　 　 　 　 　 　 　 5 周邊單位 　 　 　 　 　 　 　 　 6 當(dāng)?shù)亟值擂k事處 　 　 　 　 　 　 　 　 7 周邊小區(qū)物業(yè)公司 　 　 　 　 　 　 　 　 8 供電部門 　 　 　 　 　 　 　 　

17.4 保障制度
17.4.1液氯鋼瓶出、入庫驗收規(guī)定
一、計劃的編制
　　每月二十日前中控室負(fù)責(zé)人提出用料計劃，填寫表格及審批后報至綜合部。
二、氯瓶的出入庫程序
　　1、組成人員
檢修班負(fù)責(zé)人+倉庫人員+安技員
　　2、職責(zé)
　　倉庫：落實來料時間，協(xié)調(diào)質(zhì)檢人員，核對供料計劃，清點氯瓶進(jìn)出數(shù)量。
　　檢修班：負(fù)責(zé)指揮氯瓶的吊運(yùn)安放，檢查氯瓶安全，質(zhì)量。
　　安技員：負(fù)責(zé)安全操作的監(jiān)護(hù)，協(xié)調(diào)檢修班把好安全質(zhì)量關(guān)。
　　3、填單
　　填寫驗收會簽單，原件交綜合部負(fù)責(zé)人。
三、 計量管理
　　中控室負(fù)責(zé)人在氯瓶切換后，及時通知檢修班和倉庫負(fù)責(zé)人進(jìn)行更換和記錄氯瓶中剩余氯量，倉庫每十五天，將氯瓶中剩余氯量進(jìn)行統(tǒng)計，上報綜合部負(fù)責(zé)人。
17.4.2加氯間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
　　1、設(shè)備在開始維護(hù)保養(yǎng)工作，應(yīng)詳細(xì)閱讀該設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，組織有經(jīng)驗的人員參與維護(hù)保養(yǎng)工作；
　　2、設(shè)備保養(yǎng)工作應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)的所需年限進(jìn)行，并組織好有關(guān)到場人員，做好詳細(xì)的安全維保計劃；
　　3、準(zhǔn)備好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)所需的專用工具，如防毒面具，檢驗溶液等，如需起吊，還應(yīng)檢查起吊設(shè)備是否完好。
　　4、在設(shè)備維保前，首先將加氯室、庫門、窗打開，開排氣風(fēng)扇及開啟中和塔裝置。
　　5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作前，現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將維保工作時的注意事項向工作人員說明清楚，以防止對設(shè)備進(jìn)行誤操作；
　　6、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作中，如發(fā)現(xiàn)該設(shè)備存在有明顯缺陷的，應(yīng)立即停止維保工作，并組織設(shè)備檢修人員與有關(guān)技術(shù)人員到場進(jìn)行檢查，確定合理的方案后方可進(jìn)行檢修；
　　7、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)與中控室當(dāng)班人員共同將設(shè)備恢復(fù)至試運(yùn)行狀態(tài)，待運(yùn)行一段時間，確定設(shè)備無異常情況后，即可向當(dāng)班人員交付使用，并做好維保記錄工作。
17.4.3加氯間設(shè)備檢修規(guī)程
　　1、在對加氯系統(tǒng)中的設(shè)備進(jìn)行改造、檢修、調(diào)試等工作前，必須有詳盡、完善的組織與計劃，責(zé)任明確到人，禁止口頭傳達(dá)、通知；
　　2、進(jìn)入加氯間工作，必須提前向廠安技員提出申請，由安技員到場組織好安全檢修措施，確定好現(xiàn)場安全工作責(zé)任人后，方可開始工作；
　　3、檢修時必須保證兩人以上人員進(jìn)行，并由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；
　　4、進(jìn)入加氯間工作前，必須提前開啟中和塔系統(tǒng)，準(zhǔn)備好合格的檢修工具，并穿戴好合格的防毒面具，做好防漏氯準(zhǔn)備，得到現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人的許可后方可開始進(jìn)行工作。
　　5、檢修工作開始后，嚴(yán)禁一切與檢修無關(guān)的人員進(jìn)入或接近檢修現(xiàn)場；
　　6、在檢修過程中，如有意外情況發(fā)生，應(yīng)立即按加氯間緊急預(yù)案進(jìn)行處置；
　　7、如遇檢修工作量較大，短時間內(nèi)無法完成需要進(jìn)行較長時間的，必須做好現(xiàn)場的安全防范工作，劃定警戒范圍，在醒目的位置懸掛好警告標(biāo)示牌，做好記錄，并與當(dāng)班人員進(jìn)行書面交接。
17.4.4加氯間設(shè)備操作規(guī)程
一、 開啟前的檢查：
　　1．氯瓶水平放置在氯瓶座及電子稱上；（上方是氣氯，下方是液氯）
　　2．氯瓶的氣氯總閥與液氯總閥的連線與地面垂直；
　　3．檢查自動切換系統(tǒng)工作是否正常；
　　4．檢查蒸發(fā)器的進(jìn)水管有無自來水；
　　5．檢查相應(yīng)的手動球閥是否開關(guān)對應(yīng)；
　　6．檢查MCC柜上蒸發(fā)器、加氯機(jī)的電源。
二、開啟
　　1．合上蒸發(fā)器的控制電源（220V），待蒸發(fā)器水位觀察管內(nèi)的水位超過1/3時，合上蒸發(fā)器的動力電源（380 V）。
　　2．在蒸發(fā)器內(nèi)的水溫在80℃~85℃（約90分鐘）時開啟加壓泵使水射器工作，水射器的壓力應(yīng)在3.0~3.5公斤，然后打開加氯機(jī)的出氯閥門檢查加氯機(jī)的真空度，最好在2~2.5水銀柱（如數(shù)值不夠也可以投加，但可能會影響加氯量也可能是加氯機(jī)至投加點的管道氣密性不好。
　　3．手動開啟自動切換系統(tǒng)A組或B組的電動球閥，然后開啟與之相對應(yīng)氯瓶的出氯總閥，并用10%的氨水檢查管道是否漏氯，如有漏氯應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢修。
　　4．打開蒸發(fā)器的進(jìn)出氯閥門，并用10%的氨水進(jìn)行檢查是否漏氯，如有漏氯應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢修。
　　5．打開真空調(diào)節(jié)器的進(jìn)出氯閥門及加氯機(jī)的進(jìn)氯閥門，這時真空調(diào)節(jié)器的壓力應(yīng)在40~50Psi，并用10%的氨水進(jìn)行檢查是否漏氯，如有漏氯應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢修。
　　6．合上加氯機(jī)的電源。
　　7．在加氯機(jī)上將運(yùn)行開關(guān)打至遠(yuǎn)程控制方式。

　　8．在中控室操作界面上點開加氯機(jī)控制面板，點擊開啟按鈕。
　　9．設(shè)定加氯單耗，確認(rèn)。
三、停用
　　1．手動或自動關(guān)閉加氯機(jī)即可。
　　2．要長時間停用時一定要等加氯管線上所有的壓力表的數(shù)值為零時才可關(guān)閉氯瓶的出氯閥門，關(guān)閉蒸發(fā)器的電源
　　3．停用的加氯機(jī)懸掛“停用”標(biāo)示牌。
17.4.5加氯間安全管理制度
　　1、進(jìn)入加氯間操作，必須兩人以上進(jìn)行，保證有一人監(jiān)護(hù)，操作人員必須按加氯間操作規(guī)程進(jìn)行操作。
　　2、如進(jìn)入加氯間工作，必須穿戴好合格的防毒面具，并開啟中和塔系統(tǒng)，提前做好防漏氯準(zhǔn)備，方可開始進(jìn)行工作。
　　3、對加氯系統(tǒng)進(jìn)行改造、檢修、調(diào)試等工作前，必須責(zé)任到人，有詳盡、完善的計劃，禁止口頭傳達(dá)、通知。
　　4、加氯間內(nèi)嚴(yán)禁亂丟，亂放任何雜物；如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)視現(xiàn)場情況及時對其進(jìn)行清理。
　　5、加氯間內(nèi)嚴(yán)禁放置有明火的取暖設(shè)備，以免氯氣泄露后引起爆燃。
　　6、對于氯瓶的起吊裝卸，必須由安技員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，持有行車操作證的檢修人員操作方可進(jìn)行；
　　7、任何人需要進(jìn)入加氯間工作的，安技員及當(dāng)值主班必須到場，以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防范的措施和意識，特別是在雙休日、節(jié)假日及晚、夜間，當(dāng)值人員更需要加強(qiáng)安全巡視。
17.4.6加氯間崗位責(zé)任制
　　1、組成人員：
　　中控室運(yùn)行人員+檢修班負(fù)責(zé)人+倉庫管理人員+安技員
　　2、崗位責(zé)任：
　　中控室運(yùn)行人員：做好全廠用氯量的調(diào)節(jié)工作，合理進(jìn)行投加，保證出廠水的余氯量，準(zhǔn)確計算用氯單耗，按時做好加氯間的日常安全巡視工作；
　　檢修班檢修班負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)氯瓶的吊運(yùn)安放、氯瓶的更換，檢查氯瓶安全及質(zhì)量，做好事故應(yīng)急的準(zhǔn)備工作；
　　倉庫管理人員：落實液氯來料時間，協(xié)調(diào)質(zhì)檢人員，核對供料計劃，清點氯瓶進(jìn)出數(shù)量, 負(fù)責(zé)填寫驗收會簽單，并將原件交綜合部負(fù)責(zé)人審核；
　　安技員：負(fù)責(zé)用氯安全操作的監(jiān)護(hù)工作，協(xié)調(diào)檢修班把好安全質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)氯瓶進(jìn)出庫的驗收工作，組織事故應(yīng)急的準(zhǔn)備工作。
17.4.7新職工三級教育制度
　　公司對新職工的教育分為三個階段：公司、廠級及班組。
　　第一階段：進(jìn)入公司后，先進(jìn)行崗前培訓(xùn)教育，其內(nèi)容包括：廠規(guī)廠紀(jì)、勞動用工管理；企業(yè)改革改制現(xiàn)狀及發(fā)展；勞動保護(hù)知識；水廠生產(chǎn)、工藝流程簡介；供水職工職業(yè)道德；供水對外服務(wù)情況介紹等。
　　第二階段：新職工會被安排到處于水廠生產(chǎn)一線的中控室班組進(jìn)行為期3~6個月的跟班學(xué)習(xí)，其目的是了解整個水廠的工藝流程、生產(chǎn)調(diào)度；學(xué)習(xí)各車間設(shè)備的操作規(guī)程、熟悉的設(shè)備運(yùn)行操作情況；并在中控室對整個水處理工藝的自控程序進(jìn)行了解，做到熟悉各類報警信息，常見故障的分析、排除和應(yīng)急處理，最后使新職工可以逐漸從設(shè)備的現(xiàn)場操作轉(zhuǎn)向后臺操作，并要達(dá)到接受指令后，操作正確、迅速。在跟班學(xué)習(xí)期結(jié)束后，中控室班組將在內(nèi)部對新員工進(jìn)行一次考核，以檢查學(xué)習(xí)期的效果。
　　第三階段，根據(jù)新職工今后將從事的崗位種類，廠部將再安排新職工到不同的班組進(jìn)行學(xué)習(xí)，主要為檢修班、生產(chǎn)部及化驗室等。在檢修班學(xué)習(xí)的新職工重點是能在檢修中熟悉設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造及工作原理，了解各種設(shè)備所發(fā)生的故障及解決的方法。進(jìn)一步讓新職工加深對設(shè)備的認(rèn)識。在生產(chǎn)部學(xué)習(xí)的新職工重點是加強(qiáng)對全廠工藝的熟悉，大量的閱讀電氣、工藝、管線、設(shè)備的圖紙，為今后能夠以技術(shù)改造來為生產(chǎn)而服務(wù)。并讓新職工逐漸接觸有關(guān)生產(chǎn)的工作，從協(xié)助他人工作到獨(dú)立進(jìn)行工作，從而在工作實踐中去認(rèn)識體會去繼續(xù)學(xué)習(xí)。參加工作滿一年后，由廠部組織有關(guān)人員對新職工進(jìn)行測評，確定其最終的崗位及技能評定。
17.4.8加氯間應(yīng)急處置措施
一． 發(fā)生漏氯事故時應(yīng)如何處理：
　　1．人居上風(fēng)口戴好防毒面具。
　　2．憑經(jīng)驗判斷漏氯原因可能是
　?。?）沙眼漏氯；
　　（2）出氯閥門閥頸斷裂；
　　（3）安全閥熔化，漏氯部位如能用竹簽等物堵塞住的應(yīng)盡快嵌塞。
　　3．急性氯中毒應(yīng)如何挽救：
　?。?）發(fā)現(xiàn)氯氣中毒時，搶救人員應(yīng)立即戴好防毒面具，處理事故，搶救中毒者，將患者及時送到空氣新鮮、暖和的安靜地方休息。
　?。?）對中毒性情況較嚴(yán)重的患者應(yīng)觀察12~24小時，以防止發(fā)生肺水腫。
　?。?）如眼睛、皮膚損傷，應(yīng)立即用清水沖洗或用2%的碳酸氫氨鈉溶液沖洗，眼睛用可的松或氯霉素眼藥水滴洗。
　　（4）如患者呼吸困難，應(yīng)立即用氧，并用4%碳酸氫鈉10毫升、地塞米松5毫克、氨茶堿0.25毫克霧化吸入。
　　(5) 如患者劇烈咳嗽，應(yīng)口服樟腦酸2~5毫克或用可待因15毫克。若患者有喘息癥狀時，可口服氨茶堿等。
二、突然停電時如何處理(水射器壓力正常)
　　1、用手動方式使加氯機(jī)保持正常運(yùn)行，待蒸發(fā)器的壓力表讀數(shù)為零時，關(guān)閉蒸發(fā)器的出氯閥門，及加氯機(jī)的進(jìn)出氯閥門。
　　2、待來電時，按開加氯機(jī)的操作規(guī)程恢復(fù)加氯。
三、突然停水時如何處理
　　1、關(guān)閉加氯機(jī)的進(jìn)出氯閥門。
　　2、關(guān)閉蒸發(fā)器的出氯閥門。
　　3、手動開啟中和裝置。
四、如遇防爆膜被擊破時如何處理
　　應(yīng)立即關(guān)閉氯瓶出氯閥門。打開手動放空閥將膨脹室內(nèi)液氯排空，待膨脹室的壓力表讀數(shù)為零時，關(guān)閉放空閥。或者用加氯機(jī)將膨脹室內(nèi)液氯用完。停用檢修，更換防爆膜，并做好記錄。
17.5水廠應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)圖 (附后)
17.6城北水廠平面布置圖（附后）
17.7城北水廠周邊區(qū)域道路交通示意、疏散路線、交通管制示意圖（附后）；
17.8安全、消防、個體防護(hù)的設(shè)備及器材分布圖、網(wǎng)絡(luò)圖(附后)。