李建海
長慶油田采油二廠

　　里37區(qū)生產(chǎn)層位延9，目前油井開井30口，日產(chǎn)液590立方米，含水69.9%，產(chǎn)水415立方米，日產(chǎn)油150噸。注水井8口，開井7口，日注水290立方米，剩余水由里37-52回灌到洛河層。
　　2001年12月開始由簡易流程注清水，2003年4月份開始注污水，水質(zhì)不達標(biāo)。為了防止地層堵塞，采取每月沖管線洗井措施，解決管線沉積和井筒吸附，取得比較好的效果，各注水井井管壓、井口壓力無明顯上升，且有下降。采出水回注最大的優(yōu)點是采出水與地層配伍性好，不但對地層的不會造成傷害，而且也有效的補充了地層能量，節(jié)約了鮮水。在實際注水中主要表現(xiàn)在：注水壓力下降，4月份在沒有使用采出水回注時，管壓12.5MPa、油壓12.0MPa、套壓11.5MPa，回注后表現(xiàn)為為注水井口壓力下降，7月份底管壓8.5MPa、油壓6.9MPa、套壓6.0MPa。這說明污水回注既達到了油田注水的目的，又使注入水不污染地層。
　　在除油罐運行過程中，2003年7月底除油罐堵，8月份沉降罐出水未進除油罐造成一級過濾和二級過濾負荷過重，濾料出現(xiàn)結(jié)塊，過濾效果變差，高強度反洗效果不佳，2004年1月13日監(jiān)測通過過濾后水質(zhì)、水色變差，硫化物、懸浮物、含油、硫酸鹽還原菌嚴(yán)重超標(biāo)，但由于沖洗及時，井口注水壓力無顯著變化，管壓無明顯升高。由于沉降罐差水質(zhì)差，2004年核桃殼、纖維球過濾器相繼發(fā)生堵塞，2004年7月份對兩臺過濾器進行檢修，發(fā)現(xiàn)核桃殼板結(jié)，纖維球失去彈性，對可核桃殼進行燒堿除油，對纖維球進行更換，同時對除油罐、調(diào)節(jié)罐進行清罐，檢修發(fā)現(xiàn)除油罐出水喇叭口堵死。
　　2005年2月份發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)注水井管壓上升，里37-11水井管線4.25日破裂，取管樣發(fā)現(xiàn)管線結(jié)垢相當(dāng)嚴(yán)重，2寸的管線幾乎僅容一個大拇指通過。送到廠技術(shù)監(jiān)督中心化驗后分析為CaCO3垢。

　　　　

　　所有注水井相繼出現(xiàn)管線、地層堵塞，5月份進行整個系統(tǒng)酸洗解堵，用鹽酸酸洗效果不好。
　　里37－1A井注水管線酸洗后注水不進，解堵3天未成功，鋸開注水管線發(fā)現(xiàn)管線堵實，垢質(zhì)疏松，為酸洗后打壓聚集在管線末端的垢。針對里37－11井管線結(jié)垢嚴(yán)重的事實，于6月15日對里37－1A、里37－11井單井注水管線進行全部更換，更換管線2500m。
　　里37-11井5月27日注不進，6月3日熱洗車打壓18MPa注不進，7日起出管串發(fā)現(xiàn)油管結(jié)垢嚴(yán)重，約70-80％的油管公扣結(jié)垢堵實，絲扣腐蝕嚴(yán)重。里37-9井，油壓由元月份9MPa上升到6月份的15MPa注不夠，管線處理后于6.8日實施補孔增注措施。起出管串發(fā)現(xiàn)80％已上的油管結(jié)垢腐蝕特別嚴(yán)重（堵實）。

里37-1A解堵后管線堵實

　　里37-17，于2004年9月實施補孔延9¹ 分注（偏心分注），2005年3月測吸水剖面，延9²：1334.0-1337.5m吸水100%，4月檢串后實施油套分注，延9¹配注25m³，延9²停注，油壓17MPa，套壓17MPa，日實際注水為17MPa，2005年6月初注不進，從清洗管線情況來看，管線結(jié)垢不嚴(yán)重，分析該井地層結(jié)垢堵塞，實施重孔爆壓增注措施。起出管線發(fā)現(xiàn)該井結(jié)垢中等，10根堵實。
　　里37-1A：為了觀察該井組水驅(qū)方向，于2.16-6.16日停注。6.17日實施檢串作業(yè)，起出油管發(fā)現(xiàn)自井口60根以下結(jié)垢腐蝕嚴(yán)重。更換腐蝕嚴(yán)重的油管15根。
　　從管線酸洗情況分析，效果差的原因是酸配方不合理，酸洗前取得垢樣代表性差，造成酸洗失敗。從里37-1A解堵分析，管線堵塞物主要為黏土和有機物。從油管堵塞物分析以黏土和鐵的腐蝕產(chǎn)物為主，油管絲口腐蝕嚴(yán)重。從堵塞井分布看，除里37-11外，其余堵塞嚴(yán)重井全部在101配。里37-9、37-17排污池40立方米左右，為泥漿池，洗井條件差；里37-15、37-1A在環(huán)保檢查中3月份填埋，沒有沖洗條件。里37-11排污池30立方米，沖洗條件差。因此，堵塞的主要原因為水質(zhì)惡化，無排污池未進行沖洗造成。水處理設(shè)施堵塞，出水變差，光電殺菌因為水含油高透光率下降，殺菌效果變差，到井內(nèi)大量繁殖造成油管腐蝕，堵塞加劇。因為101配所轄井不能洗井，細菌繁殖程指數(shù)曲線上升，而102配大部分井能洗井腐蝕、堵塞不顯著。另外一個因素為到102配的井水在干線中進行沉降，到單井水質(zhì)改善，當(dāng)干線沉積到一定程度時單井水質(zhì)由于擾流影響將急劇惡化，在6月份酸洗過程也證明了這一點，干線和102配分水器沉積物多，分水器幾乎堵死。

　　水質(zhì)監(jiān)測資料中可以看出，過濾機雜去除率很低，機雜和含油明顯高于2004年，7月底取樣，102配出水明顯差于101配，里37-11井口機雜高達192mg/L。意味著干線沉積已經(jīng)被攪動。
　　殺菌：里37區(qū)原來投加SJ-99、SJ-66，2003年底安裝光電殺菌裝置，效果差，故障率高，2005年5月份恢復(fù)殺菌劑投加。
　　由于管線、地層堵塞，2005年5月份進加阻垢劑，阻垢劑采用監(jiān)督中心推薦的ZG-108，50PPm，24小時連續(xù)投加，同時安裝2套電磁防垢儀，投加后由里37-15注水看，壓力變化仍然反映出繼續(xù)出現(xiàn)堵塞，證明堵塞不是結(jié)垢造成。

　　存在問題：
　　里37區(qū)除由罐堵塞次數(shù)多，3個月必須進行清罐；除油罐出水機雜和含油高，給過濾器負荷過重，造成過濾器污染嚴(yán)重，出水嚴(yán)重不達標(biāo)；多功能過濾器電氣動閥門壞，手動操作；里37區(qū)洗井池為土池，不符合環(huán)保要求，部分被填埋，缺乏沖洗條件，將會再次發(fā)生堵塞。

結(jié)論：

　　1、 采出水回注最大的優(yōu)點是采出水與地層配伍性好，不但對地層的不會造成傷害，而且也有效的補充了地層能量，節(jié)約了鮮水。
　　2、 注水時流速低，懸浮物和鐵銹沉降在管線局部低洼處，時間長時會將臟水注入，甚至?xí)滤拦芫€；在井筒中懸浮物吸附在井璧，當(dāng)懸浮物積到一定程度，臟物擠入注水層位，造成地層堵塞。在水質(zhì)超標(biāo)情況下，盲目注水會很快堵塞管線和油層。
　　3、 水質(zhì)超標(biāo)情況下，強化沖管線、洗井是維持正常注水的必要工作。里37區(qū)水質(zhì)超標(biāo)，通過定期沖洗能夠保持正常注水，不會堵塞油層和管線。
　　4、 里37區(qū)采出水堵塞不是結(jié)垢造成，投加阻垢劑無效，造成加阻垢劑浪費。
　　5、 凈水劑投加效果差，除油罐出水差，導(dǎo)致過濾器嚴(yán)重污染，需要對各種凈水劑濃度實驗。