李建海
長(zhǎng)慶油田采油二廠

　　里37區(qū)生產(chǎn)層位延9，目前油井開井30口，日產(chǎn)液590立方米，含水69.9%，產(chǎn)水415立方米，日產(chǎn)油150噸。注水井8口，開井7口，日注水290立方米，剩余水由里37-52回灌到洛河層。
　　2001年12月開始由簡(jiǎn)易流程注清水，2003年4月份開始注污水，水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。為了防止地層堵塞，采取每月沖管線洗井措施，解決管線沉積和井筒吸附，取得比較好的效果，各注水井井管壓、井口壓力無明顯上升，且有下降。采出水回注最大的優(yōu)點(diǎn)是采出水與地層配伍性好，不但對(duì)地層的不會(huì)造成傷害，而且也有效的補(bǔ)充了地層能量，節(jié)約了鮮水。在實(shí)際注水中主要表現(xiàn)在：注水壓力下降，4月份在沒有使用采出水回注時(shí)，管壓12.5MPa、油壓12.0MPa、套壓11.5MPa，回注后表現(xiàn)為為注水井口壓力下降，7月份底管壓8.5MPa、油壓6.9MPa、套壓6.0MPa。這說明污水回注既達(dá)到了油田注水的目的，又使注入水不污染地層。
　　在除油罐運(yùn)行過程中，2003年7月底除油罐堵，8月份沉降罐出水未進(jìn)除油罐造成一級(jí)過濾和二級(jí)過濾負(fù)荷過重，濾料出現(xiàn)結(jié)塊，過濾效果變差，高強(qiáng)度反洗效果不佳，2004年1月13日監(jiān)測(cè)通過過濾后水質(zhì)、水色變差，硫化物、懸浮物、含油、硫酸鹽還原菌嚴(yán)重超標(biāo)，但由于沖洗及時(shí)，井口注水壓力無顯著變化，管壓無明顯升高。由于沉降罐差水質(zhì)差，2004年核桃殼、纖維球過濾器相繼發(fā)生堵塞，2004年7月份對(duì)兩臺(tái)過濾器進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)核桃殼板結(jié)，纖維球失去彈性，對(duì)可核桃殼進(jìn)行燒堿除油，對(duì)纖維球進(jìn)行更換，同時(shí)對(duì)除油罐、調(diào)節(jié)罐進(jìn)行清罐，檢修發(fā)現(xiàn)除油罐出水喇叭口堵死。
　　2005年2月份發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)注水井管壓上升，里37-11水井管線4.25日破裂，取管樣發(fā)現(xiàn)管線結(jié)垢相當(dāng)嚴(yán)重，2寸的管線幾乎僅容一個(gè)大拇指通過。送到廠技術(shù)監(jiān)督中心化驗(yàn)后分析為CaCO3垢。

　　　　

　　所有注水井相繼出現(xiàn)管線、地層堵塞，5月份進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)酸洗解堵，用鹽酸酸洗效果不好。
　　里37－1A井注水管線酸洗后注水不進(jìn)，解堵3天未成功，鋸開注水管線發(fā)現(xiàn)管線堵實(shí)，垢質(zhì)疏松，為酸洗后打壓聚集在管線末端的垢。針對(duì)里37－11井管線結(jié)垢嚴(yán)重的事實(shí)，于6月15日對(duì)里37－1A、里37－11井單井注水管線進(jìn)行全部更換，更換管線2500m。
　　里37-11井5月27日注不進(jìn)，6月3日熱洗車打壓18MPa注不進(jìn)，7日起出管串發(fā)現(xiàn)油管結(jié)垢嚴(yán)重，約70-80％的油管公扣結(jié)垢堵實(shí)，絲扣腐蝕嚴(yán)重。里37-9井，油壓由元月份9MPa上升到6月份的15MPa注不夠，管線處理后于6.8日實(shí)施補(bǔ)孔增注措施。起出管串發(fā)現(xiàn)80％已上的油管結(jié)垢腐蝕特別嚴(yán)重（堵實(shí)）。

里37-1A解堵后管線堵實(shí)

　　里37-17，于2004年9月實(shí)施補(bǔ)孔延9¹ 分注（偏心分注），2005年3月測(cè)吸水剖面，延9²：1334.0-1337.5m吸水100%，4月檢串后實(shí)施油套分注，延9¹配注25m³，延9²停注，油壓17MPa，套壓17MPa，日實(shí)際注水為17MPa，2005年6月初注不進(jìn)，從清洗管線情況來看，管線結(jié)垢不嚴(yán)重，分析該井地層結(jié)垢堵塞，實(shí)施重孔爆壓增注措施。起出管線發(fā)現(xiàn)該井結(jié)垢中等，10根堵實(shí)。
　　里37-1A：為了觀察該井組水驅(qū)方向，于2.16-6.16日停注。6.17日實(shí)施檢串作業(yè)，起出油管發(fā)現(xiàn)自井口60根以下結(jié)垢腐蝕嚴(yán)重。更換腐蝕嚴(yán)重的油管15根。
　　從管線酸洗情況分析，效果差的原因是酸配方不合理，酸洗前取得垢樣代表性差，造成酸洗失敗。從里37-1A解堵分析，管線堵塞物主要為黏土和有機(jī)物。從油管堵塞物分析以黏土和鐵的腐蝕產(chǎn)物為主，油管絲口腐蝕嚴(yán)重。從堵塞井分布看，除里37-11外，其余堵塞嚴(yán)重井全部在101配。里37-9、37-17排污池40立方米左右，為泥漿池，洗井條件差；里37-15、37-1A在環(huán)保檢查中3月份填埋，沒有沖洗條件。里37-11排污池30立方米，沖洗條件差。因此，堵塞的主要原因?yàn)樗|(zhì)惡化，無排污池未進(jìn)行沖洗造成。水處理設(shè)施堵塞，出水變差，光電殺菌因?yàn)樗透咄腹饴氏陆?，殺菌效果變差，到井?nèi)大量繁殖造成油管腐蝕，堵塞加劇。因?yàn)?01配所轄井不能洗井，細(xì)菌繁殖程指數(shù)曲線上升，而102配大部分井能洗井腐蝕、堵塞不顯著。另外一個(gè)因素為到102配的井水在干線中進(jìn)行沉降，到單井水質(zhì)改善，當(dāng)干線沉積到一定程度時(shí)單井水質(zhì)由于擾流影響將急劇惡化，在6月份酸洗過程也證明了這一點(diǎn)，干線和102配分水器沉積物多，分水器幾乎堵死。

　　水質(zhì)監(jiān)測(cè)資料中可以看出，過濾機(jī)雜去除率很低，機(jī)雜和含油明顯高于2004年，7月底取樣，102配出水明顯差于101配，里37-11井口機(jī)雜高達(dá)192mg/L。意味著干線沉積已經(jīng)被攪動(dòng)。
　　殺菌：里37區(qū)原來投加SJ-99、SJ-66，2003年底安裝光電殺菌裝置，效果差，故障率高，2005年5月份恢復(fù)殺菌劑投加。
　　由于管線、地層堵塞，2005年5月份進(jìn)加阻垢劑，阻垢劑采用監(jiān)督中心推薦的ZG-108，50PPm，24小時(shí)連續(xù)投加，同時(shí)安裝2套電磁防垢儀，投加后由里37-15注水看，壓力變化仍然反映出繼續(xù)出現(xiàn)堵塞，證明堵塞不是結(jié)垢造成。

　　存在問題：
　　里37區(qū)除由罐堵塞次數(shù)多，3個(gè)月必須進(jìn)行清罐；除油罐出水機(jī)雜和含油高，給過濾器負(fù)荷過重，造成過濾器污染嚴(yán)重，出水嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)；多功能過濾器電氣動(dòng)閥門壞，手動(dòng)操作；里37區(qū)洗井池為土池，不符合環(huán)保要求，部分被填埋，缺乏沖洗條件，將會(huì)再次發(fā)生堵塞。

結(jié)論：

　　1、 采出水回注最大的優(yōu)點(diǎn)是采出水與地層配伍性好，不但對(duì)地層的不會(huì)造成傷害，而且也有效的補(bǔ)充了地層能量，節(jié)約了鮮水。
　　2、 注水時(shí)流速低，懸浮物和鐵銹沉降在管線局部低洼處，時(shí)間長(zhǎng)時(shí)會(huì)將臟水注入，甚至?xí)滤拦芫€；在井筒中懸浮物吸附在井璧，當(dāng)懸浮物積到一定程度，臟物擠入注水層位，造成地層堵塞。在水質(zhì)超標(biāo)情況下，盲目注水會(huì)很快堵塞管線和油層。
　　3、 水質(zhì)超標(biāo)情況下，強(qiáng)化沖管線、洗井是維持正常注水的必要工作。里37區(qū)水質(zhì)超標(biāo)，通過定期沖洗能夠保持正常注水，不會(huì)堵塞油層和管線。
　　4、 里37區(qū)采出水堵塞不是結(jié)垢造成，投加阻垢劑無效，造成加阻垢劑浪費(fèi)。
　　5、 凈水劑投加效果差，除油罐出水差，導(dǎo)致過濾器嚴(yán)重污染，需要對(duì)各種凈水劑濃度實(shí)驗(yàn)。