密云水庫(kù)水源水強(qiáng)化絮凝試驗(yàn)研究 趙志軍 方先金 郄燕秋 提要:針對(duì)近幾年密云水庫(kù)水質(zhì)發(fā)生的變化,結(jié)合北京市第九水廠現(xiàn)有水處理工藝的實(shí)際運(yùn)行情況及存在問題,擬通過強(qiáng)化絮凝試驗(yàn)研究,篩選出適用于密云水庫(kù)水源水的助凝劑,并優(yōu)化出凝聚劑與助凝劑的最佳投加量、投加點(diǎn)等。 關(guān)鍵詞:強(qiáng)化絮凝 凝聚劑 助凝劑 1 前言 密云水庫(kù)是北京市城市供水最重要的地表水水源,近幾年來由于干旱,進(jìn)庫(kù)水量不斷減少,帶來水庫(kù)水質(zhì)的變化,總氮和藻類含量明顯增加。總氮已由原來的地表水Ⅰ-Ⅱ類,變成現(xiàn)在的地表水Ⅱ-Ⅲ類,個(gè)別季節(jié)總氮超標(biāo)達(dá)Ⅲ-Ⅳ類。水源水質(zhì)的變化對(duì)北京市第九水廠工藝運(yùn)行及供水水質(zhì)產(chǎn)生了一定影響。第九水廠二、三期工程均采用波形板水力絮凝和波形斜板沉淀工藝,該池型具有效率高、占地省等優(yōu)點(diǎn)。但水源水質(zhì)的變化,影響了絮凝效果,加藥后形成的絮體細(xì)小、密實(shí)度差,沉淀池污泥沉降性能降低,從而引起沉淀池斜板堵塞、濾池工作周期縮短等問題。針對(duì)上述問題,在對(duì)原水水質(zhì)及沉淀污泥綜合分析評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上,結(jié)合第九水廠現(xiàn)有水處理工藝的實(shí)際運(yùn)行情況,開展了投加助凝劑,強(qiáng)化絮凝,以改善污泥沉降性能,降低沉淀池出水濁度,減輕濾池負(fù)擔(dān),提高出水水質(zhì)為主要目的的試驗(yàn)研究。 本文主要介紹該課題的部分研究成果。試驗(yàn)研究中通過比選三種不同類型的聚丙烯酰胺助凝劑,篩選出適用于目前密云水庫(kù)水源水的助凝劑,并優(yōu)化出凝聚劑與助凝劑的最佳投加量、投加點(diǎn)等。 2 試驗(yàn)方案 整個(gè)試驗(yàn)研究分燒杯試驗(yàn)和生產(chǎn)性小試兩個(gè)階段進(jìn)行,試驗(yàn)參數(shù)按第九水廠二、三期工程現(xiàn)有工藝參數(shù)確定,凝聚劑和助凝劑選擇目前第九水廠正在使用或具備大規(guī)模生產(chǎn)條件安全可靠的產(chǎn)品。 2.1 試驗(yàn)原水水質(zhì) 2.1.1 燒杯試驗(yàn)原水水質(zhì) 燒杯試驗(yàn)期間原水為密云水庫(kù)水,其水質(zhì)詳見表1。 燒杯試驗(yàn)原水水質(zhì)一覽表 表1 日期 | 水溫(℃) | 濁度(NTU) | PH | 藻類(萬(wàn)個(gè)/L) | 備注 | 2003.7.21~2003.9.1 | 18.5~23.0 | 2.23~5.60 | 7.80~8.49 | 390.8~533.1 | 夏季試驗(yàn) | 2003.12.8~2004.2.17 | 3.0~5.5 | 0.66~1.74 | 8.07~8.47 | 150.92~349.1 | 冬季試驗(yàn) |
2.1.2 生產(chǎn)性小試原水水質(zhì) 因受取水和第九水廠凈水廠來水的影響,生產(chǎn)性小試期間試驗(yàn)原水有所變化。2004年4月5日~2004年6月8日為密云水庫(kù)水,2004年6月9日~2004年8月4日為密云水庫(kù)水(預(yù)加高錳酸鉀),8月25日~9月16日為混摻水[3/4密云水庫(kù)水(預(yù)加氯),1/4平谷地下水]。試驗(yàn)原水水質(zhì)詳見表2。 生產(chǎn)性小試試驗(yàn)原水水質(zhì)一覽表 表2 日期 | 水溫 (℃) | 濁度 (NTU) | pH | 色度 (度) | 嗅味 | 顆粒數(shù)(個(gè)/mL) | 備 注 | 2μm | 5μm | 10μm | 15μm | 30μm | 50μm | | 4.5~6.8 | 9.5~24 | 0.60~ 1.95 | 8.02~8.73 | <5~10 | 一級(jí)弱~一級(jí)強(qiáng) | 1354~11886 | 265~2590 | 19~431 | 0~ 131 | 0~20 | 0~20 | 從密云取水廠用水車?yán)?/TD> | 6.9~8.4 | 17.5~22.5 | 0.87~2.31 | 7.84~8.72 | 25~>50 | 一級(jí)~三級(jí) | 2297~9298 | 604~4781 | 129~1124 | 24~468 | 1~20 | 0~34 | 從凈水廠內(nèi)配水井取水(取水廠預(yù)加KMnO40.6~1.4 mg/L) | 8.25~9.16 | 20.5~24.5 | 1.59~2.80 | 7.66~6.8 | 5~10 | 一級(jí)~二級(jí)強(qiáng) | 5414~18585 | 2541~6504 | 376~1124 | 122~394 | 4~18 | 1~6 | 從凈水廠內(nèi)配水井取水(取水廠預(yù)加氯1.0~1.5 mg/L),且摻入1/4平谷地下水 |
?。?)混合: 快速攪拌1min,轉(zhuǎn)速380轉(zhuǎn)/分,G=163s-1; (2)絮凝: 中速攪拌2min,轉(zhuǎn)速250轉(zhuǎn)/分,G=87s-1; 慢速攪拌4min,轉(zhuǎn)速140轉(zhuǎn)/分,G=37s-1; 慢速攪拌8min,轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)/分,G=19s-1; 總GT值約38000 ?。?)靜沉5、10、15、20、25、30min。 2.2.2 生產(chǎn)性小試 試驗(yàn)規(guī)模為1m3/h,試驗(yàn)裝置主要參數(shù)參照第九水廠二、三期生產(chǎn)工藝確定,試驗(yàn)流程如圖1所示。
2.2.3 檢測(cè)項(xiàng)目 日常檢測(cè)項(xiàng)目有濁度、水溫、PH、色度、嗅味、顆粒數(shù)。 不定期檢測(cè):藻類、水質(zhì)全分析。 3 試驗(yàn)內(nèi)容、結(jié)果 3.1 燒杯試驗(yàn)內(nèi)容、結(jié)果 燒杯試驗(yàn)分夏季試驗(yàn)和冬季試驗(yàn)兩個(gè)階段,共進(jìn)行了500多組,取得了約6000多個(gè)濁度數(shù)據(jù)、30多組藻類數(shù)據(jù)等。 3.1.1 聚丙烯酰胺投加量對(duì)去濁效果的影響 通過對(duì)國(guó)內(nèi)目前凝聚劑、助凝劑使用情況的調(diào)查,結(jié)合第九水廠實(shí)際運(yùn)行現(xiàn)狀,并經(jīng)初步摸索,確定PAC投加量為1.0mg/L,PAM投加量為0.05~0.10mg/L。試驗(yàn)中先投加PAC,投加量為1.0mg/L,混合后1.5min(第一絮凝階段前端)投加PAM,投加量分別為0.05、0.06、0.08、0.10mg/L,試驗(yàn)結(jié)果見表3、表4。 原水中僅投加PAC 1.0mg/L,不投加PAM,試驗(yàn)中觀察到:水中絮體細(xì)小、輕飄,既便是形成較大的絮體,也是結(jié)構(gòu)松散,較難沉淀。冬季試驗(yàn),對(duì)于低溫低濁水,細(xì)小的絮體懸浮在水中,更不易沉淀。 陰離子聚丙烯酰胺(PAM-)投加量試驗(yàn)結(jié)果 表3 助凝劑投加量(mg/L) | 0.00 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.10 | 夏季試驗(yàn) | 原水 | 濁度2.23~3.19NTU,水溫18.5~20.5℃,PH8.05~8.30 | 靜沉30min上清液濁度(NTU) | 0.74 | 0.55 | 0.41 | 0.49 | 0.45 | 去除率(%) | 72.08 | 78.89 | 85.54 | 81.85 | 84.60 | 冬季試驗(yàn) | 原水 | 濁度0.66~1.20NTU,水溫3.0~5.5℃,PH8.07~8.47 | 靜沉30min上清液濁度(NTU) | 0.53 | 0.46 | 0.47 | 0.46 | 0.44 | 去除率(%) | 46.28 | 57.03 | 56.58 | 57.01 | 58.88 |
陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(PAM+)投加量試驗(yàn)結(jié)果 表4 助凝劑投加量(mg/L) | 0.00 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.10 | 夏季試驗(yàn) | 原水 | 濁度2.23~3.19NTU,水溫18.5~20.5℃,PH8.05~8.30 | 靜沉30min上清液濁度(NTU) | 0.69 | 0.48 | 0.37 | 0.39 | 0.38 | 去除率(%) | 73.05 | 81.15 | 88.72 | 86.11 | 87.15 | 冬季試驗(yàn) | 原水 | 濁度0.66~1.20NTU,水溫3.0~5.5℃,PH8.07~8.47 | 靜沉30min上清液濁度(NTU) | 0.53 | 0.30 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 去除率(%) | 44.75 | 61.87 | 66.19 | 62.15 | 61.55 |
原水中先投加PAC 1.0mg/L,1.5min后(第一絮凝池前端)投加少量PAM,經(jīng)觀察:水中絮體明顯增大,沉淀速度加快,靜沉5min后,絮體明顯下沉,上清液很快變清。上清液濁度均低于不投加PAM的情況。對(duì)于試驗(yàn)原水,陰離子聚丙烯酰胺(PAM-)或陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(PAM+)投加量為0.05~0.10mg/L時(shí),均有一定的助凝效果。其中PAM-夏季試驗(yàn)投加量為0.06mg/L時(shí)效果最好,去除率達(dá)到85%以上;冬季試驗(yàn)投加量為0.10mg/L時(shí)效果最好,去除率接近60%。而PAM+無(wú)論是夏季試驗(yàn)還是冬季試驗(yàn),均是投加量為0.06mg/L時(shí)效果最好,夏季的去除率能達(dá)到88%以上,冬季的去除率在65%以上。 從表3與表4試驗(yàn)結(jié)果比較可知:無(wú)論是夏季還是冬季,在相同條件下,投加PAM+比投加PAM-的出水效果要好,其靜沉30min的上清液濁度平均約低0.15NTU。 3.1.2 聚丙烯酰胺投加點(diǎn)對(duì)去濁效果的影響 試驗(yàn)中先投加PAC,投加量為1.0mg/L,然后在PAC投加后0.5、1.5、3.5、7.5min(對(duì)應(yīng)混合、第一絮凝、第二絮凝、第三絮凝階段前端)分別投加PAM,投加量均為0.06mg/L,試驗(yàn)結(jié)果見表5。 試驗(yàn)結(jié)果表明,PAM不宜在混合階段投加,而宜在第一、二絮凝階段前端投加,此時(shí)投加助凝效果較好,出水上清液濁度降低較為顯著,其去除率可達(dá)85%以上。 聚丙烯酰胺投加點(diǎn)對(duì)去濁效果的影響 表5 投加方式 | PAC投加量1.0mg/L,PAM投加量0.06mg/L | PAM投加點(diǎn) | 混合 | 第一絮凝前端 | 第二絮凝前端 | 第三絮凝前端 | 原水 | 濁度2.23NTU,水溫20.5℃,PH8.1~8.4 | PAM- | 靜沉30min上清液濁度(NTU) | 0.45 | 0.35 | 0.35 | 0.37 | 去除率(%) | 76.40 | 85.45 | 85.55 | 81.05 | PAM+ | 靜沉30min上清液濁度(NTU) | 0.39 | 0.33 | 0.35 | 0.36 | 去除率(%) | 82.61 | 88.90 | 87.18 | 85.89 |
3.1.3 投加聚丙烯酰胺對(duì)污泥沉降性能的影響 在試驗(yàn)中可以觀察到:投加聚丙烯酰胺,水中絮體增大,絮體明顯下沉,上清液很快變清。為考察污泥沉降性能變化,在靜沉過程中,每間隔5min取樣測(cè)上清液濁度,不同沉淀時(shí)間上清液濁度變化如圖2所示。  圖2 不同沉淀時(shí)間上清液濁度變化曲線之一
從圖2可知:投加PAM+,前5min濁度的降低速率明顯高于僅投加PAC的工況,濁度降低速度較大說明污泥沉降性能較好。從圖中還可以看出,投加PAM+,靜沉7min后就接近最終上清液濁度,說明此時(shí)沉淀效率較高。而僅投加PAC,大約需要20min后上清液濁度才趨于穩(wěn)定,這種情況說明沉淀效率較低。同時(shí)可以看出,不投加PAM+時(shí)的濁度降低速率明顯低于投加PAM+時(shí)的情況,且穩(wěn)定后的上清液濁度也較高。 3.1.4強(qiáng)化絮凝與藻類去除的關(guān)系 試驗(yàn)中對(duì)強(qiáng)化絮凝與藻類去除的關(guān)系進(jìn)行了研究,經(jīng)強(qiáng)化絮凝、沉淀,藻類的去除效果見表6。 強(qiáng)化絮凝與藻類去除效果的關(guān)系 表6 凝聚劑 | 名稱 | PAC | PAC 2415 | PAC 6415 | 投加量(mg/L) | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 助凝劑 | 名稱 | PAM- | PAM+ | 高錳酸鹽復(fù)合劑 | 高錳酸鹽復(fù)合劑 | | | 投加量(mg/L) | 0.06 | 0.06 | 2.0 | 2.0 | | | 投加點(diǎn) | 第一絮凝前端 | 第一絮凝前端 | 第一絮凝前端 | 混合前 | | | 原水 | 濁度4.15~4.80NTU,水溫22~23℃,PH值8.10~8.30,藻類390萬(wàn)個(gè)/L、5門15屬 | 靜沉30min上清液 | 濁度(NTU) | 0.78 | 0.56 | 0.65 | 0.70 | 0.46 | 0.33 | 藻類 | 總數(shù)(萬(wàn)個(gè)/L) | 120.0 | 76.9 | 92.3 | 101.5 | 43.1 | 36.9 | 門數(shù) | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 屬 | 5 | 5 | 6 | 6 | 2 | 2 | 去除率(%) | 69.29 | 80.32 | 76.38 | 74.03 | 88.97 | 90.56 |
從表6試驗(yàn)結(jié)果可以看出,藻類總數(shù)與上清液濁度呈正相關(guān)關(guān)系,當(dāng)藻類總數(shù)低時(shí),上清液濁度也相應(yīng)低,反之,當(dāng)藻類總數(shù)高時(shí),上清液濁度也相應(yīng)較高,可見藻類對(duì)出水濁度影響較大。通過計(jì)算分析,藻類總數(shù)與上清液濁度呈線性關(guān)系,R2=0.9616。強(qiáng)化絮凝既能降低上清液濁度,也能提高藻類的去除率,減少藻類的門屬。檢測(cè)結(jié)果表明,上清液中殘留的藻類以綠藻居多,藍(lán)藻基本去除,殘留少量隱藻、硅藻。 3.2 生產(chǎn)性小試試驗(yàn)內(nèi)容、結(jié)果 為了考察燒杯試驗(yàn)成果對(duì)第九水廠水質(zhì)改善的可能性,在燒杯試驗(yàn)成果的基礎(chǔ)上進(jìn)行了生產(chǎn)性小試。試驗(yàn)根據(jù)聚丙烯酰胺的分類,選用陽(yáng)離子、陰離子、非離子型三種聚丙酰銑胺作為助凝劑分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)混凝沉淀試驗(yàn)。生產(chǎn)性小試從2004年4月初開始,連續(xù)運(yùn)行至9月末,10份又進(jìn)行了補(bǔ)充試驗(yàn)。共安排進(jìn)行了50多個(gè)濾程試驗(yàn),取得了包括濁度、色度、嗅味、顆粒數(shù)、PH值等上萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù),此外還進(jìn)行了50多組藻類檢測(cè)和不同工況的試驗(yàn)原水、沉淀池出水、濾池出水的水質(zhì)全分析。 3.2.1 聚丙烯酰胺投加量對(duì)出水濁度和濾程的影響 (1)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺投加量對(duì)出水濁度和濾程的影響 本試驗(yàn)考察了PAC投加量為0.7mg/L、1.0mg/L、1.5mg/L時(shí)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺不同投加量對(duì)出水濁度和濾程的影響,試驗(yàn)結(jié)果見表7。 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺投加量對(duì)出水濁度和濾程的影響 表7 PAC投加量(mg/L) | 0.7 | 1.0 | 1.5 | PAM+投加量(mg/L) | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 沉淀池出水濁度(NTU) | 0.63 | 0.46 | 0.28 | 0.65 | 0.53 | 煤濾池出水濁度(NTU) | 0.048 | 0.038 | 0.038 | 0.055 | 0.072 | 煤濾池濾程(h) | 33.5 | 52 | 36 | 47.5 | 28 |
注:試驗(yàn)日期6月9日~8月4日,試驗(yàn)原水水溫17.5~22.5,其它詳見表2。 從表7中可以看出,當(dāng)PAC投加量為0.7mg/L,陽(yáng)離子聚丙烯酰胺投加量為0.10mg/L,濾程較短為33.5h;當(dāng)PAC投加量為1.0mg/L時(shí),陽(yáng)離子聚丙烯酰胺投加量為0.05mg/L時(shí),沉淀池出水濁度為0.46NTU,濾池出水濁度為0.038NTU,去濁效果較好,煤濾池濾程可達(dá)52h,過濾周期較長(zhǎng)。試驗(yàn)還表明,當(dāng)PAC投加量為1.0mg/L,若陽(yáng)離子聚丙烯酰胺由0.05mg/L增加至0.10mg/L時(shí),濾程分別為52h和36h,過濾周期減少16h;當(dāng)PAC投加量為1.5mg/L時(shí),陽(yáng)離子聚丙烯酰胺投加量為0.05mg/L和0.10mg/L時(shí),則濾程分別為47.5h和28h,過濾周期減少14.5h。由此結(jié)果可以看出,以陽(yáng)離子聚丙烯酰胺作助凝劑時(shí),在低投加量0.05mg/L時(shí)去濁效果較好,且濾程長(zhǎng)。 ?。?)陰離子聚丙烯酰胺投加量對(duì)出水濁度和濾程的影響 本試驗(yàn)考察了PAC投加量為1.0mg/L、1.5mg/L、2.0mg/L時(shí),陰離子聚丙烯酰胺不同投加量對(duì)出水濁度和濾程的影響,試驗(yàn)結(jié)果見表8。 陰離子聚丙烯酰胺投加量對(duì)出水濁度和濾程的影響 表8 PAC投加量(mg/L) | 1.0 | 1.5 | 2.0 | PAM-投加量(mg/L) | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 沉淀池出水濁度(NTU) | 1.17 | 0.88 | 0.60 | 0.49 | 煤濾池出水濁度(NTU) | 0.118 | 0.080 | 0.63 | 0.035 | 煤濾池濾程(h) | 48.50 | 53.15 | 55.45 | 62 |
注:試驗(yàn)日期6月9日~8月4日,試驗(yàn)原水水溫17.5~22.5,其它詳見表2。 試驗(yàn)結(jié)果表明,陰離子聚丙烯酰胺作助凝劑時(shí),其投加量宜為0.10mg/L,煤濾池出水濁度較好,過濾周期較長(zhǎng)。 (3)非離子型聚丙烯酰胺投加量對(duì)出水濁度和濾程的影響 本試驗(yàn)還考察了PAC投加量為0.7mg/L、1.0mg/L、2.0mg/L時(shí),非離子型聚丙烯酰胺不同投加量對(duì)出水濁度和濾程的影響,試驗(yàn)結(jié)果見表9。 非離子聚丙烯酰胺投加量對(duì)出水濁度和濾程的影響 表9 PAC投加量(mg/L) | 0.7 | 1.0 | 2.0 | 非離子型PAM投加量(mg/L) | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 沉淀池出水濁度(NTU) | 0.61 | 0.84 | 0.41 | 煤濾池出水濁度(NTU) | 0.067 | 0.121 | 0.052 | 煤濾池濾程(h) | 26.5 | 31 | 46 |
注:試驗(yàn)日期6月9日~8月4日,試驗(yàn)原水水溫17.5~22.5,其它詳見表2。 從表9可以看出,當(dāng)PAC投加量為2.0mg/L,非離子型聚丙烯酰胺投加量為0.05mg/L時(shí),煤濾池出水濁度為0.052,濾程可達(dá)46h,過濾周期較長(zhǎng)效果好。 3.2.2 聚丙烯酰胺投加點(diǎn)對(duì)出水濁度和濾程的影響 試驗(yàn)中先投加凝聚劑,PAC投加量分別為1.0mg/L和1.5mg/L,在投加PAC 0min 、1.13min、5.5min、9.9min后(分別對(duì)應(yīng)混合、第一絮凝、第二絮凝、第三絮凝階段前端)再分別投加PAM+,投加量為0.05mg/L,試驗(yàn)結(jié)果見表10。 從表10中可以看出,PAM作為助凝劑與凝聚劑同時(shí)投加效果不好,不宜在混合階段投加,也不宜在第三絮凝階段前端投加;而宜在第一絮凝、第二絮凝階段前端投加。在第一絮凝、第二絮凝階段前端投加PAM效果較好,煤濾池出水濁度較低,分別為0.038NTU、0.050NTU,煤濾池出水每L中2μm和5μm粒徑的顆粒物也最少,表明出水水質(zhì)好,同時(shí)煤濾池的濾程可長(zhǎng)達(dá)52h和47.5h。 聚丙烯酰胺投加點(diǎn)對(duì)出水濁度和濾程的影響 表10 PAC投加量(mg/L) | 1.0 | 1.5 | PAM+投加量(mg/L) | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | PAM+投加點(diǎn) | 混合 | 第一絮凝前端 | 第二絮凝前端 | 第三絮凝前端 | 濾池出水濁度(NTU) | 0.54 | 0.038 | 0.055 | 0.057 | 濾程(h) | 37 | 52 | 47.50 | 36 | 濾池出水2μm顆粒數(shù)(個(gè)/L) | 650 | 117 | 345 | 281 | 濾池出水5μm顆粒數(shù)(個(gè)/L) | 153 | 26 | 112 | 117 |
注:試驗(yàn)日期6月9日~8月4日,試驗(yàn)原水水溫17.5~22.5,其它詳見表2。 3.2.3 不同類型聚丙烯酰胺對(duì)出水濁度和濾程的影響 本試驗(yàn)考察了三種不同類型聚丙烯酰胺對(duì)出水濁度和濾程的影響,試驗(yàn)結(jié)果見表11。 試驗(yàn)結(jié)果表明: ?。?)當(dāng)PAC投加量1.0mg/L,聚丙烯酰胺(陽(yáng)、陰、非)投加量為0.05 mg/L時(shí),陽(yáng)離子聚丙烯酰胺去濁效果和煤濾柱濾程均優(yōu)于陰離子和非離子聚丙烯酰胺。 ?。?)當(dāng)PAC投加量0.7mg/L,聚丙烯酰胺(陽(yáng)、陰、非)投加量增大至0.10 mg/L時(shí),則陰離子聚丙烯酰胺的去濁效果和濾程優(yōu)于陽(yáng)離子和非離子聚丙烯酰胺。 ?。?)在PAC投加量0.7mg/L、1.0mg/L,聚丙烯酰胺(陽(yáng)、陰、非)投加量0.05 mg/L、0.10 mg/L時(shí),非離子聚丙烯酰胺的去濁效果和濾程均低于陽(yáng)離子型和陰離子型聚丙烯酰胺。 不同類型聚丙烯酰胺對(duì)出水濁度和濾程的影響 表11 PAC投加量(mg/L) | 0.7 | 1.0 | PAM投加量(mg/L) | 0.10 | 0.05 | PAM+ | 煤濾柱 | 出水濁度(NTU) | 0.048 | 0.038 | 濾程(h) | 33.5 | 52.0 | PAM- | 煤濾柱 | 出水濁度(NTU) | 0.048 | 0.118 | 濾程(h) | 41.7 | 48.5 | 非離子型PAM | 煤濾柱 | 出水濁度(NTU) | 0.067 | 0.121 | 濾程(h) | 26.5 | 31.0 |
注:試驗(yàn)日期8月25日~9月16日,試驗(yàn)原水水溫20.5~24.5,其它詳見表2。 4 試驗(yàn)結(jié)果分析 4.1 不同類型的聚丙烯酰胺投加量分析 有機(jī)高分子聚丙烯酰胺(PAM)分子量從300萬(wàn)~2000萬(wàn)不等,按其所帶電荷的不同又分為陽(yáng)離子、陰離子和非離子型。 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺具有很長(zhǎng)的分子鏈,由于分子側(cè)鏈上含有極性酰胺基團(tuán)(-CONH2),這種極性酰胺基團(tuán)具有一定的活性,可與許多物質(zhì)親和,易于借氫鍵作用在顆粒表面吸附與架橋,形成大顆粒絮體而加速沉淀。由于陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺具有正電荷,正電荷對(duì)膠體顆粒有強(qiáng)烈的電中和作用,陽(yáng)離子型分子量又高于其他類型,分子長(zhǎng)度大,可以在較遠(yuǎn)距離的膠體顆粒間架橋,同時(shí)又能利用大數(shù)量級(jí)的長(zhǎng)鏈在水中巨大的比表面積,可在吸附粒子之間架橋,增大吸附與架橋機(jī)率,使數(shù)個(gè)甚至數(shù)十個(gè)粒子連接在一起,易形成大顆粒絮體從而加速沉淀。所以即使密云水庫(kù)水源水濁度低,可供吸附與架橋的顆粒少,但當(dāng)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺在低投加量0.05mg/L時(shí)就能提高沉淀池去濁效果,減輕濾池負(fù)荷,還能使煤濾池出水濁度降低,從而延長(zhǎng)煤濾池的過濾周期。 陰離子聚丙烯酰胺屬陰離子有機(jī)高分子聚合物,水中的膠體顆粒帶負(fù)電荷,通常處于穩(wěn)定狀態(tài)。投加陰離子聚丙烯酰胺后可壓縮雙電層,使膠體顆粒的穩(wěn)定性降低,在分子引力作用下,通過吸附膠體顆粒在大分子長(zhǎng)鏈的架橋作用,使數(shù)個(gè)甚至數(shù)十個(gè)粒子連在一起形成絮團(tuán),易于沉淀。密云水庫(kù)為低濁水,可供吸附與架橋顆粒少,陰離子聚丙烯酰胺投加量過少(如0.05mg/L),不足以將膠體顆粒架橋連接,只有投加量增至0.10mg/L時(shí),才能有較好的效果。該試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際工程中陰離子聚丙烯酰胺投加量比陽(yáng)離子聚丙烯酰胺高的事實(shí)是一致的。因此,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,建議對(duì)于密云水庫(kù)為水源的水處理中陰離子聚丙烯酰胺投加量為0.10mg/L,以保證良好的去濁效果,延長(zhǎng)濾池工作周期。 非離子型聚丙烯酰胺不帶離子型官能團(tuán),它與陽(yáng)、陰離子聚丙烯酰胺相比,絮凝性能受原水PH值和鹽波動(dòng)的影響小,在中性或堿性條件下,其絮凝效果不如陽(yáng)、陰離子型,但若在酸性條件下,其絮凝效果較好。密云水庫(kù)水PH為7.84~8.72,偏于堿性,所以非離子型聚丙烯酰胺的絮凝效果較陽(yáng)離子和陰離子型聚丙烯酰胺差。 4.2 聚丙烯酰胺投加點(diǎn)分析 無(wú)論是燒杯試驗(yàn)還是生產(chǎn)性小試,試驗(yàn)結(jié)果均表明,PAM不宜在混合階段投加,而宜在第一、二絮凝階段前端投加。 這是因?yàn)橹齽┚郾0吩诨旌想A段投加時(shí),由于劇烈的攪拌,過強(qiáng)的剪切力會(huì)使高聚合物分子鏈斷裂,另外過早投入PAM,水中的細(xì)小絮體尚未形成,PAM無(wú)法吸附絮體,不能發(fā)揮其架橋能力,從而影響絮凝效果。過遲投加則由于輸入能量不足,卷曲狀的大分子鏈不能充分展開拉長(zhǎng),使聚丙烯酰胺的吸附架橋網(wǎng)捕作用及時(shí)間不充分,不能得到充分的發(fā)揮,效果也欠佳。而在第一絮凝、第二絮凝階段細(xì)小的絮體已經(jīng)形成,并仍保留有足夠的輸入能量,這時(shí)投加PAM能充分發(fā)揮聚丙烯酰胺的吸附架橋網(wǎng)捕作用,因而效果較好。 4.3 投加聚丙烯酰胺對(duì)污泥沉降性能的影響分析 聚丙烯酰胺為高分子有機(jī)聚合物,具有較高的分子量,分子鏈較長(zhǎng),它的酰胺基(-CONH2)可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵。由于其具有極性基團(tuán)——酰胺基,易于借氫鍵作用,在其表面吸附細(xì)小絮體。此外,PAM大分子量的長(zhǎng)鏈在水中具有巨大的吸附表面積,能利用長(zhǎng)鏈在絮體之間架橋,使絮體變得致密,從而改善輕小結(jié)構(gòu)的絮凝過程,加速絮體的沉淀,使上清液濁度明顯降低。 第九水廠二、三期的波形斜板沉淀池有效沉淀時(shí)間約13min左右,在現(xiàn)有工藝設(shè)計(jì)條件下,投加助凝劑可以改善污泥沉降性能,提高沉淀出水水質(zhì)。 4.4 投加聚丙烯酰胺對(duì)去濁和除藻的影響分析 藻類屬于膠體物質(zhì),直徑約在6μm,天然水中的膠體通常是帶負(fù)電荷,凝聚劑(PAC)的水解物可壓縮藻類表面的雙電層,當(dāng)適量投加助凝劑(PAM)時(shí),PAC水解物可在藻類顆粒之間吸附架橋,從而形成大的絮體而易于沉淀,故當(dāng)上清液濁度降低時(shí),藻類總數(shù)也能相應(yīng)減少,所以藻類可通過強(qiáng)化絮凝得以較好的去除。 藻類總數(shù)與上清液濁度呈正相關(guān)關(guān)系,生產(chǎn)性小試試驗(yàn)結(jié)果表明:藻類與濁度的去除率均較高,尤其是藻類在出水中已檢測(cè)不出,比燒杯試驗(yàn)藻類的最高去除率高出9個(gè)百分點(diǎn)。燒杯試驗(yàn)原水是未預(yù)加氯的密云水庫(kù)水,且未經(jīng)過濾處理。而本次試驗(yàn)原水為預(yù)加氯1.0~1.2 mg/L的密云水庫(kù)水,經(jīng)過長(zhǎng)距離輸水后進(jìn)入凈水廠。氯是目前自來水廠應(yīng)用最為廣泛的預(yù)氧化劑,能抑制藻類的繁殖。所以通過預(yù)加氯后凈水廠進(jìn)水藻類數(shù)最高僅為189.5萬(wàn)個(gè)/L,再通過強(qiáng)化絮凝沉淀后經(jīng)過濾可以達(dá)到很好的處理效果。 4.5 強(qiáng)化混凝后Zeta電位變化分析 無(wú)機(jī)膠體顆粒與藻類都是帶負(fù)電的,其帶電性能可以用Zeta電位來表示。Zeta電位同PH值一樣是濁度和藻類去除的重要條件。國(guó)內(nèi)有研究表明,結(jié)合濁度和藻類這兩個(gè)指標(biāo),混凝原水的PH值應(yīng)保持在中偏堿性(7.0~8.0),而密云水庫(kù)水的的PH值在這一范圍內(nèi)。深圳市水務(wù)公司的研究結(jié)果對(duì)于濁度的去除,混凝劑最佳劑量區(qū)Zeta電位在-14mv~14mv區(qū)域之間,藻類去除的最佳Zeta電位應(yīng)該在-8mv以上。本試驗(yàn)結(jié)果,混凝原水Zeta電位為-36.707,投加混凝劑和助凝劑后,沉淀出水Zeta電位均有所升高。其中以投加陽(yáng)離子聚丙烯酰胺Zeta電位升幅最大,為10.876,其沉淀出水濁度及藻類均為最佳。本次試驗(yàn)結(jié)果與其它國(guó)內(nèi)研究結(jié)果略有不同,分析其原因,可能是因?yàn)榕c原水水質(zhì)、考察重點(diǎn)指標(biāo)以及藥劑種類及投加量有關(guān)。 4.6 不同因素影響大小的分析 以沉淀池出水濁度、濾池出水濁度和煤濾池濾程為評(píng)價(jià)指標(biāo),考察各因素的影響大小以及各因素較佳的水平條件。正交試驗(yàn)結(jié)果及分析詳見表12。 由表中各因素水平值的級(jí)差大小和均值可以看出: 影響沉淀池出水濁度的因素主次順序依次為凝聚劑投加量、助凝劑投加量、助凝劑類型及助凝劑投加點(diǎn);凝聚劑投加量較佳的水平條件為1.5和2.0mg/L,助凝劑投加量較佳的水平條件為0.05和0.10mg/L,助凝劑類型較佳的水平條件為陽(yáng)離子和非離子,助凝劑投加點(diǎn)較佳的水平條件為第二和第三反應(yīng)室前。 不同因素影響大小及水平條件的分析 表12 因素 試驗(yàn)號(hào) | 凝聚劑投加量 (mg/L) | 助凝劑類型 | 助凝劑投加量 (mg/L) | 助凝劑投加點(diǎn) | 沉淀池出水濁度 (NTU) | 濾池出水濁度 (NTU) | 濾程 (h) | 1 | 1.0 | 陽(yáng) | 0.00 | 一 | 1.30 | 0.099 | 38 | 2 | 1.5 | 陽(yáng) | 0.05 | 三 | 0.52 | 0.057 | 36 | 3 | 2.0 | 陽(yáng) | 0.10 | 二 | 0.28 | 0.038 | 36 | 4 | 1.0 | 陰 | 0.05 | 二 | 1.17 | 0.118 | 48 | 5 | 1.5 | 陰 | 0.10 | 一 | 0.88 | 0.080 | 53 | 6 | 2.0 | 陰 | 0.00 | 三 | 0.72 | 0.056 | 66 | 7 | 1.0 | 非 | 0.10 | 三 | 0.84 | 0.121 | 31 | 8 | 1.5 | 非 | 0.00 | 二 | 0.84 | 0.076 | 60 | 9 | 2.0 | 非 | 0.05 | 一 | 0.41 | 0.052 | 46 | K1 K2 K3 K1 K2 K3 極差R | 3.310 2.240 1.410 1.103 0.747 0.470 0.633 | 2.100 2.770 2.090 0.700 0.923 0.697 0.227 | 2.860 2.100 2.000 0.953 0.700 0.667 0.287 | 2.590 2.080 2.290 0.863 0.693 0.763 0.170 | Σ=6.960 μ=0.773 | | | K1 K2 K3 K1 K2 K3 極差R | 0.338 0.213 0.146 0.113 0.071 0.049 0.064 | 0.194 0.254 0.249 0.065 0.085 0.083 0.020 | 0.231 0.227 0.239 0.077 0.076 0.080 0.004 | 0.231 0.234 0.232 0.077 0.078 0.077 0.001 | | Σ=0.697 μ=0.077 | | K1 K2 K3 K1 K2 K3 極差R | 117 149 148 39 50 49 11 | 110 167 137 37 56 46 19 | 164 130 120 55 43 40 15 | 137 133 144 46 44 48 4 | | | Σ=414 μ=46 |
影響濾池出水濁度的因素主次順序依次為凝聚劑投加量、助凝劑類型、助凝劑投加量及助凝劑投加點(diǎn);凝聚劑投加量較佳的水平條件為1.5和2.0mg/L,助凝劑類型較佳的水平條件為陽(yáng)離子,助凝劑投加量較佳的水平條件為0.05和0.10mg/L,助凝劑投加點(diǎn)較佳的水平條件為第一和第二反應(yīng)室前。 影響濾程的因素主次順序依次為助凝劑類型、助凝劑投加量、凝聚劑投加量及助凝劑投加點(diǎn);助凝劑類型較佳的水平條件為陰離子,助凝劑投加量較佳的水平條件為0.00mg/L,凝聚劑投加量較佳的水平條件為1.5和2.0mg/L,助凝劑投加點(diǎn)較佳的水平條件為第二反應(yīng)室前。 綜合上述各因素對(duì)評(píng)價(jià)指標(biāo)的影響分析以及本次整個(gè)試驗(yàn)結(jié)果分析,可以得出影響處理工藝效果的因素主次順序依次為凝聚劑投加量、助凝劑類型、助凝劑投加量及助凝劑投加點(diǎn)。 5 成本分析 試驗(yàn)所用的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺,市場(chǎng)售價(jià)分別為4、2萬(wàn)元/噸。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺按照最加投藥量0.05mg/L計(jì)算,則單位增加的藥劑成本為0.02元/m3。陰離子聚丙烯酰胺按照最加投藥量0.10mg/L計(jì)算,則單位增加的藥劑成本也為0.02元/m3。 6 結(jié)論與建議 對(duì)于低濁較高藻的密云水庫(kù)水處理,通過燒杯試驗(yàn)和生產(chǎn)性小試,得到如下結(jié)論: (1)投加助凝劑的去濁效果要好于單獨(dú)投加凝聚劑。投加助凝劑,加強(qiáng)了除藻效果,不僅除藻率提高,而且藻類種屬也減少。投加助凝劑可提高污泥沉降性能。 (2)針對(duì)密云水庫(kù)水質(zhì),PAC投加量1.0或1.5mg/L時(shí),陽(yáng)離子投加量0.05mg/L,能改善混凝沉淀效果;陰離子投加量為0.10mg/L能得到滿意效果。 ?。?)助凝劑聚丙烯酰胺投加點(diǎn)宜在第一絮凝池或第二絮凝池前端。 ?。?)影響處理工藝效果的因素主次順序依次為凝聚劑投加量、助凝劑類型、助凝劑投加量及助凝劑投加點(diǎn)。 ?。?)投加聚丙烯酰胺助凝劑,藥劑成本增加很少。 (6)鑒于密云水庫(kù)水質(zhì)的變化,建議針對(duì)低濁高藻原水,開展調(diào)整混合絮凝GT值以及強(qiáng)化混凝與Zeta電位的試驗(yàn)研究。 參考文獻(xiàn) [1] 章詩(shī)芳:聚丙烯酰胺應(yīng)用于飲用水處理研究,含藻水處理研究技術(shù)研討會(huì),2000年。 [2] 戚盛豪:對(duì)給水常規(guī)處理技術(shù)改進(jìn)的一些設(shè)想,中國(guó)水協(xié)科技委擴(kuò)大會(huì)議。2001年。 [3] 黃曉東、王占生等:強(qiáng)化混凝處理微污染源水,《中國(guó)給水排水》2002年 第12期。 [4] 張莉、李本高等:水處理凝聚劑的研究進(jìn)展,《工業(yè)用水與廢水》2001年 第3期。 [5] 尹衛(wèi)紅等:鄭州市白廟水廠混凝沉淀除藻的研究,《工業(yè)用水與廢水》2000年 第4期。 [6] 龔云峰等:強(qiáng)化混凝在給水處理工程中的應(yīng)用,《中國(guó)給水排水》2000年 第12期。 [7] 曲久輝、湯鴻霄等:水廠高效絮凝技術(shù)集成系統(tǒng)研究方向,《中國(guó)給水排水》 1999年 第4期。 [8] 李京枝等:聚丙烯酰胺在凈水生產(chǎn)中的應(yīng)用,《中國(guó)給水排水》 1999年 第4期。 [9] 張錦、李圭白、馬軍:高錳酸鹽復(fù)合劑對(duì)給水處理中混凝的強(qiáng)化效應(yīng),《工業(yè)用水與廢水》 2003年 第3期。 [10] 馬軍、陳忠林、李圭白等:高錳酸鹽復(fù)合劑助凝處理高穩(wěn)定性地表水,《中國(guó)給水排水》 1999年 第9期。 [11] Adsorption and flocculation behavior of cationic polyacrylamide and colloidal [12] Improvement of coagulation–flocculation process using anionic polyacrylamide as coagulant aid [13] The effects of salinity and temperature on the behaviour of polyacrylamide gels
作者單位:北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院 通訊地址:北京市西城區(qū)大帽胡同26號(hào) 100035 聯(lián)系電話:010-66137394 E-mail: peter_zhao2008@yahoo.com.cn |