球墨鑄鐵管的水力計(jì)算的探討 圣戈班管道系統(tǒng)有限公司 李華成 一、前言 在二十世紀(jì)九十年代以前,絕大多數(shù)供水管材都是灰口鑄鐵管,依據(jù)我國(guó)27個(gè)大中城市的給水管材的調(diào)查數(shù)據(jù),灰口鑄鐵管所占的比例為84.72%。在長(zhǎng)期的使用過程中,灰口鑄鐵管有著十分成熟的設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工規(guī)范。這些都給管道生產(chǎn)商、設(shè)計(jì)單位、施工單位帶來了很大的便利。 球墨鑄鐵管是在灰口鑄鐵管基礎(chǔ)上的一次新的革命。它不但繼承了灰口管抗腐蝕、耐磨等優(yōu)點(diǎn),而且其機(jī)械性能遠(yuǎn)大于灰口管,更接近于鋼管。隨著球墨鑄鐵管進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),越來越多的自來水公司和建設(shè)單位了解和掌握球墨鑄鐵管的性能,球墨鑄鐵管成為供水管材的主導(dǎo)產(chǎn)品,并逐步取代灰口鑄鐵管,這已成為不爭(zhēng)的事實(shí)。 但是遺憾的是,我國(guó)許多關(guān)于球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范都沒有及時(shí)地推出,給管線的建設(shè)帶來了無法可依的局面。由于標(biāo)準(zhǔn)的缺乏,現(xiàn)行的做法是只能套用灰口鑄鐵管的規(guī)范。我們知道,球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比,無論是管材的本身、接口防腐層、管線設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收都有很大的不同,直接套用所產(chǎn)生的誤差也是相當(dāng)大的,對(duì)管線的正常運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)效益都帶來了重大影響。 主要的問題如下: - 管線的設(shè)計(jì),由于球墨鑄鐵管內(nèi)噴涂一層光滑的水泥內(nèi)襯,粗糙度k約為0.03;而灰口鑄鐵管沒有內(nèi)襯保護(hù),在管線運(yùn)行一段時(shí)間后,會(huì)有一層腐蝕,粗糙度k約為0.2 ~ 0.3。由此,兩種管道的水力阻力系數(shù)會(huì)有很大的不同。由于這類的問題非常突出,本文就此進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,并進(jìn)行了技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上的比較。 - 管道的安裝,球墨鑄鐵管一般采用T型滑入式柔性接口,灰口鑄鐵管接口比較多,如,青鉛接口、膨脹水泥接口、石棉水泥接口等,這些均屬于剛性接口。球墨鑄鐵管的安裝相對(duì)簡(jiǎn)單得多,在生產(chǎn)廠家提供技術(shù)安裝手冊(cè)或技術(shù)人員親臨指導(dǎo)下,很容易掌握,所以安裝問題并沒有給建設(shè)單位造成多大的困難。但應(yīng)當(dāng)說明是,球墨鑄鐵管的安裝標(biāo)準(zhǔn),包括一些特殊接頭的安裝,在現(xiàn)行的大多數(shù)設(shè)計(jì)施工規(guī)范中都沒有體現(xiàn),這樣的形勢(shì)是無法另人滿意的。 - 水泥支墩,我國(guó)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S3中,有對(duì)水泥支墩的定義,它的設(shè)計(jì)依據(jù)是由1965年北京、上海、成都三個(gè)地區(qū)灰口鑄鐵管的試驗(yàn)做出的。由于管材、接口形式等不同,圖集中的支墩尺寸并不適合于球墨鑄鐵管。如果能推出一系列球墨鑄鐵管水泥支墩的安裝圖集,將給管線的設(shè)計(jì)、施工帶來很大的便利。 - 工程的水壓試驗(yàn),現(xiàn)行的GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的水壓試驗(yàn)中一些方法及一些參數(shù)的取值均不合理,已經(jīng)不適應(yīng)于球墨鑄鐵管的驗(yàn)收要求。目前,鄭州自來水公司在工程建設(shè)中積累了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)水壓試驗(yàn)的修訂提供了許多寶貴的建議,這些都為球墨鑄鐵管在中國(guó)的發(fā)展有著積極地推動(dòng)作用。 - 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的陳舊與錯(cuò)誤,GB13295-91及GB13294-91歷經(jīng)了十幾年沒有更新,已不能跟上球墨鑄鐵管的發(fā)展。另外,GB13295-91還包含著一些錯(cuò)誤,例如,DN700管道的重量(K9級(jí),標(biāo)準(zhǔn)工作長(zhǎng)度6m)為1126kg,如果按照承口部分的重量加上直管部分的重量計(jì)算,其結(jié)果是1123kg。兩者的結(jié)果相差3kg,顯然是不合理的。新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-200X已經(jīng)出臺(tái)了報(bào)批稿,那么新版本也將正式推出,這無疑是個(gè)值得慶賀的好消息。 總之,一方面,球墨鑄鐵管的使用得到了供水行業(yè)決大多數(shù)技術(shù)專家的認(rèn)同;另一方面,由于球墨鑄鐵管規(guī)范沒有跟上,使得球墨鑄鐵管的建設(shè)出現(xiàn)了一種無所適從的窘?jīng)r,阻礙了球墨鑄鐵管的發(fā)展。因此,及時(shí)更新我國(guó)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求顯得十分急迫,也勢(shì)在必行。 二、供水管線的水力計(jì)算的原理 依據(jù)《給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》,城市供水輸配水管道的水流速度限定為:V = 0.6 ~ 2.5m/s。 依據(jù)ISO2531,球墨鑄鐵管的管徑范圍為:DN40 ~ DN2600。 水溫為10℃的運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù)為:1.301×10-6 m2/s 經(jīng)計(jì)算得出管線的雷諾數(shù)的范圍為:Re = VD/μ= 1.84×104 ~ 5×106 根據(jù)尼古拉茲的試驗(yàn)成果,可以將供水管線的水流狀態(tài)劃歸為光滑區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)榇植趨^(qū)的過渡區(qū),亦稱過渡粗糙區(qū)。在這個(gè)區(qū)域,阻力系數(shù)λ隨著Re 和 k/D 而變化,即λ= ƒ(Re,k/D)。這是因?yàn)殡S著雷諾數(shù)的增大,液體紊動(dòng)加劇,粘滯底層逐漸減薄,以至不能覆蓋壁面絕對(duì)粗糙度k,因此壁面粗糙對(duì)λ發(fā)生影響。 過渡粗糙區(qū)的阻力系數(shù)計(jì)算公式為柯爾勃洛克 – 懷特(Colebrook - White)公式,圣戈班穆松橋的水力計(jì)算也正是采用了這一公式。 關(guān)于壓力管線上的水頭損失有如下三點(diǎn)說明: 在管線輸水過程中必須增加能量來克服水頭損失。它有三個(gè)因素: a – 水的內(nèi)部摩擦(與粘性有關(guān)), b – 水沿著管壁的摩擦, c – 地形改變水流(彎頭、接頭等)。 實(shí)際中,水頭損失的大小主要是水的內(nèi)部摩擦引起的(因素a)。水與管壁的摩擦是唯一的與管道類型有關(guān)的因素,它所占的比例非常?。和坑兴鄡?nèi)襯的球墨鑄鐵管道(k = 0.03),因素b的比例最多只有7%;但灰口鑄鐵管的粗糙度相對(duì)要大得多(k = 0.2 ~ 0.3),因素b的影響也就相對(duì)大得多。 地形改變水流(因素c)在與因素a比較時(shí)也扮演一個(gè)很小的角色,但針對(duì)不同的管線(如,輸水管線,配水管線)、不同的地形(轉(zhuǎn)彎、分支),應(yīng)適當(dāng)考慮局部水頭損失的取值。 三、中國(guó)與圣戈班穆松橋計(jì)算公式之間的比較 1.中國(guó)的輸送管線的計(jì)算方法:采用的是舍維列夫公式,參見《給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1冊(cè)——常用資料。 1)當(dāng)流速≥1.2 m/s , 2)當(dāng)流速<1.2 m/s, 這里,J:水力坡度(m/m) V:流速 (m/s) D:管道內(nèi)徑(m) 2. 圣戈班穆松橋的水力計(jì)算方法:采用達(dá)西公式和柯爾勃洛克 – 懷特公式,參見圣戈班穆松橋的技術(shù)手冊(cè)《供水管線》。 達(dá)西公式: 柯爾勃洛克公式: 這里,J:水力坡度(每米長(zhǎng)管道的水頭損失,以m計(jì)) λ:阻力系數(shù) D:管道內(nèi)徑(m) V:流速 (m/s) g:重力加速度 (m/s2) Re= VD/μ(雷諾數(shù)) μ:在一定溫度下的液體的運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù)(m2/s) k:管道粗糙度(m) 在水力計(jì)算時(shí),其他的參數(shù)很容易就可以確定,管道粗糙度k的取值尤為關(guān)鍵。 球墨鑄鐵管采用旋轉(zhuǎn)噴涂的工藝,得到一個(gè)光滑的、均勻的水泥砂漿內(nèi)襯。圣戈班穆松橋進(jìn)行了一系列的試驗(yàn),已經(jīng)得出了內(nèi)襯的粗糙度 k值。其平均值為 0.03 mm,當(dāng)和絕對(duì)光滑的管道k = 0比較時(shí)(計(jì)算流速為1 m/s),對(duì)應(yīng)的額外水頭損失為 5 ~ 7%。 不管怎樣,管道的相關(guān)表面粗糙度不僅依賴于管道表面的均勻性,而且特別依賴于彎頭、三通和其他連接形式的數(shù)量,如管線縱剖面的不規(guī)則性。經(jīng)驗(yàn)顯示k = 0.1對(duì)于配水管線來說是一個(gè)合理的數(shù)值。對(duì)于每公里只有幾個(gè)管件的長(zhǎng)距離的管線來說,k 的取值可以稍微地降低(= 0.6 ~ 0.8)。 當(dāng)然,k的取值還應(yīng)當(dāng)包括其它因素的影響,如,水質(zhì)的不同。 下列表格為圣戈班穆松橋進(jìn)行k值試驗(yàn)時(shí)的部分管道數(shù)據(jù): 管徑 (DN) | 安裝年代 | 估算年齡 (年) | k值 (柯爾勃洛克 – 懷特公式) | 150 | 1941 | 0 | 0.025 | 12 | 0.019 | 16 | 0.060 | 250 | 1925 | 16 | 0.148 | 32 | 0.135 | 39 | 0.098 | 300 | 1928 | 13 | 0.160 | 29 | 0.119 | 36 | 0.030 | 300 | 1928 | 13 | 0.054 | 29 | 0.075 | 36 | 0.075 | 700 | 1939 | 19 | 0.027 | 25 | 0.046 | 700 | 1944 | 13 | 0.027 | 20 | 0.046 |
四、兩種水力計(jì)算方法結(jié)果的比較 假設(shè)條件:輸送城鎮(zhèn)自來水的球墨鑄鐵管,管線長(zhǎng)度為10公里,管線使用時(shí)間為10年,水溫為10℃,局部水頭損失為沿程水頭損失的10%。 設(shè)計(jì)水量 Q l/s | DN mm | 流速 m/s | 國(guó)內(nèi)方法 | 圣戈班穆松橋的方法 | Δh = h1 – h2 m | 100 | 300 | 1.41 | 水力坡度J = 10.176m/km | 水力坡度J = 5.802m/km | 48.114 | 管線水頭損失h1 = 111.936m | 管線水頭損失h2 = 63.822m | 300 | 500 | 1.53 | 水力坡度J = 6.167m/km | 水力坡度J = 3.622 m/km | 27.995 | 管線水頭損失h1 = 67.837m | 管線水頭損失h2 = 39.842m | 700 | 800 | 1.39 | 水力坡度J = 2.763m/km | 水力坡度J = 1.724 m/km | 11.429 | 管線水頭損失h1 = 30.393m | 管線水頭損失h2 = 18.964m | 1200 | 1000 | 1.53 | 水力坡度J = 2.505m/km | 水力坡度J = 1.578 m/km | 10.197 | 管線水頭損失h1 = 27.555m | 管線水頭損失h2 = 17.358m |
從表中的數(shù)據(jù)可以看出,國(guó)內(nèi)與圣戈班穆松橋的計(jì)算方法的結(jié)果差異很大。 兩種水力計(jì)算方法的比較: 1)國(guó)內(nèi)的方法適用于舊鋼管和舊鑄鐵管,圣戈班穆松橋的方法主要針對(duì)的是供水用球墨鑄鐵管。 2)國(guó)內(nèi)的方法并沒有考慮水泥內(nèi)襯,其考慮的是管壁腐蝕或沉垢之后的粗糙度,圣戈班穆松橋的方法考慮了水泥內(nèi)襯,其中k值的選取就是水泥內(nèi)襯粗糙度。 3)圣戈班穆松橋的方法中參數(shù)的取值是在大量試驗(yàn)和實(shí)際工程跟蹤檢測(cè)的基礎(chǔ)上得出的。 所以,對(duì)于球墨鑄鐵管的計(jì)算,圣戈班穆松橋的方法更接近于實(shí)際值;而套用舊鋼管和舊灰口管的方法來計(jì)算球墨鑄鐵管,其結(jié)果是不準(zhǔn)確的,也是不可取的。 五、管線實(shí)際運(yùn)行效益影響的估算 由于計(jì)算方法的選用不當(dāng),對(duì)水泵的選型及管線的實(shí)際運(yùn)行都帶來很大影響,這一點(diǎn)應(yīng)當(dāng) 引起足夠的重視。 1.水泵的選型 由于國(guó)內(nèi)還缺乏球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法,設(shè)計(jì)部門往往采用舍維列夫公式,由此計(jì)算出的管線的水頭損失要高出實(shí)際值很多,選用的水泵揚(yáng)程也就偏高很多,所以,水泵的運(yùn)行嚴(yán)重偏離最佳工況點(diǎn),水泵的運(yùn)行效率也不可能在最佳運(yùn)行區(qū)間范圍內(nèi),造成能源浪費(fèi)。 2.動(dòng)力差額的估算 假設(shè)條件: - 圣戈班穆松橋的方法接近于實(shí)際值,兩種方法的差異假定為國(guó)內(nèi)計(jì)算方法與實(shí)際值的差異。 - 流量恒定,多余的揚(yáng)程通過調(diào)節(jié)消耗在管線的損失上。 一年管線運(yùn)行后,所產(chǎn)生的動(dòng)力差額的計(jì)算公式: M = 24 ×365×Q·Δh/(102η) M:一年動(dòng)力差額 ,kW·h Q:管道流量,l/s Δh:水頭損失差,m,Δh = h1 – h2 η:水泵效率,這里取值為0.8 設(shè)計(jì)水量 Q l/s | DN mm | 流速 m/s | Δh = h1–h2 m | 動(dòng)力差額M kw·h | 100 | 300 | 1.41 | 48.114 | 5.17×105 | 300 | 500 | 1.53 | 27.995 | 9.02×105 | 700 | 800 | 1.39 | 11.429 | 8.00×104 | 1200 | 1000 | 1.53 | 10.197 | 1.22×104 |
上表可知,由于計(jì)算公式的不正確,造成水泵的選型不當(dāng),導(dǎo)致多余的動(dòng)力輸出也是相當(dāng)巨大的。 六、結(jié)論 通過本文分析可以得出,水力計(jì)算公式的選用不當(dāng),會(huì)給管徑的選擇、水泵的選型、管線的運(yùn)行帶來很大的不合理性,同時(shí)也造成能源的巨大浪費(fèi)。這種狀況不可以聽之任之下去,及時(shí)的更正和解決才能促進(jìn)球墨鑄鐵管更健康的發(fā)展。 圣戈班穆松橋的球墨鑄鐵管的計(jì)算方法可以做為一個(gè)很好的借鑒。圣戈班穆松橋生產(chǎn)球墨鑄鐵管已經(jīng)有五十多年的歷史,也是世界上最早、最大的球墨鑄鐵管的生產(chǎn)廠家,為球墨鑄鐵管的發(fā)展作出了巨大的貢獻(xiàn)。其水力計(jì)算方法在大量的試驗(yàn)和工程實(shí)踐中得出的,結(jié)果也是十分真實(shí)可信的。 有關(guān)規(guī)范的制定部門應(yīng)當(dāng)十分正視球墨鑄鐵管的水力計(jì)算的問題。套用灰口鑄鐵管的做法,由于差距過大,已不適用。由此產(chǎn)生的實(shí)際后果也是相當(dāng)嚴(yán)重的,這一問題的解決是頗為急切的。當(dāng)然,水力計(jì)算的方法仍需要慎之又慎,大量的科學(xué)試驗(yàn)是成功的基礎(chǔ)。 圣戈班穆松橋的方法有著十分有用的參考價(jià)值,其參數(shù)的取值應(yīng)是科學(xué)的,可信的。在我國(guó)新的球墨鑄鐵管的水力計(jì)算公式出臺(tái)之前,在圣戈班穆松橋的計(jì)算公式的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)施工單位進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)的調(diào)整,也許是一種最切實(shí)可行的做法。圣戈班穆松橋來到中國(guó),不是來壟斷中國(guó)的球墨鑄鐵管的市場(chǎng),而是帶來先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、先進(jìn)工程技術(shù)、先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家、供水企事業(yè)協(xié)心合作,共同促進(jìn)球墨鑄鐵管在中國(guó)的繁榮與發(fā)展。 |