上海桃浦工業(yè)區(qū)污水處理廠工程
| 論文類型 | 技術(shù)與工程 | 發(fā)表日期 | 2008-03-01 |
| 來源 | 中國水網(wǎng) | ||
| 摘要 | 上海桃浦工業(yè)區(qū)位于普陀區(qū)西北部，始于二十世紀(jì)五十年代，是中心城區(qū)邊緣的老工業(yè)區(qū)之一，北起滬嘉高速公路，東至南何支線，南臨滬寧鐵路，西以真南路為界，占地面積為3.1 km2。作為上海內(nèi)外環(huán)線間的主要化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地，現(xiàn)已逐步形成了以化工原料、合成藥、塑料、橡膠、染料、化纖、香料等為主的工業(yè)結(jié)構(gòu)，成為具有一定規(guī)模的化工、醫(yī)藥工業(yè)基地。桃浦工業(yè)區(qū)內(nèi)工業(yè)廢水處理采用企業(yè)內(nèi)部預(yù)處理與工業(yè)區(qū)污水廠集中處理相結(jié)合，建造桃浦工業(yè)區(qū)污水處理廠。 | ||
一、 工程概況
上海桃浦工業(yè)區(qū)位于普陀區(qū)西北部，始于二十世紀(jì)五十年代，是中心城區(qū)邊緣的老工業(yè)區(qū)之一，北起滬嘉高速公路，東至南何支線，南臨滬寧鐵路，西以真南路為界，占地面積為3.1 km2。作為上海內(nèi)外環(huán)線間的主要化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地，現(xiàn)已逐步形成了以化工原料、合成藥、塑料、橡膠、染料、化纖、香料等為主的工業(yè)結(jié)構(gòu)，成為具有一定規(guī)模的化工、醫(yī)藥工業(yè)基地。桃浦工業(yè)區(qū)內(nèi)工業(yè)廢水處理采用企業(yè)內(nèi)部預(yù)處理與工業(yè)區(qū)污水廠集中處理相結(jié)合，建造桃浦工業(yè)區(qū)污水處理廠。
桃浦工業(yè)區(qū)污水處理廠位于上海市滬嘉高速公路延長線北側(cè)、祁連山路以東、南河浜以南范圍內(nèi)，占地面積8.77萬m2，1993年由上海市政工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)， 1997年11月竣工并投入試運(yùn)行，1999年投入運(yùn)行，近期設(shè)計(jì)規(guī)模為6萬m3/d，其中5萬m3/d是工業(yè)廢水，1萬m3/d是生活污水，污水廠最終規(guī)模為日處理污水8萬m3/d ，污水收集系統(tǒng)、污水輸送系統(tǒng)和污水處理構(gòu)筑物按8萬m3/d規(guī)模進(jìn)行布置，日平均污水量由1998年的2萬m3/d上升到2001年的4.92萬m3/d。經(jīng)處理后尾水與南翔地區(qū)污水管匯合，進(jìn)入祁連山路中途泵站，以壓力管輸送至西干線污水總管。
二、 工藝流程
污水處理工藝流程主要有四個(gè)部分：
1. 機(jī)械預(yù)處理：由粗格柵、細(xì)格柵和沉砂池組成。污水經(jīng)粗格柵去除柵渣后由泵提升，再經(jīng)細(xì)格柵進(jìn)一步除柵渣后沉去無機(jī)砂粒。
2. 污水調(diào)制：由均質(zhì)區(qū)、中和區(qū)和穩(wěn)定區(qū)組成。污水經(jīng)均質(zhì)區(qū)以緩沖pH和污染物濃度波動(dòng)，如pH尚不符合要求，在pH中和區(qū)內(nèi)加酸或加堿，通過調(diào)節(jié)以符合后續(xù)生物處理要求，穩(wěn)定區(qū)內(nèi)置填料。
3. 投碳-生物處理：是污水處理的主體部分，由四槽交替反應(yīng)池組成。污水在反應(yīng)池側(cè)槽按程序交替進(jìn)水、完成反應(yīng)、固液分離。
4. 物化后處理：考慮到今后污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，污水廠內(nèi)預(yù)留50m×80m空地作為日后需要添加物化后處理用地。
污水廠進(jìn)水設(shè)置事故超越管，必要時(shí)工業(yè)區(qū)污水可不經(jīng)桃浦污水處理廠直接排向下游泵站。
污泥處理工藝流程分為濃縮、脫水和焚燒三個(gè)部分。來自SBR反應(yīng)池的剩余污泥先經(jīng)預(yù)濃縮、濃縮后至儲(chǔ)泥池，勻質(zhì)后污泥用泵提升至脫水機(jī)，脫水后污泥經(jīng)堆場調(diào)節(jié)后均勻送入污泥焚燒爐；焚燒爐尾氣經(jīng)除塵、洗滌和余熱回收后排入大氣；余熱回收熱水供重油保溫。尾氣洗滌水、泥餅壓濾水、沖洗水和濃縮池上清液等返回進(jìn)水提升泵房。
工藝流程圖詳見圖3-35所示：
圖3-35 污水處理廠工藝流程圖
三、 工藝設(shè)計(jì)參數(shù)及特點(diǎn)
1. 進(jìn)水提升泵房
1座，按日處理能力8萬m3/d規(guī)模建設(shè)，長22m，寬13.5m，設(shè)計(jì)深度9.0m。泵前設(shè)鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)2臺(tái)，柵條間距50mm，柵寬1.4m，最大過柵流速1.0m/s。污水提升泵按6萬m3/d輸送能力配置，設(shè)污水泵4臺(tái)(3用1備)，每臺(tái)泵參數(shù)為：q=1080m3/h，H=14.7m，N=75kw。泵房吸水井內(nèi)設(shè)0~3m超聲波液位計(jì)1臺(tái)，用以控制進(jìn)水泵的啟閉。泵房下層設(shè)有機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。
2. 沉砂池
沉砂池進(jìn)水渠設(shè)階梯式機(jī)械格柵2臺(tái)，柵條間距6mm，柵寬1.3m，N=1.5kw；在格柵前后各設(shè)1臺(tái)0~300mm的超聲波液位計(jì)，通過液位差控制格柵的啟閉。在沉砂池進(jìn)水渠設(shè)100~15000ms/m電道率儀和0~30℃溫度計(jì)各1臺(tái)。配柵渣輸送機(jī)1臺(tái)，長度6m，帶寬0.65m，帶速0.2m/s，N=1.1kw；油壓式壓榨機(jī)1臺(tái)，q=1.4m3/h，N=3.0kw。
沉砂池按日處理能力8萬m3/d規(guī)模建設(shè)，共2格，每格長18m，寬2m，有效水深1m，設(shè)計(jì)最大流速0.3m/s，停留時(shí)間1分鐘。排砂采用橋式吸砂機(jī)1套（雙池式），橋架寬1.8m，跨度7.0m，橋架驅(qū)動(dòng)機(jī)N=0.37kw。配潛水式砂泵2臺(tái)，每臺(tái)泵參數(shù)為：q=10L/s，H=4m，N=2.2kw；配砂水分離器1套，長度5.5m，螺旋直徑250mm，出軸轉(zhuǎn)速11rpm，N=2.2kw。
3. 均質(zhì)中和池
1座，按日處理能力8萬m3/d規(guī)模建設(shè)。均質(zhì)中和池進(jìn)水管上設(shè)電磁流量計(jì)1套，檢測進(jìn)水流量。池內(nèi)設(shè)三個(gè)功能區(qū)，其中均質(zhì)區(qū)長80m，寬30m，深6m，停留時(shí)間4.5小時(shí)， 均質(zhì)區(qū)采用多點(diǎn)進(jìn)水和曝氣混合方式均衡化學(xué)還原物質(zhì)耗氧和吹脫有害氣體，調(diào)節(jié)進(jìn)水COD濃度和pH值，池內(nèi)設(shè)4~10pH計(jì)1臺(tái)。中和區(qū)長30m，寬2.5m，深6m，中和反應(yīng)時(shí)間8分鐘，設(shè)2套pH調(diào)節(jié)自動(dòng)操作系統(tǒng)，設(shè)定pH控制值在6.5~8.5范圍內(nèi)，當(dāng)pH>8.5時(shí)啟動(dòng)酸泵， 當(dāng)pH<6.5時(shí)啟動(dòng)堿泵， 酸泵或堿泵一經(jīng)啟動(dòng)，按流量比例或pH值自動(dòng)調(diào)節(jié)加注量，而加注率則通過設(shè)定加注泵的沖程由人工予以設(shè)定。穩(wěn)定區(qū)長90m，寬5m，深6m，停留時(shí)間50分鐘，內(nèi)設(shè)1900m3半軟性填料，污水經(jīng)穩(wěn)定區(qū)生物膜法預(yù)處理可減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。均質(zhì)區(qū)和穩(wěn)定區(qū)內(nèi)設(shè)穿孔曝氣管，供氣量為150m3/min。
4. SBR池
3座，按日處理能力6萬m3/d規(guī)模建設(shè)。每座池長112 m，寬30m，深6m，寬度方向分4槽，每槽寬7.5m，兩側(cè)槽交替作為沉淀池，總水力停留時(shí)間為24小時(shí)，其中曝氣反應(yīng)時(shí)間為16.5小時(shí)。采用鼓風(fēng)曝氣， SBR池中間2槽選用微孔曝氣器，每槽設(shè)2860只， 每槽各配0~10mg/L溶氧儀1臺(tái)，SBR池2側(cè)槽選用網(wǎng)狀膜中微孔曝氣器，每槽設(shè)2800只。每座SBR池設(shè)水下推進(jìn)器2臺(tái)，每臺(tái)q=5000m3/h，N=17.5kw，用于保持槽內(nèi)污泥濃度均勻。每槽設(shè)可調(diào)進(jìn)水堰門（5000mm×800mm）1套，配電動(dòng)啟閉機(jī)，N=0.75kw。2側(cè)槽各設(shè)1臺(tái)潷水器，q=1500m3/h，潷水器堰長16m，垂直潷水范圍500mm，潷水管直徑d=600mm。SBR池出水總管上設(shè)電磁流量計(jì)1套，檢測出水流量。
5. 鼓風(fēng)機(jī)房
1間，單層排架結(jié)構(gòu)，平面尺寸66m×12m，層高11m。設(shè)置多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)，其中q=250m3/min，P=7mH2O，N=350kw鼓風(fēng)機(jī)5臺(tái)，4用1備（近期安裝4臺(tái)，3用1備），q=150m3/min，P=7mH2O， N=250kw鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1用1備。
6. 污泥預(yù)濃縮池和污泥濃縮池
共4座，其中污泥預(yù)濃縮池1座，污泥濃縮池2座，儲(chǔ)泥池1座，每座尺寸均為φ14m，池深4.2m。池內(nèi)各安裝1臺(tái)機(jī)械濃縮機(jī)。
7. 脫水機(jī)房
1間，二層框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸24m×18m，總高度12.5m。設(shè)帶式壓濾機(jī)3臺(tái)，近期安裝2臺(tái)，壓濾機(jī)帶寬2m，壓力輥筒采用氣動(dòng)濾帶張緊控制和導(dǎo)向控制，N=0.75kw，沖洗水壓6.5bar，沖洗水消耗量10m3/h， 壓濾機(jī)運(yùn)行參數(shù)為q=10m3/h，污泥含固率3%(3kgDS/h)，回收率96%。配套設(shè)備包括進(jìn)泥螺桿泵2臺(tái)，q=16.8m3/h，H=50m；高分子凝聚劑自動(dòng)稀釋裝置1套，其中加料容量5m3，儲(chǔ)存箱容積6 m3，該裝置含螺旋進(jìn)料裝置1套，q=0~50kg/h，N=0.15kw，攪拌機(jī)1臺(tái)，N=1.1kw，輸送泵1臺(tái)，q=18m3/h；凝聚劑投加采用3套偏心螺桿泵，q=0.4~2.9 m3/h，P=2bar，N=0.66kw；濾帶沖洗采用高壓泵，q=26.4 m3/h，H=50m。
8. 污泥堆場
1座，長33.6m，寬6m，底部呈斜坡，池頂高出地面0.4m，可供集裝箱傾倒。池子上部有棚頂以防雨，并設(shè)有橋式起重設(shè)備和抓斗，可將脫水污泥從池內(nèi)提升到集裝箱后送入焚燒爐。
9. 焚燒爐
選用流化床焚燒爐，燃燒能力為9噸污泥（干基）/日。燃料油采用重油，點(diǎn)火用輕油，燃燒溫度為800℃，燃?xì)饨?jīng)除塵、噴淋凈化后排放，熱回收系統(tǒng)每小時(shí)可回收75℃熱水50 m3，除部分供重油保溫外，其余可供廠內(nèi)取暖等利用。
10. 高壓配電間
1間，平面尺寸45m×6m，包括高配間、控制室及儀表室、高壓電容器室各1間。本工程為10KV常用雙電源供電，正常情況下為10KV雙電源單母線分段運(yùn)行，事故狀態(tài)為10KV單電源單母線運(yùn)行， 單回路10KV電源最大負(fù)載為全負(fù)荷的75%；10KV配電系統(tǒng)采用KYN1-10型移開式交流金屬封閉開關(guān)箱。控制室內(nèi)設(shè)直流屏、信號(hào)屏、電業(yè)計(jì)量屏和控制臺(tái)。電容補(bǔ)償采用GDR-10型高壓電容器柜。
11. 低壓配電間與變電所
1間，平面尺寸18m×9.5m，設(shè)GLG-0.4低壓分隔式開關(guān)柜27臺(tái)，S9-500KVA10/0.4/0.23KV和S9-800KVA10/0.4/0.23KV電力變壓器各2臺(tái)， 0.4 KV采用低壓電容補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)達(dá)0.9以上。
四、運(yùn)行數(shù)據(jù)匯總
1. 桃浦工業(yè)區(qū)工業(yè)企業(yè)納管標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)進(jìn)出水標(biāo)準(zhǔn)
桃浦工業(yè)區(qū)內(nèi)工業(yè)企業(yè)納管標(biāo)準(zhǔn)和污水廠設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)詳見下表3-37所示：
表3-37 工業(yè)企業(yè)納管標(biāo)準(zhǔn)、污水廠設(shè)計(jì)進(jìn)出水標(biāo)準(zhǔn)表
水質(zhì)指標(biāo) | 工業(yè)企業(yè)納管標(biāo)準(zhǔn) （mg/L） | 設(shè)計(jì)進(jìn)水 （mg/L） | 設(shè)計(jì)出水（mg/L） |
CODcr | 1000 | 800 | 200 |
BOD5 | 350~550 | 350 | 60 |
NH3－N | 25 | 15 | 15 |
TKN | 未規(guī)定 | 25 | |
SS | 500 | 100 | |
氯化物 | 4000 | 2000 | 1000 |
SO42－ | 未規(guī)定 | 1000 | |
石油類 | 10 | 10 | 10 |
揮發(fā)酚 | 50 | 30 | 1 |
硝基苯 | 10 | 5 | 5 |
苯胺類 | 250 | 100 | 3 |
氰化物 | 1 | 1 | 0.5 |
氟化物 | 10 | 10 | 10 |
硫化物 | 4 | 2 | 2 |
色度 | 50倍 | 50倍 | |
水溫 | ＜50 | ＜35 | |
pH | 6~9 | 6~9 | 6~9 |
重金屬 | 按國家標(biāo)準(zhǔn) | 按國家標(biāo)準(zhǔn) | 按國家標(biāo)準(zhǔn) |
LAS | 未規(guī)定 | 3 |
2. 設(shè)計(jì)水量
污水量按8萬m3/d設(shè)計(jì)，近期6萬m3/d，遠(yuǎn)期預(yù)留2萬m3/d。污水量的總變化系數(shù)按室外排水設(shè)計(jì)GBJ14－87取值，Kz=1.3，近期Kz=1.35。
3. 運(yùn)行數(shù)據(jù)匯總
經(jīng)實(shí)際測定，2001年污水處理廠進(jìn)出水水質(zhì)詳見下表3-38所示：
表3-38 2001年污水處理廠進(jìn)出水水質(zhì)匯總表(單位：mg/L)
項(xiàng)目 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | 平均去除率％ | 排放標(biāo)準(zhǔn) | ||||
最低值 | 最高值 | 平均值 | 最低值 | 最高值 | 平均值 | |||
BOD5 | 161.4 | 315.1 | 239.03 | 36.3 | 85.6 | 56.92 | 76.19 | 60 |
SS | 100.7 | 186.3 | 147.86 | 28.9 | 44 | 34.27 | 76.82 | |
CODcr | 332.5 | 630.1 | 487.03 | 86.8 | 189.8 | 129.88 | 73.33 | 200 |
NH3－N | 24.8 | 44.3 | 33.04 | 5.7 | 42.3 | 28.58 | 13.52 | 15 |
PH | 6.9 | 7.3 | 7.09 | 7.1 | 7.4 | 7.33 | / | 6～9 |
Cl- | 431.3 | 774.9 | 590.53 | 387 | 738 | 549.11 | 7.01 | 1000 |
硫化物 | 1.4 | 4.1 | 2.54 | 0.2 | 1.5 | 0.63 | 75.41 | 2 |
石油類 | 5.7 | 12.6 | 8.79 | 1.6 | 2.5 | 1.93 | 78.01 | 10 |
總磷 | 1.23 | 7.82 | 5.16 | 1.42 | 3.57 | 2.29 | 55.70 | |
總氮 | 27.8 | 75.6 | 52.88 | 27.7 | 45 | 32.73 | 38.12 | |
TOC | 43 | 251 | 117.27 | 17 | 73 | 37.07 | 68.39 | |
氰化物 | 0.0112 | 0.414 | 0.17 | 0.0158 | 0.008 | 0.02 | 86.22 | 0.5 |
Cr6- | 0.012 | 0.282 | 0.05 | 0.236 | 0.014 | 0.04 | 18.57 | 0.5 |
硝酸鹽氮 | 1.04 | 8.37 | 3.41 | 0.243 | 8.4 | 3.28 | 3.61 | |
亞硝酸鹽氮 | 0.005 | 0.88 | 0.21 | 0.005 | 1.74 | 0.33 | / | |
高錳酸鉀 | 15.6 | 160 | 88.38 | 31.5 | 40.2 | 35.28 | 60.08 | |
LAS | 2.31 | 13.4 | 6.68 | 6.4 | 5.05 | 4.45 | 33.28 | |
氟化物 | 0.477 | 2.41 | 0.92 | 0.485 | 2.01 | 0.98 | / | 10 |
苯胺 | 2.13 | 8.93 | 4.88 | 1.23 | 8.55 | 2.32 | 52.42 | 3 |
甲醛 | 0.16 | 0.27 | 0.23 | 0.05 | 0.11 | 0.07 | 68.45 | 2 |
易沉固體 | 0.6 | 3.2 | 1.68 | 0.2 | 0.4 | 0.24 | 85.73 | |
鎳 | 56 | 315 | 131.17 | 32 | 164 | 93.75 | 28.53 | 1 |
鐵 | 2.02 | 3.29 | 2.52 | 0.77 | 1.95 | 1.25 | 50.40 | |
錳 | 0.17 | 0.31 | 0.23 | 0.14 | 0.25 | 0.21 | 6.55 | 2 |
揮發(fā)酚 | 0.217 | 0.915 | 0.56 | 0.06 | 0.123 | 0.09 | 83.83 | 1 |
銅 | 0.32 | 1.05 | 0.76 | 0.22 | 0.56 | 0.31 | 59.2 | 1 |
鋅 | 1.85 | 6.24 | 3.03 | 1.49 | 1.89 | 1.78 | 41.08 | 4 |
鉻 | 6.4 | 195 | 78.72 | 16.2 | 32.9 | 58.00 | 26.32 | 1.5 |
鉛 | 22.2 | 61.2 | 32.47 | 17.7 | 12.9 | 20.01 | 38.37 | 1 |
鎘 | 0.04 | 3.03 | 1.33 | 0.28 | 0.99 | 0.62 | 53.21 | 0.1 |
砷 | 1.36 | 7.8 | 3.46 | 0.94 | 7.61 | 2.78 | 19.72 | 0.5 |
汞 | 0.35 | 1.6 | 0.77 | 0.35 | 0.15 | 0.91 | / | 0.02 |
色度(倍) | 32 | 512 | 125.09 | 16 | 64 | 36.36 | 70.93 | |
硫酸鹽 | 77.1 | 921 | 330.24 | 73.1 | 964 | 342.22 | / | |
磷酸鹽 | 2.12 | 19.8 | 8.54 | 4.45 | 4.87 | 3.85 | 54.96 | |
總固體 | 524 | 1980 | 904.22 | 318 | 548 | 474.11 | 47.57 | |
溶解固體 | 346 | 1010 | 656.33 | 293 | 544 | 438.33 | 33.21 | |
五、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
1. 處理能力分析
從2001年月平均統(tǒng)計(jì)報(bào)表來看，污水廠的運(yùn)行狀況是穩(wěn)定的，污水量最小月日平均處理量為40453m3/d， 污水量最大月日平均處理量為49412m3/d，平均日平均處理量為48154m3/d。出水指標(biāo)大多能達(dá)標(biāo)，僅BOD5、NH3-N和苯胺等時(shí)有超標(biāo)，出水中BOD5在36.3~85.6mg/L之間， 平均值為57mg/L，已非常接近60mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)； 而出水中氨氮在5.7~42.3mg/L之間，平均值為28.6mg/L，已超出排放； 苯胺僅2001年8月份超標(biāo)，其他時(shí)間均達(dá)標(biāo)排放。分析原因?yàn)檫M(jìn)水水中氨氮月平均值在24.8~44.3mg/L，年平均值為33mg/L，進(jìn)水總氮月平均值在27.8~75.6mg/L之間，年平均值為53mg/L，遠(yuǎn)超過設(shè)計(jì)氨氮進(jìn)水水質(zhì)25mg/L的要求。
2. 經(jīng)濟(jì)分析
1) 人員組成
桃浦工業(yè)區(qū)污水處理廠現(xiàn)有職工97名，其中一線操作工人65名，占67%，機(jī)修人員8名，占8%，后勤工作人員9名，占9%，管理人員15名，占16%。
污水處理廠組織結(jié)構(gòu)為污水廠下設(shè)生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度室和綜合辦公室，生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度室下屬車間包括污水處理車間、污泥處理車間、輸送車間和機(jī)修車間等4個(gè)車間；辦公室下設(shè)后勤車間、財(cái)務(wù)室和門衛(wèi)。
2) 運(yùn)行成本
近期日處理污水量4.9萬m3/日，電耗44500度，日產(chǎn)污泥(干基)3.2噸，PAM投加量90kg/日，廠內(nèi)冷卻、沖洗、消防等用水采用自備水源。
年經(jīng)營成本3056萬元，約1.72元/m3污水。
六、 存在問題及建議
七、 平面布置及高程圖
1. 平面布置圖
污水處理廠按其作用分為六個(gè)功能區(qū)，具體為污水預(yù)處理區(qū)、污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)、保留發(fā)展區(qū)、管理區(qū)和生活區(qū)。根據(jù)污水處理廠呈帶狀特點(diǎn)，考慮進(jìn)出水管方向，地下古河道對(duì)建構(gòu)筑物基礎(chǔ)的不利影響以及氣象等條件，在污水廠西部布置污水處理區(qū)，包括SBR反應(yīng)池、風(fēng)機(jī)房等；以東為預(yù)處理區(qū)，包括進(jìn)水泵房、自動(dòng)格柵、沉砂池和均質(zhì)中和池等；預(yù)處理區(qū)以東為污泥處理區(qū)，包括污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房，污泥堆場、焚燒爐、油庫、自備水源等；在污泥處理區(qū)以東預(yù)留一塊70m×80m的保留發(fā)展區(qū)。在相隔30m綠化帶后安排管理區(qū)，包括辦公樓、化驗(yàn)樓、倉庫、食堂、鍋爐房、浴室、機(jī)修車間等，污水廠東端為生活區(qū)，管理區(qū)和生活區(qū)有一條道路向南與廠外市政道路連通，是污水廠對(duì)外的主要通道。污水處理廠建構(gòu)筑物面積為35910m2，道路面積14499 m2，綠化面積33140 m2，綠化面積占全廠面積的37%。見附圖3-36所示。
2. 高程布置
污水處理廠設(shè)計(jì)地面標(biāo)高為4.50m（吳淞標(biāo)高，下同），整個(gè)污水處理工藝流程為經(jīng)過一次提升后由重力流經(jīng)各構(gòu)筑物后排出，污水廠進(jìn)水管管底標(biāo)高為-1.70m，經(jīng)泵提升至細(xì)格柵前水位為10.5m，沉砂池設(shè)計(jì)水位為10.00m，池頂標(biāo)高為10.50m，均質(zhì)中和池設(shè)計(jì)水位為8.50m，池頂標(biāo)高為9.30m，反應(yīng)池水位標(biāo)高為7.30m，池頂標(biāo)高為7.90m。
污泥處理高程設(shè)計(jì)為：反應(yīng)池污泥通過重力排入預(yù)濃縮池，液位標(biāo)高為6.00m，池頂標(biāo)高為6.40m，預(yù)濃縮池污泥重力流入濃縮池，濃縮池液位5.20m，池頂標(biāo)高為6.0m，濃縮池污泥用泵送入污泥貯泥池，貯泥池最高液位7.50m，池頂標(biāo)高7.80m，儲(chǔ)泥池內(nèi)污泥再由螺桿泵送入脫水機(jī)，脫水污泥由皮帶輸送機(jī)送入污泥集裝箱房，由集裝箱專用車送到污泥焚燒爐。見附圖3-37所示。
圖3-36 污水處理廠平面布置圖
圖3-37 污水處理廠高程布置圖
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