污水經(jīng)深度處理后,達(dá)到一定水質(zhì)指標(biāo)、回用用戶(hù)的水。
再生水系指污水經(jīng)適當(dāng)處理后,達(dá)到一定的水質(zhì)指標(biāo),滿(mǎn)足某種使用要求,可以進(jìn)行有益使用的水。
2.0.13混凝沉淀法coagulatingsedimentation
指利用藥劑完成混凝反應(yīng),使水中污染物凝聚成絮體,通過(guò)沉淀方法去除的組合方法。
3基本規(guī)定
3.0.1電子工業(yè)廢水工程應(yīng)在不斷總結(jié)積累既有工程實(shí)踐和科學(xué)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合工程具體實(shí)際,在安全可靠的前提下,采用新工藝、新材料、新設(shè)備。
3.0.2嚴(yán)禁采用國(guó)家明令淘汰的工藝、材料和設(shè)備。
3.0.3電子工業(yè)廢水工程應(yīng)貫徹節(jié)能降耗、節(jié)水減排的原則,在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的條件下,充分回收利用水資源及廢水中可回收利用的物質(zhì)。
3.0.4電子工業(yè)廢水工程的處理工藝在無(wú)成熟經(jīng)驗(yàn)借鑒時(shí),應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定處理工藝和設(shè)計(jì)參數(shù)。
3.0.5電子工業(yè)廢水工程應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模,水質(zhì)特性采用“清污分流”,分類(lèi)分質(zhì)收集處理,并分級(jí)回用,力求水資源利用效率最大化。
3.0.6存儲(chǔ)、處理含有易揮發(fā)出有毒、有害、可燃、惡臭氣體的廢水處理裝置及構(gòu)筑物,應(yīng)對(duì)有害氣體進(jìn)行有效收集并妥善處置。
4廢水處理工藝
4.1一般規(guī)定
4.1.1電子工業(yè)廢水處理工程的工藝選擇應(yīng)遵循綜合治理、再生利用、節(jié)能減排、總量控制的原則。
4.1.2電子工業(yè)廢水處理應(yīng)選用技術(shù)成熟、安全可靠、運(yùn)維便利的工藝流程??茖W(xué)合理、積極慎重地選用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證、行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。
4.1.3工藝流程的選擇應(yīng)充分考慮地域、地理、地質(zhì)、氣象、地震等自然因素的影響。
4.1.4工藝流程應(yīng)考慮初期投資、運(yùn)行成本、服務(wù)壽命、資源占用、能源消耗等因素,通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定。
4.1.5電子工業(yè)廢水處理深度應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)的要求確定,污染物排放應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家、地方或行業(yè)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.6電子工業(yè)廢水處理工程應(yīng)按照系統(tǒng)運(yùn)行管理的需要以及項(xiàng)目所在地環(huán)境保護(hù)管理技術(shù)要求安裝在線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)。
4.1.7電子工業(yè)廢水處理工程工藝設(shè)計(jì)應(yīng)提供必要的措施妥善處理運(yùn)行過(guò)程中可能產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣以及其它污染物,滿(mǎn)足國(guó)家、行業(yè)和地方的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),防止二次污染。
4.1.8水質(zhì)、水量變化大的廢水處理系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)水質(zhì)和(或)水量的設(shè)施。
4.1.9調(diào)節(jié)池容積應(yīng)根據(jù)廢水水量、水質(zhì)變化范圍以及要求的調(diào)節(jié)程度確定,應(yīng)滿(mǎn)足水量、水質(zhì)變化一個(gè)周期以上全部廢水的調(diào)節(jié)要求。
4.1.10調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)攪拌系統(tǒng),并根據(jù)廢水特點(diǎn)考慮加蓋、通風(fēng)、除臭、防爆及排泥等措施。
4.1.11廢水處理站應(yīng)設(shè)置應(yīng)急池,應(yīng)急池的停留時(shí)間應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的要求,結(jié)合所收集廢水的種類(lèi)、特性和處理工藝設(shè)置。
4.2水量和水質(zhì)
4.2.1電子工業(yè)廢水處理工程設(shè)計(jì)前期應(yīng)對(duì)廢水的水質(zhì)、水量進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和分析論證。
4.2.2電子工業(yè)廢水處理工程的系統(tǒng)容量可以實(shí)測(cè)排水量計(jì)算,并合理考慮一定的余量;當(dāng)無(wú)實(shí)測(cè)值時(shí),其污染物與污染負(fù)荷可類(lèi)比參照同類(lèi)型企業(yè)確定,也可按單位產(chǎn)品的廢水量計(jì)算,并與國(guó)家現(xiàn)行的工業(yè)用水量有關(guān)規(guī)定協(xié)調(diào)。
4.2.3電子工業(yè)廢水處理工程的廢水排放水量應(yīng)按相關(guān)管理部門(mén)批準(zhǔn)的排放水量確定。
4.2.4電子工業(yè)廢水處理工程的進(jìn)水水質(zhì),應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或參照類(lèi)似企業(yè)的運(yùn)行實(shí)踐確定。
4.2.5廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量應(yīng)按下列原則確定:
1處理系統(tǒng)前無(wú)調(diào)節(jié)設(shè)施時(shí),設(shè)計(jì)流量應(yīng)按最高時(shí)廢水量設(shè)計(jì);
2處理系統(tǒng)前有調(diào)節(jié)設(shè)施時(shí),設(shè)計(jì)流量應(yīng)按平均時(shí)廢水量設(shè)計(jì)。
4.3處理工藝設(shè)計(jì)
4.3.1酸堿廢水的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1酸堿廢水宜采用二段式中和處理系統(tǒng)處理。
2最終進(jìn)入酸堿廢水處理系統(tǒng)的各股廢水應(yīng)均勻進(jìn)入系統(tǒng)。
3各股廢水在進(jìn)入酸堿廢水處理系統(tǒng)時(shí),如有條件應(yīng)盡可能有效利用廢酸堿互相中和進(jìn)行預(yù)處理。
4.3.2含氟廢水的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1含氟廢水宜采用化學(xué)混凝沉淀法處理。
2含氟廢水收集應(yīng)濃淡分離。高濃度含氟廢水應(yīng)逐步適量投入到低濃度含氟廢水進(jìn)入處理。
3含氟廢水處理系統(tǒng)宜設(shè)置污泥回流調(diào)理設(shè)施。
4含氟廢水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氟離子單元在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀,并與藥劑投加聯(lián)鎖。
4.3.3含磷廢水的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1含磷廢水應(yīng)按濃淡分流原則分別收集處理。
2綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可行時(shí),高濃度磷酸廢液宜委外綜合處理,回收利用。
3低濃度含磷廢水宜采用化學(xué)混凝沉淀法處理。
4高濃度含磷廢水宜采用二段式化學(xué)混凝沉淀法處理。
5含磷廢水處理系統(tǒng)宜設(shè)置污泥回流調(diào)理設(shè)施。
4.3.4化學(xué)機(jī)械研磨(CMP)廢水的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1CMP廢水宜采用化學(xué)混凝沉淀法處理。
2CMP廢水宜與含氟廢水合并處理。
3CMP廢水所含H2O2宜在混凝沉淀處理前單獨(dú)預(yù)處理去除。
4各股化學(xué)性質(zhì)不同的CMP廢水應(yīng)分別收集,合并處置。
4.3.5含氨廢水的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1含氨廢水應(yīng)根據(jù)濃淡分流的原則分別收集處理。
2高濃度含氨廢水宜采用吹脫—吸收方式預(yù)處理后再進(jìn)入下一級(jí)廢水處理系統(tǒng)。
3在存在硫酸銨無(wú)法處置的問(wèn)題時(shí),高濃度含氨廢水可采用“熱風(fēng)氣提+觸媒法”處理。
4高濃度含氨廢水吹脫—吸收處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置加熱措施并有必要的熱回收措施。
編輯:李丹
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