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廢酸的資源化處理迫在眉睫

時間:2018-01-04 09:37

來源:E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)俱樂部

作者: 錢鈞

評論(

三、企業(yè)盼支持—— 建立示范裝置,提高違法成本

由于處理成本高、難度大,一些企業(yè)在處理廢酸時難免會遇上一系列的問題。因此,不少企業(yè)也對廢酸處理提出了自己的看法,希望政府和相關(guān)部門能夠鼓勵和扶持廢酸綜合治理、創(chuàng)造公平公開的市場氛圍。希望政府及相關(guān)部門能夠盡快建立廢酸循環(huán)利用的國家級示范裝置,對示范企業(yè)給予資金專項支持和貸款扶持,對擬采用先進工藝的廢酸循環(huán)利用項目給予一定的經(jīng)濟政策支持。同時有關(guān)部門應(yīng)落實依法治污,痛下決心提高企業(yè)的環(huán)境違法成本,依法對環(huán)境違法行為進行責任追究。還應(yīng)建立重點產(chǎn)品的準入制度,對那些單位產(chǎn)品排污量較大,且依然大量采用落后工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,要能形成重點稽查;堅決淘汰“小、散、亂、污”企業(yè);強化涉酸企業(yè)布局,對那些不具備發(fā)展條件的地區(qū)要限制污染產(chǎn)品落地,應(yīng)該禁止發(fā)展高污染產(chǎn)業(yè)。

由于廢酸危害性大、污染后治理困難,建議通過環(huán)保及相關(guān)部門,對產(chǎn)生廢酸的企業(yè)進行一次全國性普查,摸清廢酸的濃度、數(shù)量及含有的雜質(zhì),根據(jù)濃度及含有雜質(zhì)不同進行分類,以便于資源利用和管理。對產(chǎn)生廢酸的企業(yè)應(yīng)采用更嚴格的環(huán)保審批手續(xù),請專家審查企業(yè)用酸在生產(chǎn)中的物料平衡,嚴控企業(yè)弄虛作假,瞞報或少報產(chǎn)生廢酸的量。同時,還應(yīng)嚴控廢酸的去向以及廢酸的應(yīng)用,只有切實摸清各生產(chǎn)企業(yè)廢酸的真實數(shù)量,才能對廢酸的去向及用途進行全面管控。應(yīng)對用廢酸生產(chǎn)的產(chǎn)品,實行嚴格的環(huán)保審批制度,嚴控這些產(chǎn)品中的有害物含量,或制定有害物含量檢測標準,或加測這些產(chǎn)品的COD等;對能將廢酸循環(huán)利用又不產(chǎn)生二次污染的企業(yè),應(yīng)有相應(yīng)的扶持政策;對有普遍利用價值的廢酸利用技術(shù),可由國家出資買斷,無償或有償提供給相關(guān)企業(yè)應(yīng)用;對于產(chǎn)生廢酸量較大的化工園區(qū),可如同處理危險固廢一樣設(shè)定專業(yè)的廢酸處理中心,實行與處理危險固廢一樣的財政補貼政策及稅收政策。

四、廢酸資源化目前的困境

目前,我國有將近40%的廢酸液被簡單中和處理,造成大量酸資源和有效物質(zhì)流失。產(chǎn)生的涉及危廢的污泥重復(fù)利用率只有4%左右;每年2億噸的工業(yè)廢酸產(chǎn)生,對環(huán)境的壓力和風險之大無法估量。有效的資源化處理沒有得到大規(guī)模的推廣,造成廢酸產(chǎn)生企業(yè)的困擾就越多,目前窘境不言而喻。雖然目前我國廢酸綜合利用和處置能力有所提高,但并不能讓其轉(zhuǎn)身為無害化的再生資源,還有待政府職能部門、國家標準制定部門、國家相關(guān)政策的完善和提高。

推廣無害化、資源化技術(shù)瓶頸、循環(huán)經(jīng)濟政策扶持,已經(jīng)成為廢酸資源化處理的三大瓶頸。但我認為,真正阻礙我國廢酸資源化綜合利用推進的最大問題是,支撐廢酸綜合利用、循環(huán)利用的機制尚未確立,導致更嚴重的問題出現(xiàn),譬如法律法規(guī)滯后,責任主體模糊等。

相關(guān)專家指出:我國廢酸資源利用方式粗放,綜合利用率低于世界先進水平,浪費資源同時也污染環(huán)境,加強循環(huán)利用勢在必行,必須通過政策調(diào)整,完善頂層設(shè)計。強化宏觀調(diào)控,采取法律法規(guī)等舉措,建立長效機制,補齊短板,真正讓廢酸資源化處理合法合情合理才是目前最有效最長久的措施。

五、長隆-泰特廢酸處理專有技術(shù)簡介

深圳市長隆科技有限公司是一家進取的科技型民營企業(yè), 2003年在深圳市注冊成立,集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體,專注于污染治理、生物技術(shù)和高新材料開發(fā),為客戶提供污染治理藥劑選型與配送、治污設(shè)備定制、污染治理工程設(shè)計與建設(shè)、現(xiàn)有污染治理設(shè)施的優(yōu)化升級、污染治理設(shè)施運營、技術(shù)和政策咨詢、操作人員免費培訓、水樣和藥劑免費檢測等全流程服務(wù)。是目前國內(nèi)最大的水處理劑生產(chǎn)企業(yè)。

江蘇泰特聯(lián)合環(huán)??萍加邢薰臼菍I(yè)從事鋼制品(鹽酸、硫酸)酸洗廢液;金屬制品(鹽酸、硫酸、磷酸)酸洗酸液;光電行業(yè)、電子行業(yè)廢酸液;線路板蝕刻液等含酸廢液回收處理裝置的企業(yè)。公司專注含酸廢液綜合處理十多年,主持研發(fā)的酸洗廢液處理回收技術(shù)、配套的非金屬材料系列專用設(shè)備等產(chǎn)品獲得多項國家專利并得到相關(guān)行業(yè)、政府部門的大力推薦。

多效負壓逆流閃蒸結(jié)晶法處理鋼制品鹽酸酸洗廢液技術(shù)

工作原理:多效負壓逆流閃蒸結(jié)晶分離法處理鹽酸酸洗廢液的基本原理是將含有鐵離子、氯化氫等溶質(zhì)的水溶液,在真空狀態(tài)下加熱,使溶液中可揮發(fā)性的溶質(zhì)氯化氫和水一起蒸發(fā),冷凝后形成返回車間重新使用的鹽酸;通過冷卻,降低溶液的溶解度,在溶液過飽和狀態(tài)下,使一部分氯化亞鐵以四水氯化亞鐵結(jié)晶物的晶體狀態(tài)結(jié)晶析出,達到溶液中溶質(zhì)和溶劑的分離。

技術(shù)特點:1.獨特的多效逆流閃蒸技術(shù)最大程度上提高了鹽酸濃度,并有效的利用余熱降低運行成本,同時提高鹽酸的濃度和濃縮液氯化亞鐵的含量;2.降低蒸發(fā)器的結(jié)晶結(jié)垢;延長蒸發(fā)器的淘洗周期;3.自主研發(fā)及改良的適用于鹽酸工況的石墨蒸發(fā)器、石墨分離器、石墨預(yù)熱器、石墨冷凝器等設(shè)備及相關(guān)配件;4.在負壓條件下,蒸發(fā)溫度低,對設(shè)備管道的材質(zhì)腐蝕降低,能夠保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),同時降低工程投資;5.處理過程均在負壓下操作,防止氯化氫氣體外泄;6.采用外加熱結(jié)合強制循環(huán)模式,杜絕物料在蒸發(fā)器中結(jié)晶和堵塞蒸發(fā)器的可能性,確保裝置的穩(wěn)定運行;7.回收的再生酸純度高,返回車間使用不會對生產(chǎn)工藝產(chǎn)生任何不利影響;8.蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)裝置的1/3,運行總功率是傳統(tǒng)蒸發(fā)裝置的1/3;9.蒸發(fā)效率高、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡單、治理過程不需添加其他助劑、設(shè)備及管道材料防腐耐用、處理費用低、環(huán)保效益明顯等;10.整套系統(tǒng)充分利用了濕、潛熱,節(jié)約了生蒸汽消耗量,降低了運行成本。

鋼制品鹽酸酸洗廢液制取硫酸亞鐵技術(shù)

工作原理:采用獨家擁有的多效負壓逆流蒸發(fā)濃縮法將鹽酸酸洗廢液濃縮至氯化亞鐵含量達到48%,蒸發(fā)冷凝液作為氯化氫氣體吸收制酸系統(tǒng)的吸收液。采用93%以上的濃硫酸與氯化亞鐵濃縮液進行置換反應(yīng),生成粗品硫酸亞鐵,揮發(fā)出來的氯化氫進入吸收制酸系統(tǒng)吸收成高濃度的鹽酸。氯化氫氣體吸收制酸系統(tǒng)采用三級降吸收加尾氣吸收塔全負壓運行。確保氯化氫氣體的吸收率和鹽酸的濃度,同時防止氯化氫氣體的外泄,并且保證了車間及廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境的清潔。

編輯:趙凡

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