27．問：我們正在做一個果汁廢水處理，用的是UASB+接觸氧化工藝。COD在8000左右，BOD在4000左右，pH波動很大，在9-13左右，有時會出現(xiàn)5左右的pH，來水量1200，水量不穩(wěn)定，請問調(diào)試要注意那些情況？

答：這類水的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)很重要，調(diào)節(jié)池容量要足夠大，才能使處理裝置穩(wěn)定運行。

28．問：煉油廠（液化氣，直餾柴油，催裂化汽油）堿洗廢堿液，水量大概4KL/HR，COD約40000，用什么方法預(yù)處理？

答：預(yù)處理建議：因為堿液中難免含些油，要設(shè)一座帶有潷油功能的廢堿液調(diào)節(jié)儲罐，然后中和廢堿液。一般廢堿液還有含高濃度硫化物，可用空氣或其它氧化法處理（在中和工序前面）。

29．問幾個問題：潷油功能的廢堿液調(diào)節(jié)儲罐怎么操作？靠重力分離嗎？若乳化嚴重怎辦？污水冷卻塔近期因塔管堵塞，開旁路后水溫可高達44.7，雖說可加快反應(yīng)速率，但也接近中溫微生物的頂限，（THH設(shè)在45C）不得已只好將進水管中溫度最高的支流切出系統(tǒng)；活性污泥法對進水中甲醇含量有什么限制嗎？因為甲醇儲罐有問題需清理，又擔心沖擊生化出理場。查過一些資料，有的說它可生化性極高，有的卻說太高會有毒性，不知對嗎？

答：三個問題回答如下：（1）嚴格說廢堿液如有油應(yīng)該先進行汽油洗滌的，堿液儲罐也要有潷油功能，簡單的辦法是在罐上部和中部間不同高度設(shè)放油管，并安裝閥門，這樣就可在不同液位潷油了。（2）這樣的溫度會嚴重影響生化處理效果的（除非是厭氧法），要有降溫措施。（3）甲醇雖然可生化性好，但濃度太高也不行，除非是厭氧法。

30．問：我們廠采用的是改良的SBR，所謂改良就是實現(xiàn)了連續(xù)進水，只是將反應(yīng)池用擋墻分為兩步分，一個所謂的預(yù)反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)池，擋墻下部有個2平方米的空洞相連，沒有污泥回流，預(yù)反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)池完全一樣，預(yù)反應(yīng)區(qū)長3.5米，主反應(yīng)池長36米，池深4.7米，池寬12.5米，潷水高度為1.3米，進水主要是生活污水COD400BOD180總氮80總磷8，每天進水10000立方米，現(xiàn)在兩個反應(yīng)池運行！請教污泥濃度控制在多少合適？采用的是曝氣軟管曝氣，可能是曝氣管不太好，反應(yīng)池只是兩頭曝氣中間不曝氣！運行半年了，出水還不達標，COD總在80左右，污泥濃度在6000左右。四個小時一周期，兩小時曝氣，1小時靜沉，1小時潷水！請高手指點！曝氣時溶解氧為2！

答：根據(jù)你說的應(yīng)該是ICEAS工藝。建議你們檢查一下曝氣軟管前輸氣管中是否安裝氣包，輸氣管系統(tǒng)是否設(shè)置排氣管（也稱排污管），因為這些都與你說的曝氣管二頭有氣中間沒氣的情況有關(guān)。至于MLSS高這只是一方面原因，還有曝氣時間等因素。

31.問：我現(xiàn)調(diào)試一個屠宰廢水，工藝為：化糞池（HRT＞２d）-調(diào)節(jié)池－水解池(HRT=5)-接觸氧化池(HRT=6)－二沉池，由于前化糞池出水ＣＯＤ在７００，而且接觸氧化時間比較短，故將水觸池改為曝氣池，但所加的一臺潛水曝氣機效果有限ＤＯ一般在０．５以下，原曝氣池ＤＯ正常．兩池的ＳＶ都可達到２０－３０，現(xiàn)在進水量為設(shè)計水量的70%，出水水質(zhì)仍然很差，ＳＳ較多，原曝氣池有一定的泡沫，且比較稠，是否是因為污泥老化的原因造成的？

答：好氧進水COD700很正常的，泡沫與氨氮無關(guān)，要確定是生物泡沫還是化學性泡沫？如是化學性泡沫，在這樣的污泥濃度下維持下去會逐漸減少的，實在不行可用水噴淋消泡。感覺你們的污泥活性很差，原因可能是營養(yǎng)比沒控制好，如氮和磷。

32．問：我們一個項目已運行一年了，近來由于進水水質(zhì)惡化，進生化裝置S含量達100左右，現(xiàn)在進水S在10左右，恢復(fù)有五天時間了，進水COD在600，出水300左右，10x16顯微鏡下看到一些樹枝狀東西和一些極小的（針尖大小）的東西，不知道是什么，污泥濃度幾乎沒有，現(xiàn)在該怎么調(diào)，是不是污泥被氧化，氣量該調(diào)小點？

答：說明污泥已嚴重受損而解體了，要重新培養(yǎng)。

33．問：污水處理系統(tǒng)剛建好，準備開始運行，工藝：調(diào)節(jié)池---水解池---厭氧池---好氧池---沉淀池---污泥處理系統(tǒng)，馬上要開始試運行了，擬用接種馴養(yǎng)，請問開車和馴養(yǎng)中的具體注意事項有哪些？

答：培菌初期應(yīng)采用靜態(tài)培菌，污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧化。有不少廠都發(fā)生過此類情況，污泥長期不增加，甚至下降，原因就是營養(yǎng)和曝氣時間沒控制好，污泥在增長同時又在不斷自身氧化這樣的惡性循環(huán)過程?；钚晕勰嗯嗑笃?，雖然污泥濃度較低，還是應(yīng)適當排一些污泥，會有利于微生物進一步生長繁殖。

34．問：本單位的厭氧處理裝置將開始調(diào)試，請說說厭氧污泥培養(yǎng)方法和調(diào)試過程中的注意事項。

答：厭氧污泥培養(yǎng)方法有多種，建議采用逐步培養(yǎng)法，大致過程如下：好氧系統(tǒng)經(jīng)濃縮池的剩余污泥（已厭氧）投入到厭氧反應(yīng)池中，投加量約為反應(yīng)器容量的20~30%，然后加熱（如要加熱的話），逐步升溫，使每小時溫升為1℃，當溫度升到消化所需溫度時（根據(jù)設(shè)計溫度））維持溫度。營養(yǎng)物量應(yīng)隨著微生物量的增加而逐步增加，不能操之過急。當有機物水解液化（需一、二個月），污泥成熟并產(chǎn)生沼氣后，分析沼氣成份，正常時進行點火試驗，然后再利用沼氣，投入日常運行。啟動初始一般控制有機負荷較低。當CODcr去除率達到80%時才能逐步增加有機負荷。完成啟動的乙酸濃度應(yīng)控制在1000mg/L以下。上面只是大致的要求，最好請有經(jīng)驗的人來指導(dǎo)。

35．問：我廠是煉油廠，污水處理工藝目前是這樣的：高濃度污水進曝氣生物濾池處理后，一部分進低濃度污水處理系統(tǒng)接觸氧化池，一部分作為SBR（SBR處理濕式氧化后的堿渣）的稀釋水，SBR處理完后進入低濃度污水處理系統(tǒng)接觸氧化池，低濃度污水處理系統(tǒng)為隔油、氣浮、接觸氧化池、二沉池、砂濾器、回用，有一個問題，高濃度污水進曝氣生物濾池前的氨氮總是高于出曝氣濾池的水。請問這是什么原因？

答：很正常，因為一部分氨氮在生物濾池內(nèi)被去除了，不是異化途徑去除，而是同化過程，即通過細菌菌體合成去除的。

36．問：想咨詢一下去除率方面的問題，以生活污水為主的污水處理廠若進水BOD/COD為0.4～0.5，出水的BOD/COD是否可能達到0.8～0.9，也就是說，出水COD為40～50，但BOD還不能達標，為何會出現(xiàn)這種情況，怎樣調(diào)整工藝（處理工藝為SBR或氧化溝）？

編輯：趙凡