（2）在無二次動力的情況下將污泥熱解氣直引入二次燃燒爐內(nèi)燃燒，在管道外設(shè)置電熱裝置進行伴熱并進行保溫設(shè)計，保證熱解焦油呈現(xiàn)氣化狀態(tài)，在管內(nèi)設(shè)置無軸反轉(zhuǎn)切刀螺旋進行間歇式管道清理，避免焦油在管道內(nèi)結(jié)焦。

3.5技術(shù)特點

（1）將污泥高干脫水和污泥炭化有效結(jié)合，形成污泥高干脫水炭化處置技術(shù)，污泥脫水調(diào)理采用不含氯離子的無機調(diào)理劑和有機調(diào)理劑復(fù)合進行高壓板框脫水后，污泥泥餅含水率降低至60%以下，減少了污泥水分的蒸發(fā)量，將獲得后的泥餅進行熱解炭化，極大地降低了熱解炭化的熱能耗。

（2）污泥熱解過程中產(chǎn)生的熱解氣烷類（CmHn）、一氧化碳（CO）、焦油等可燃氣體及水蒸氣（H2O）通過保溫伴熱管引入二燃室進行燃燒，通過高溫風(fēng)機風(fēng)壓梯度變化在炭化爐體內(nèi)和二次燃燒爐之間形成負壓差，在無二次動力的情況下將熱解氣由炭化爐體內(nèi)引入二次燃燒爐內(nèi)進行燃燒。此工藝技術(shù)既解決了副產(chǎn)物焦油的二次處理問題，又將污泥中一部分有機質(zhì)的熱值充分利用，降低了干化炭化過程中外部熱源的能耗，同時通過燃燒將熱解氣中的大分子化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳（CO2）和水蒸汽（H2O）簡化了排放煙氣組分。

（3）通過高干脫水炭化處置技術(shù)工藝組合可將污泥含水率降低至3%以下，形成的污泥基生物炭水溶性低，減容率達到85%以上，性能滿足園林營養(yǎng)土的標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了污泥最終的減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化。運行過程中能耗充分利用，徹底實現(xiàn)了低成本高效處置污泥的目標(biāo)。

四．工程案例

無為市城區(qū)污水處理廠污泥處理處置工程

工程規(guī)模：50噸/日污泥（含水率80%計）。

占地面積：3300m2。

圖4-1 無為項目外景及炭化系

4.1工藝路線：

采用高干脫水+熱解炭化的工藝路線，具體如下：

將城東污水處理廠含水率99.2%的污泥濃縮后與無城污水處理廠污泥（含水率80%）混合，通過投加調(diào)理藥劑改變污泥的親水性能，使污泥高壓深度脫水變的可行。調(diào)質(zhì)后的污泥進入改性儲罐，然后經(jīng)過過高壓進料泵送入高壓板框壓濾機進行深度脫水，使污泥的含水率降到60%以下，通過輸送系統(tǒng)運輸至炭化車間進行進一步處理。利用生物質(zhì)燃料為熱量來源先對污泥進行干化，含水率降低到20%左右，然后在炭化爐中進行熱解炭化反應(yīng)并最終得到炭化物；同時產(chǎn)生的熱解氣回收供炭化爐供熱系統(tǒng)使用，節(jié)約輔助能源消耗量。

4.2性能指標(biāo)和關(guān)鍵參數(shù)

表4-1 無為項目主要性能指標(biāo)和參數(shù)

4.3二次污染控制情況

污泥處理過程中，對廢氣、廢水、噪音、固廢經(jīng)過處理處置及控制措施，保證各項指標(biāo)排放符合標(biāo)準(zhǔn)要求和環(huán)評要求，主要內(nèi)容如下：

（1）有組織廢氣經(jīng)過SNCR+旋風(fēng)除塵+酸堿噴淋洗滌+冷凝工藝，煙氣達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn)限值要求；

（2）脫水車間廢氣經(jīng)收集系統(tǒng)收集進入離子除臭系統(tǒng)處理后符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表1中二級標(biāo)準(zhǔn)限值要求；

（3）脫水車間產(chǎn)生的壓濾液及炭化車間噴淋塔產(chǎn)生的廢水經(jīng)混凝調(diào)節(jié)工藝處理后符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中三級標(biāo)準(zhǔn)要求，排放城東污水廠處理排放；

（4）污泥熱解炭化產(chǎn)物（污泥基生物炭）滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置園林綠化用泥質(zhì)》GBT23486-2009要求,外運至周邊生物肥廠家作為園林綠化用肥生產(chǎn)原料資源化利用；

（5）對產(chǎn)生聲音較大的風(fēng)機和設(shè)備隔音處理，保證噪音滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中 2 類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

4.4.投資和運行費用分析

表4-2 無為項目投資和運行費用

4.5.項目獲獎情況

無為市污泥集中處置中心項目獲得中國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)環(huán)保聯(lián)盟頒發(fā)的《固體廢物處理及污染治理典型技術(shù)案例獎》

圖4-2榮譽證書

本文作者

何光亞，高級工程師，畢業(yè)于合肥工業(yè)大學(xué)環(huán)境工程專業(yè)，碩士學(xué)位。長期從事固廢資源化的技術(shù)研發(fā)和工程應(yīng)用工作，目前就職于安徽省通源環(huán)境節(jié)能股份有限公司，擔(dān)任技術(shù)總監(jiān)。

從業(yè)期歷任工藝工程師、技術(shù)部經(jīng)理和技術(shù)研發(fā)總監(jiān)等崗位，期間獲批多項工藝技術(shù)專利，并在國內(nèi)外刊物發(fā)表多篇論文，參與國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展規(guī)劃(973)項目《秸稈為碳源硫酸鹽還原菌生物礦化動力學(xué)和介觀尺度研究》 ，作為主要完成人參加安徽省重大科技專項《污泥高干脫水炭化一體化技術(shù)和設(shè)備》，參與的《基于污泥機械高干脫水的鋼結(jié)構(gòu)板框壓濾機關(guān)鍵裝備研制與應(yīng)用》技術(shù)獲得安徽省科技進步三等獎。帶領(lǐng)團隊開發(fā)了市政污泥“高干脫水+熱解炭化處置利用技術(shù)”并順利進行工程應(yīng)用，并主持編寫了《安徽省城鎮(zhèn)污水處理廠污泥高干脫水炭化處置技術(shù)導(dǎo)則》。

編輯：徐冰冰