為幫助鋼鐵企業(yè)更好的進(jìn)行綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)，中國(guó)工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會(huì)綠色工廠專業(yè)委員會(huì)通過(guò)調(diào)研多家鋼鐵企業(yè)、拜訪多位行業(yè)專家及優(yōu)秀技術(shù)服務(wù)方，挖掘分析了鋼鐵企業(yè)系列共性痛點(diǎn)問(wèn)題，并研究了相應(yīng)的解決方案。期待在各方的努力下，未來(lái)企業(yè)綠色發(fā)展痛點(diǎn)逐漸被“消滅”。本文為“鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展痛點(diǎn)”第三個(gè)痛點(diǎn)及解決方案簡(jiǎn)述，后續(xù)痛點(diǎn)請(qǐng)大家持續(xù)關(guān)注公眾號(hào)“工業(yè)綠色化”，以及綠色工廠專委會(huì)后續(xù)發(fā)布的《鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展痛點(diǎn)及破解之策》，其中將會(huì)有詳細(xì)說(shuō)明。

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痛點(diǎn)：高爐煤氣回收利用的脫硫問(wèn)題

高爐煤氣是鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量最大的可燃?xì)怏w，現(xiàn)有高爐煤氣凈化及后續(xù)應(yīng)用主要是采用袋式除塵去除顆粒物，再經(jīng)過(guò)TRT余壓發(fā)電后，送往高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、煤氣發(fā)電等用戶單元作為燃料使用，但相比轉(zhuǎn)爐煤氣來(lái)說(shuō)，高爐煤氣中仍然含有硫等有害物質(zhì)。某鋼鐵公司對(duì)不同氣體燃料進(jìn)行硫含量分析：

從分析數(shù)據(jù)中說(shuō)明，轉(zhuǎn)爐煤氣含硫遠(yuǎn)低于高爐煤氣，約為高爐煤氣含硫的10%，為低硫清潔燃料。而高爐煤氣在燃燒后煙氣中二氧化硫的含量在100~400 mg/Nm3之間波動(dòng)。

隨著《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》（以下簡(jiǎn)稱《意見(jiàn)》）的頒布，鋼鐵行業(yè)正式進(jìn)入“超低排放”時(shí)代，高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、煤氣發(fā)電等用戶均要求燃燒尾氣SO2達(dá)到超低排放限值，而現(xiàn)有高爐煤氣凈化流程無(wú)法滿足SO2控制要求。

目前，煤氣脫硫技術(shù)路線主要包括源頭控制和燃燒后的末端治理。

若采取源頭控制方式，實(shí)施高爐煤氣精脫硫，減少燃?xì)庵械牧蚍郑纱蟠蠼档湍┒酥卫淼膲毫?，甚至省掉末端治理設(shè)施?！蛾P(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》中明確提出高爐煤氣應(yīng)實(shí)施精脫硫，實(shí)施源頭控制。但是，高爐煤氣是一種高溫、高壓、易燃、易爆、有毒氣體，且氣體中的有機(jī)硫含量較高，是治理的難點(diǎn)。目前，高爐煤氣精脫硫的技術(shù)尚未完全成熟，已經(jīng)應(yīng)用的技術(shù)也大都存在著或多或少的問(wèn)題。

若采用末端治理方式，首先需在多點(diǎn)設(shè)置脫硫設(shè)施，同時(shí)，煤氣燃燒后的廢氣量大，處理設(shè)施規(guī)模變大，成本會(huì)大大升高。另外，末端治理的難度也不低，如高爐熱風(fēng)爐：高爐熱風(fēng)爐以煤氣作為燃料，同時(shí)高爐熱風(fēng)爐的運(yùn)行機(jī)制決定了高爐熱風(fēng)爐煙氣具有：煙溫高、流量周期波動(dòng)且波動(dòng)幅度大、硫含量低等特點(diǎn)。高爐熱風(fēng)爐煙氣特點(diǎn)與電力行業(yè)及鋼鐵現(xiàn)有煙氣治理工藝所應(yīng)對(duì)的煙氣特點(diǎn)有很大不同，現(xiàn)有成熟工藝很難直接利用于高爐熱風(fēng)爐的煙氣治理，高爐熱風(fēng)爐脫硫仍是鋼鐵行業(yè)痛點(diǎn)之一。

 系統(tǒng)解決方案：高爐煤氣回收利用脫硫處理方案

高爐煤氣回收利用的脫硫方案主要包括以下三個(gè)方面：源頭治理——高爐煤氣精脫硫、進(jìn)一步提高煤氣利用率、高爐煤氣燃燒廢氣脫硫。

高爐煤氣精脫硫是一種新的技術(shù)發(fā)展方向。實(shí)施高爐煤氣精脫硫，減少燃?xì)庵械牧蚍郑纱蟠蠼档湍┒酥卫淼膲毫?，甚至省掉末端治理設(shè)施。提高煤氣利用率能夠有效地減少源頭固體燃料的燃燒，從另一個(gè)方面來(lái)說(shuō)也能有效地減少污染物的排放量，從而降低末端處理難度。如果在源頭高爐煤氣精脫硫技術(shù)不是非常成熟的情況下，探索末端熱風(fēng)爐等排放的煙氣如何經(jīng)濟(jì)高效的脫硫達(dá)標(biāo)也成為重要的研究課題。

部分優(yōu)秀解決方案案例

現(xiàn)階段專委會(huì)已經(jīng)收集整理到的解決方案包括：BKPR高爐煤氣催化水解堿洗精脫硫工藝——北京北科環(huán)境工程有限公司、煤氣透平與電動(dòng)機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)高爐鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)（BPRT）——西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司、冶金低熱值煤氣高效清潔智能發(fā)電技術(shù)——中冶南方都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司、適用于熱風(fēng)爐的第三代密相干塔脫硫除塵一體化技術(shù)（DPT-3-E）——北京北科環(huán)境工程有限公司。

編輯：李丹