為促進行業(yè)交流進步,便于行業(yè)同儕互學互促,推動中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉型升級。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《水務行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》,匯集了近150例案例,涉及村鎮(zhèn)污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區(qū)廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網(wǎng)、再生水回用、污泥處理處置等領域。
項目名稱:中石油長寧公司壓裂返排液資源化處理項目
推薦單位:四川美峰環(huán)境治理有限責任公司
參與環(huán)節(jié):建設營運
項目所在地:四川省宜賓市長寧縣
項目概況
中石油長寧公司壓裂返排液資源化處理項目是美峰環(huán)境“MFT-MORE油氣田廢水零排放及分鹽資源化工藝包”的又一典型案例。
項目服務于中石油四川長寧-威遠和滇黔北昭通國家級頁巖氣示范區(qū) 。做為國內(nèi)首個“萬億方儲量、百億方產(chǎn)量”頁巖氣田,原配套建有1500噸/天污水廠,但受傳統(tǒng)工藝鏈技術所限,項目運行極不穩(wěn)定,產(chǎn)水量僅達設計規(guī)模的30%左右,無法滿足氣田日常生產(chǎn)所需。
美峰環(huán)境對項目進行升級改造后,實現(xiàn)規(guī)劃目標的同時還實現(xiàn)了水中鹽資源化回收,系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行,保障了氣田生產(chǎn)活動正常進行。
示范意義
行業(yè)內(nèi)目前唯一實現(xiàn)出水達到地表水Ⅲ類標準的項目,項目實現(xiàn)了油氣田廢水低成本零排放及分鹽資源化處置。
生產(chǎn)廢水處理后全部回用,有效降低了生產(chǎn)活動對于周邊生態(tài)環(huán)境的影響,每年減少55萬噸水資源的消耗。
處理工藝引入的SUPER DT特種膜系統(tǒng)具備高倍濃縮特性,使得最終進入蒸發(fā)系統(tǒng)的濃縮液極致減量,大幅降低降低了蒸發(fā)系統(tǒng)能耗,減少系統(tǒng)運行的碳排放,順應了國家對于綠色能源生產(chǎn)的要求,引領了行業(yè)發(fā)展的趨勢。
項目亮點介紹
(1)實施效果
1、提質增效:針對項目進水水質鹽濃度極高、水質不穩(wěn)定,原有“物化+生化+膜+電滲析+蒸發(fā)”處理工藝鏈長、抗沖擊負荷能力差的現(xiàn)狀,美峰環(huán)境,優(yōu)化工藝鏈,采用“物化+特種膜+MVR蒸發(fā)”的工藝包”,極大改善了系統(tǒng)在高鹽水質下的高抗負荷沖擊性,確保了系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。
2、減量化:升級原有常規(guī)膜工藝,采用抗污染、耐高壓的特種膜技術,簡化預處理單元的同時,極大提高了濃縮倍數(shù),減少進入蒸發(fā)系統(tǒng)的濃縮液量,從而大幅降低了蒸發(fā)系統(tǒng)的投資運維費用。
3、資源化:引入寬松性反滲透處理技術,實現(xiàn)一二價鹽的分離提純,蒸發(fā)結晶后產(chǎn)出高品質工業(yè)級鹽,實現(xiàn)了廢水中的有價資源利用,大幅降低雜鹽處置費用。
(2)社會效益
1、經(jīng)濟效益提升:系統(tǒng)投資運行費用大幅降低,提高了生產(chǎn)活動的社會經(jīng)濟效益。
2、降低生產(chǎn)活動對環(huán)境依賴度:項目處理廢水全部回用,極大降低生產(chǎn)活動對周邊水資源依賴程度。
3、推動行業(yè)技術革新:多項創(chuàng)新技術的采用推動了油氣田廢水在低成本資源化處理方面的技術進步。
(3)生態(tài)效益
1、項目出水水質達到《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838--2002)表1地表水III類標準和表2集中式生活飲用水地表水源地補充項目標準限值,是行業(yè)內(nèi)目前唯一實現(xiàn)出水達到地表水Ⅲ類標準的項目,處理后的水做為生產(chǎn)用水進行回用,每年可以實現(xiàn)55萬噸的水資源節(jié)約再利用。
2、由于處理工藝引入的SUPER DT特種膜系統(tǒng)具備高倍濃縮特性,最終進入蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)的濃縮液量極大減少,大幅降低蒸發(fā)系統(tǒng)能耗,減少生產(chǎn)活動的碳排放,順應行業(yè)的綠色低碳發(fā)展趨勢。
項目技術工藝/裝備簡介
(1)技術工藝/裝備名稱
MFT-MORE油氣田廢水零排放及分鹽資源化工藝包。
(2)工藝/裝備原理
工藝:預處理+寬松型反滲透+SWRO+SPDT-RO+蒸發(fā)。
原理:預處理時采用了除硬和高密結合MCR工藝,有效去除廢水中的結垢離子、懸浮物、膠體等,保障后續(xù)系統(tǒng)運行穩(wěn)定。預處理后進入三段STRO寬松型反滲透進行分鹽和濃縮,結合SUPER DT特種膜進一步降低濃水量,最終濃水分別進入氯化鈉蒸發(fā)器和雜鹽蒸發(fā)器,實現(xiàn)鹽的回收和雜鹽的減量化,回收氯化鈉可達到工業(yè)鹽標準。
(3)應用工業(yè)領域
油氣田廢水低成本零排放及分鹽資源化處置。
(4)工藝/裝備流程圖

(5)項目部分案列照片

編輯:黃延麗
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