為促進行業(yè)交流進步，便于行業(yè)同儕互學(xué)互促，推動中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《水務(wù)行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》，匯集了近150例案例，涉及村鎮(zhèn)污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區(qū)廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網(wǎng)、再生水回用、污泥處理處置等領(lǐng)域。

項目名稱：蒙蘇經(jīng)濟開發(fā)區(qū)零碳產(chǎn)業(yè)園工業(yè)污水處理廠及水資源再生利用項目（EPC）模式設(shè)計、采購、施工標段

推薦單位：中鐵上海工程局集團市政環(huán)保工程有限公司

參與環(huán)節(jié)：EPC施工總承包

項目所在地：內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗

項目概況

鄂爾多斯蒙蘇經(jīng)濟開發(fā)區(qū)零碳產(chǎn)業(yè)園工業(yè)污水處理廠及水資源再生利用項目，總占地面積487畝，預(yù)留遠期用地118畝，設(shè)計規(guī)模為10萬m3/d（即隆基企業(yè)6萬m3/d污水處理線和其它企業(yè)4萬m3/d污水處理線),涉及污水、污泥、濃水處理多種系統(tǒng)，涵蓋41座構(gòu)（建）筑物及35.9km廠外配套管線，污水處理后滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水》GB/T19923-2021直流冷卻、洗滌（循環(huán)冷卻）用水標準，項目實現(xiàn)再生水重復(fù)利用95%以上。

項目特點：地上污水處理廠 (工業(yè)污水)；處理工藝：除硅除硬高效沉淀+多模式 AO 生物池+除氟高效沉淀+過濾+臭氧催化氧化+純膜 MBBR+磁混凝沉淀+超濾+反滲透。

示范意義

項目是當前全國光伏廢水處理領(lǐng)域投資規(guī)模最大、回用標準最高、分鹽量最大的污水零排放項目之一。項目通過高標準處理和再利用工業(yè)廢水，不僅實現(xiàn)了零排放要求，還為蒙蘇經(jīng)濟開發(fā)區(qū)零碳產(chǎn)業(yè)園的建設(shè)提供了重要的保障，有望推動當?shù)禺a(chǎn)業(yè)鏈升級、創(chuàng)造就業(yè)機會，并對內(nèi)蒙古自治區(qū)黃河流域的生態(tài)保護和高質(zhì)量發(fā)展起到了積極的推動作用。

項目亮點介紹

（1）實施效果

污水處理后滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水》GB/T19923-2021直流冷卻、洗滌（循環(huán)冷卻）用水標準，是目前全國光伏污水處理領(lǐng)域投資規(guī)模最大、回用標準最高、分鹽量最大的污水零排放項目，建成后將成為全國光伏污水處理行業(yè)的標桿。

目前項目已打通隆基工業(yè)廢水全流程處理線，克服了隆基工業(yè)廢水氯化物含量高、硅酸鹽及硬度高、總TDS 高、低濃度氟化物處理難度大、C/N 極低、高濃度難降解 COD 去除難度大等技術(shù)難題，實現(xiàn)了水資源回用率達到95%以上，產(chǎn)生的副產(chǎn)物氯化鈉滿足 GB/T 5462-2015 《工業(yè)鹽》 工業(yè)干鹽一級標準，副產(chǎn)硫酸鈉達到GB/T 6009-2014《工業(yè)無水硫酸鈉》標準中Ⅱ類鹽合格品標準，基本實現(xiàn)蒙蘇經(jīng)濟開發(fā)區(qū)水資源平衡，水質(zhì)永續(xù)的目標。

（2）社會效益

項目作為蒙蘇經(jīng)開區(qū)零碳產(chǎn)業(yè)園的重點保障性工程，項目有效解決了園區(qū)內(nèi)多家新能源企業(yè)的工業(yè)用水需求，為園區(qū)的招商引資和產(chǎn)業(yè)落地創(chuàng)造了有利條件，推動了區(qū)域經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。項目建設(shè)和運營過程中，直接和間接創(chuàng)造了大量就業(yè)崗位，從工程建設(shè)到設(shè)備維護、運營管理等環(huán)節(jié)，為當?shù)鼐用裉峁┝素S富的就業(yè)機會，提升了居民收入水平。此外，項目通過減少污水排放、優(yōu)化水資源配置，顯著提升了區(qū)域水資源利用效率，緩解了當?shù)厮Y源匱乏的困境，為區(qū)域水資源的可持續(xù)利用提供了重要保障。同時，項目在設(shè)計和運營中充分踐行“雙碳”目標，采用“光伏+污水廠”的模式，每年提供大量綠色清潔電能，顯著降低了碳排放，推動了區(qū)域的綠色低碳發(fā)展。作為國內(nèi)首個光伏廢水零排放項目，在投資規(guī)模、回用標準、分鹽量等方面刷新了國內(nèi)光伏廢水處理領(lǐng)域的紀錄，為全國乃至“一帶一路”沿線國家提供了可復(fù)制的綠色水處理方案，為區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展樹立了標桿。

（3）生態(tài)效益

項目采用先進的膜技術(shù)和濃水資源化分鹽技術(shù)，再生水重復(fù)利用率達到95%以上，每年可節(jié)約新鮮淡水資源約3400萬立方米，有效緩解了當?shù)厮Y源匱乏的困境。同時，項目出水水質(zhì)執(zhí)行地表水Ⅲ類標準，再生水95%回用于園區(qū)工業(yè)生產(chǎn)，每年減少黃河流域污水排放壓力，助力區(qū)域水質(zhì)達標率提升30%。此外，項目通過疏干水回用，每年減少地下水開采量約140萬立方米，緩解了礦區(qū)地下水位下降的問題。在能源節(jié)約方面，項目采用低碳節(jié)能技術(shù)，如污水熱量回收和污水熱源泵集中供熱，減少傳統(tǒng)能源的使用，并通過“光伏+污水廠”模式，每年提供約219萬度至700萬度綠色清潔電能，相當于節(jié)約標準煤270噸至1968噸，減排二氧化碳715噸至5983噸。同時，項目通過蒸發(fā)結(jié)晶工藝，將濃鹽水中的氯化鈉和硫酸鈉進行資源化回收，每天可回收氯化鈉約165噸、硫酸鈉約7噸，作為工業(yè)鹽資源化利用，減少了資源浪費和環(huán)境污染，有效改善了區(qū)域生態(tài)環(huán)境，推動了內(nèi)蒙古黃河流域生態(tài)保護和高質(zhì)量發(fā)展，為區(qū)域生態(tài)改善和綠色發(fā)展提供了重要示范。

項目技術(shù)工藝/裝備簡介

（1）技術(shù)工藝/裝備名稱

本項目采用源頭控制、分質(zhì)處理、分質(zhì)回用、資源循環(huán)的原理，上游來水經(jīng)過高效除硅、除硬+多模式A-O池+高效除氟+V型砂濾過濾+臭氧催化氧化+ MBBR+粉碳高效+超濾/UF+反滲透/RO+蒸發(fā)預(yù)處理+蒸發(fā)結(jié)晶等主要工藝處理后，出水水質(zhì)達到企業(yè)下游用戶高品質(zhì)用水指標要求，同時通過蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)對膜產(chǎn)生的濃水進行處理，分離出氯化鈉、硫酸鈉等產(chǎn)品鹽，以實現(xiàn)污水的近零排放。

（2）工藝/裝備原理

除硅采用偏鋁酸鈉除硅，除硬采用雙堿法“NaOH+Na2CO3”除硬，采用多模式生化系統(tǒng)去除水中的COD、氨氮、總氮，采用專用除氟劑去除水中的氟離子，采用臭氧高級催化氧化+MBBR進一步去除水中的難降解COD，采用粉碳高密池作為應(yīng)急處理工藝，采用超濾+反滲透作為水資源再生工藝，采用濃水預(yù)處理+蒸發(fā)結(jié)晶作為工業(yè)廢水“近零排”工藝。

（3）工藝/裝備特點

針對上游廢水高硅高硬、高TDS濃度、高氯化物、極低碳氮比、高濃度難降解 COD、低濃度氟化物處理難度大等污染物特征，采用除硅除硬高效沉淀、多模式AO生化池、除氟高效沉淀、臭氧高級氧化、MBBR系統(tǒng)、超濾+反滲透膜系統(tǒng)等工藝，產(chǎn)生高品質(zhì)水供企業(yè)回用，并同步使用蒸發(fā)結(jié)晶工藝處理反滲透工藝產(chǎn)生的濃鹽水，使得整廠達到“近零排放”。

（4）應(yīng)用工業(yè)領(lǐng)域

光伏行業(yè)廢水資源化及零排項目。

（5）工藝/裝備流程圖

六萬噸廢水處理工藝路線圖

四萬噸廢水處理工藝路線圖

（6）項目部分案列照片

編輯：黃延麗