污泥的處理處置是當(dāng)今環(huán)保領(lǐng)域內(nèi)的熱點(diǎn)難題。近年來，隨著污水處理規(guī)模的擴(kuò)大和處理深度的提高，污泥產(chǎn)量基數(shù)大（每年干污泥約為550-600萬噸），且在不斷增長。由于污泥中含有大量的水分、重金屬、病原微生物和寄生蟲卵等，如處置不當(dāng)，會(huì)造成二次污染。如何實(shí)現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化、減量化、無害化，成為業(yè)內(nèi)人士以及公眾關(guān)注的焦點(diǎn)?？傮w上來說，污泥處理處置應(yīng)遵循因地制宜的原則，既要學(xué)習(xí)國外污泥處置的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)更要尊重國內(nèi)污水污泥產(chǎn)量特征的基本實(shí)情。

作為最徹底的處置方式——干化+焚燒工藝在人口密度大、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、土地資源緊張的地區(qū)無疑是非常合適的。

從發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn)來看，干化+焚燒是一種成熟工藝，作為核心設(shè)備的干化機(jī)已有幾十年的應(yīng)用經(jīng)歷。從國內(nèi)一些污泥處置項(xiàng)目來看，進(jìn)口的干化設(shè)備往往存在投資和運(yùn)行成本高昂、且設(shè)備不能適應(yīng)中國污泥的特性等問題。

浙江嘉興新嘉愛斯熱電有限公司污泥處置項(xiàng)目是目前國內(nèi)已知最大的項(xiàng)目，總設(shè)計(jì)規(guī)模為2050噸/天，首期已投用設(shè)備日處理污泥300多噸，采用圓盤式干燥機(jī)為核心設(shè)備的污泥干化系統(tǒng)，核心設(shè)備由天通控股（上市公司，股票代碼600330）引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)（得到正式許可授權(quán)），并結(jié)合國內(nèi)污泥特性與新嘉愛斯公司合作開發(fā)研制.。項(xiàng)目投運(yùn)以來，運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)良好。該項(xiàng)目的成功運(yùn)行，為國內(nèi)破解污泥“難題”提供了穩(wěn)健可行的方案。

圖 1嘉興嘉愛斯污泥“半干化+焚燒”項(xiàng)目運(yùn)行現(xiàn)場
 

上圖為嘉興嘉愛思污泥污泥“半干化+焚燒”項(xiàng)目投運(yùn)現(xiàn)場，局部工藝系統(tǒng)示意圖如下。污泥干化后作為輔助燃料焚燒發(fā)電，目前該項(xiàng)目已經(jīng)成功投運(yùn)。

圖2 工藝流程簡圖

本項(xiàng)目把干化和焚燒發(fā)電結(jié)合起來，具有系統(tǒng)配置合理、能效利用高的雙重優(yōu)勢(shì)。發(fā)電系統(tǒng)為干化系統(tǒng)提供所需的熱源和電力，污泥干化的熱源采用發(fā)電后的低品質(zhì)蒸汽，實(shí)現(xiàn)了能源的梯級(jí)利用，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，干化后的污泥作為劣質(zhì)燃料入爐焚燒發(fā)電。濕污泥在干化機(jī)內(nèi)直接干化成小顆粒狀，無需“返混”。該工藝系統(tǒng)簡潔、設(shè)備數(shù)量較少、故障點(diǎn)少、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)和檢修都很方便，現(xiàn)場無粉塵、惡臭、噪音低。

該項(xiàng)目的成功運(yùn)行，為我國污泥干化焚燒處置樹立了一個(gè)成功的典范。

超圓盤干化工藝在發(fā)達(dá)國家是主流干化工藝之一。

超圓盤干燥機(jī)的主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在超圓盤與外殼之間通過，接受超圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水分。污泥水分形成的水蒸氣聚集在超圓盤上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干燥機(jī)。

干燥機(jī)是將送入本體的被干化物(污泥)物料，用蒸汽間接加熱，通過攪拌物料使水分更快蒸發(fā)，進(jìn)行干燥，既適用于物料半干化，又適用于物料全干化工藝。

臥式圓盤干燥機(jī)原理示意圖如下：

圖3 超圓盤干燥機(jī)設(shè)備剖視圖

設(shè)備特點(diǎn)：

由于采用單軸盤片組合式中空軸傳熱，本體制作時(shí)引入制罐工藝，提高了本體的可靠性、降低了制作成本。特點(diǎn)總結(jié)如下：
　　1. 設(shè)置空氣補(bǔ)給口使尾氣排放更加順暢，系統(tǒng)負(fù)荷變小。
　　2. 可靠性高，持續(xù)運(yùn)行性好，可晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)，適用于長時(shí)間大處理量的物料干燥；
　　3. 運(yùn)行時(shí)氧含量、溫度和粉塵量低，安全性好；
　　4. 臥式圓盤干燥機(jī)通過每個(gè)豎立圓盤的左右兩面進(jìn)行傳熱，傳熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸??；
　　5. 輔助設(shè)備少，系統(tǒng)簡單；
　　6. 干燥機(jī)內(nèi)部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結(jié)在轉(zhuǎn)盤上，在外殼內(nèi)壁有固定的較長刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥、清潔盤面的作用；
　　7. 采用低溫?zé)嵩?≤180℃)加熱，圓盤上的污泥在停車時(shí)不會(huì)過熱；
　　8. 所需輔助空氣少，尾氣處理設(shè)備??；
　　9. 臥式圓盤干燥機(jī)可應(yīng)用于半干化工藝，也可應(yīng)用于全干化工藝；
　　10. 采用蒸汽傳熱介質(zhì)；
　　11. 機(jī)身上部的蓋子可以完全打開，便于保養(yǎng)；
　　12. 維修少，持續(xù)運(yùn)行性好，可晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)，保證每年8000小時(shí)運(yùn)行；
　　13. 事故停電狀態(tài)后，可以帶負(fù)荷緊急啟動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定；
　　14. 構(gòu)造牢固，持久耐用。

圖4 超圓盤干燥機(jī)設(shè)備外觀

編輯：姚森婧