為促進(jìn)行業(yè)交流進(jìn)步，便于行業(yè)同儕互學(xué)互促，推動中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《水務(wù)行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》，匯集了近200例案例，涉及村鎮(zhèn)污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區(qū)廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網(wǎng)、再生水回用、污泥處理處置等領(lǐng)域。

項(xiàng)目名稱：某鋁箔企業(yè)膜法回收硝酸工程項(xiàng)目

推薦單位：江蘇久吾高科技股份有限公司

參與環(huán)節(jié)：投資建設(shè)運(yùn)營、工程總包、設(shè)備材料供應(yīng)、整體工藝設(shè)計(jì)

項(xiàng)目所在地：新疆烏魯木齊石河子

項(xiàng)目概況

某鋁箔企業(yè)主要從事高純鋁、電子鋁箔和電極箔等電子元器件原料的生產(chǎn)、銷售，以及鋁及鋁制品的生產(chǎn)、銷售，目前年產(chǎn)能為4500萬平方米。在鋁箔生產(chǎn)過程多級腐蝕擴(kuò)面處理工藝會會產(chǎn)生大量廢硝酸中，被腐蝕的鋁離子溶解于硝酸中，同時廢酸中還含有少量的磷酸根。該廢液中的廢硝酸和硝酸鹽對環(huán)境有很強(qiáng)的污染性，是國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求控制的第一類污染物，即總氮的控制以及廢酸處理。常規(guī)工藝需要大量堿中和，而且目前技術(shù)很難將總氮從55000~65000mg/L降低至達(dá)標(biāo)排排放，即使能處理達(dá)標(biāo)也要多種工藝聯(lián)合，投資和運(yùn)行費(fèi)用非常驚人。久吾高科研發(fā)了以膜為核心的硝酸回收工藝，將硝酸回收用于電極箔生產(chǎn)線，副產(chǎn)液堿回用于廢酸回收系統(tǒng)內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了無廢液排放，硝酸資源化的目的，不僅解決了企業(yè)廢液處理的難題，還增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

示范意義

實(shí)現(xiàn)了行業(yè)廢硝酸處理的技術(shù)瓶頸，既解決了總氮超標(biāo)排放的問題，又實(shí)現(xiàn)了硝酸回收資源化，達(dá)到了“近零排放”的目的。

項(xiàng)目亮點(diǎn)介紹

整個系統(tǒng)投資費(fèi)用主要集中在設(shè)備采購和施工安裝，該部分費(fèi)用占整個系統(tǒng)75%左右，但是整體投資較低，與其他工藝相比，節(jié)省降低了50%~70%。

該工藝的運(yùn)行費(fèi)用相對于傳統(tǒng)廢水而言是比較高的，但針對廢酸處理而言并不高，重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了硝酸的回收資源化，沒有廢水排放，是一種環(huán)境友好型處理工藝。

項(xiàng)目技術(shù)工藝/裝備簡介

（1） 技術(shù)工藝/裝備名稱

膜法回收硝酸工藝。

（2） 工藝/裝備原理

廢硝酸通過輸送泵進(jìn)入中和反應(yīng)池，加入液堿進(jìn)行中和，中和反應(yīng)后額廢水進(jìn)入板框壓濾，濾液通過溢流形式進(jìn)入斜板沉淀池，在沉淀池內(nèi)安裝平板陶瓷膜進(jìn)行精密過濾，再通過輸送泵輸送至NF系統(tǒng)，進(jìn)一步除去鋁離子和磷酸根；納濾系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入RO系統(tǒng)進(jìn)行鹽濃縮，其中RO濃水進(jìn)入雙極膜制備酸和堿，產(chǎn)水進(jìn)入雙極膜淡室作為接受液。雙極膜產(chǎn)生的液堿回反應(yīng)池，產(chǎn)生的硝酸進(jìn)入電滲析酸濃縮系統(tǒng)，最終產(chǎn)生成品硝酸。

（3） 工藝/裝備特點(diǎn)

整個硝酸回收系統(tǒng)運(yùn)行一直比較穩(wěn)定，最終成品酸濃度穩(wěn)定達(dá)到0.8~1.1mol/L，產(chǎn)酸量在600~700m3/d之間。

陶瓷膜系統(tǒng)：陶瓷膜產(chǎn)水澄清透明，濁度穩(wěn)定，磷酸鹽和鋁鹽濃度均達(dá)到設(shè)計(jì)值。

納濾系統(tǒng)：產(chǎn)水量穩(wěn)定，產(chǎn)水中磷酸鹽和鋁鹽濃度極低。

反滲透系統(tǒng)：濃水電導(dǎo)率穩(wěn)定在100~120ms/cm以上，產(chǎn)水電導(dǎo)率小于3000~5000us/cm，均滿足后續(xù)工藝需求。

雙極膜系統(tǒng)：產(chǎn)酸濃度在0.5~0.6mol/L之間，產(chǎn)酸量達(dá)設(shè)計(jì)值。

電滲析系統(tǒng)：產(chǎn)酸濃度在0.8~1.1mol/L之間，產(chǎn)酸量達(dá)設(shè)計(jì)值。

（4） 應(yīng)用領(lǐng)域

廢酸回收。

（5） 工藝/裝備流程圖

（6） 項(xiàng)目部分案列照片

編輯：王秀