2022年11月,雙百聯(lián)盟在“2022(第十四屆)水業(yè)熱點論壇”發(fā)布了第二期“雙百跨越”污水處理標桿比選活動結果。本次標桿比選活動歷時4個月,來自32 家水務企業(yè)的73座污水處理廠進入?yún)^(qū)域評審環(huán)節(jié),最終25家水務企業(yè)的33座污水廠上榜(33座污水廠上榜,第二期“雙百跨越”標桿污水廠榜單發(fā)布)。
為傳播標桿廠優(yōu)秀建設和運營管理經(jīng)驗,雙百聯(lián)盟將以“精細化-智慧化-資源化-低碳化-生態(tài)化-社會化”評選維度,系統(tǒng)展示第二期標桿廠風采。本文以精細化標桿廠——海峽環(huán)保福州市祥坂污水處理廠為案例,向行業(yè)同仁展示該廠的精細化特征優(yōu)勢,為污水處理廠精細化建設提供案例支持。
福州市祥坂污水處理廠在本次標桿比選中,榮獲“精細化—運營管理標桿污水廠”稱號?!半p百跨越”污水處理標桿聯(lián)盟顧問專家上海市城市建設設計研究總院(集團)有限公司總工程師唐建國點評道:這是一座始建于1992年的有歷史積淀的老廠,這座廠以現(xiàn)代信息技術、智能技術為支撐,采用精細的工藝過程控制手段,細化過程管控顆粒度,實現(xiàn)全過程閉環(huán)管理,以精細管理實現(xiàn)長效穩(wěn)定運營。
01基本情況
福州市祥坂污水處理廠始建于1992年,是福州市規(guī)劃建設的第一座城區(qū)污水處理廠, 由總書記時任福州市委書記時親自奠基。一期工程處理規(guī)模為5萬噸/日,于1997年建成投入運行,二期擴建工程于2006年建成投入運行,擴建后處理能力達8萬噸/日,2018年6月,福州市祥坂污水處理廠在不新增用地的情況下,采用集約用地的AAO+MBR處理工藝,實現(xiàn)提標和擴能。提標改造后的祥坂污水廠設計處理能力達到9.0萬噸/天,出水水質(zhì)由《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B提升至一級A標準,尾水排入閩江北港。污泥經(jīng)離心機脫水后,泥餅含水率達到80%以下外運處置。
圖1 福州市祥坂污水處理廠工藝流程圖
02特征優(yōu)勢
福州市祥坂污水處理廠以豐富管理經(jīng)驗為基礎,以現(xiàn)代化管理體系為支撐,以運營效果為導向,遵循“節(jié)能、降耗、減污、增效”為原則,實現(xiàn)工藝管理、設備管理、安全管理等各環(huán)節(jié)精細化管控。
(一)工藝精細化
(1)注重生產(chǎn)過程管控
秉承著“筑夢敢為超越大愛”的企業(yè)精神,福州市祥坂污水處理廠堅持探索精細化管控之路,在工藝管控上注重生產(chǎn)全過程把控,針對出水控制難點-氮磷波動問題,配備有完善的過程儀表以加強精細管理。為達成對化學除磷加藥的精準控制,廠內(nèi)通過增設一臺正磷酸鹽儀表作內(nèi)控,用其更快速的檢測結果作為后饋數(shù)據(jù),并將其數(shù)值連鎖至PAC投加泵控制程序,自動調(diào)控投藥量,保障出水平穩(wěn),實現(xiàn)精細化工藝調(diào)控。
圖2 除磷加藥的精準控制
為強化脫氮效果,祥坂廠在出水處配備硝氮儀表,以進、出水氨氮-實時硝氮-生化池DO、ORP等多維度儀表測量數(shù)據(jù)為基礎,以運營管理經(jīng)驗為支撐,合理調(diào)控鼓風機達到降本增效的目的。
(2)個性定制調(diào)閱數(shù)據(jù)
根據(jù)海量歷史運行數(shù)據(jù),祥坂污水處理廠形成了“自動關聯(lián)、個性定制”的數(shù)據(jù)調(diào)閱模式。生產(chǎn)、化驗數(shù)據(jù)可高效準確地自動關聯(lián)至生產(chǎn)報表明細項中;同時,運營人員可根據(jù)需求個性訂制模板、按需調(diào)閱數(shù)據(jù),分門別類地進行統(tǒng)計分析,助力生產(chǎn)全方位管控。
(3)依托平臺實現(xiàn)智能巡檢
福州市祥坂污水處理廠依托智慧水務平臺及集成自控系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)全過程監(jiān)管。日常工藝運營注重檢視細節(jié),現(xiàn)已升級迭代舊有巡檢模式,使用手持移動端巡檢,可隨時上傳點位照片、上報故障異常并根據(jù)定位生成實際巡檢路線,提升員工對巡檢的重視程度,助力排查工藝隱患點。
圖3 福州市祥坂污水處理廠智能巡檢系統(tǒng)
(4)視頻監(jiān)控保障安全生產(chǎn)
廠內(nèi)配備生產(chǎn)集成自控系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng),設置操作站、視頻監(jiān)控電腦及LED大屏,實現(xiàn)自控-監(jiān)控聯(lián)動聯(lián)控。集成自控系統(tǒng)通過PLC控制站接入調(diào)度中心實現(xiàn)廠區(qū)通訊,可實時讀取傳輸在線儀表數(shù)值、設備運行參數(shù),匯集故障報警情況,從而根據(jù)工藝需求遠程調(diào)控廠區(qū)設備啟停,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程把控。廠區(qū)重點生產(chǎn)區(qū)域設置有安防視頻監(jiān)控,保障運營穩(wěn)定、生產(chǎn)安全。
圖4 生產(chǎn)集成自控系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)
(二)設備精細化
(1)全生命周期管理
在設備精細化管理方面,福州市祥坂污水處理廠實行設備全生命周期把控,跟蹤設備各個階段的動態(tài)信息。設備管控上重視設計選型,因為選型決定了設備后期運行效率,直接影響著設備的使用壽命。在選定型號后即可發(fā)起申購采購,隨后對設備進行安裝調(diào)試。在設備運行中,根據(jù)設備特性設置維護周期,定期對設備進行維護,同時加強對工況的復核(尤其是水泵、風機等大功率設備),如果運行工況偏離,則需要通過調(diào)整工況或設備改造,使之盡可能處于最佳工況。最后當設備走到壽命終點,通過評估設備的實際情況,并分析總結運行中遇到的問題,為后續(xù)同類設備的選型提供參考依據(jù)。
圖5 設備生命周期
(2)維護維修閉環(huán)管理
在設備使用過程中,福州市祥坂污水處理廠注重對維護維修的閉環(huán)管理,形成以故障報修單-維修驗收記錄單-備件出入庫為核心的閉環(huán)管理模式,巡檢人員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設備發(fā)生故障后,會上傳故障報修單給到設備維修人員,維修人員收到表單現(xiàn)場查看判斷后進行維修,如有需要,則在表單中填寫更換備件的情況,其變動情況自動連鎖至出入庫系統(tǒng),至此維修得以閉環(huán)。閉環(huán)管理能夠強化跟蹤監(jiān)督作用,輔助維修人員更快更準確地解決設備故障問題,為安全生產(chǎn)保駕護航。
圖6 設備維修記錄
(3)完善設備單機檔案
設備管理方面,祥坂廠為單機設備建立完善設備檔案,根據(jù)設備痕跡化管理的工作思路,建立一機一檔的設備管理制度,動態(tài)更新故障報修信息,自動關聯(lián)備品備件的出入庫情況,從而掌握每臺機器設備運行性能,為設備大修、中修及局部改造等維修項目提供決策依據(jù),幫助設備發(fā)揮更好的工作效能。
圖7 設備檔案
(4)定期校核維護儀表
儀表是觀測生產(chǎn)狀態(tài)的眼睛,保障生產(chǎn)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的關鍵是其監(jiān)測系統(tǒng)儀器儀表穩(wěn)定可靠,因此對儀表準確度的校核就顯得尤為重要。祥坂廠根據(jù)儀表自身特性,個性化安排周期對儀表進行校核維護,保障儀表可靠穩(wěn)定,從而提高工藝調(diào)整決策的正確性。
圖8 儀表周期維護
(5)個性配備保障系統(tǒng)
根據(jù)廠內(nèi)自身的工藝特點,膜系統(tǒng)配有EPS應急電源系統(tǒng),以備外圍供電瞬間失壓時,為膜池進水堰門等重要設備供給電源完成啟停操作,避免突發(fā)情況可能造成的后端設備損壞,保障平穩(wěn)踩下剎車。
(6)變頻改造節(jié)能降耗
此外祥坂廠對進水泵、內(nèi)外回流泵等大功率設備實施了變頻改造工程,以期根據(jù)工藝需求動態(tài)調(diào)整運行參數(shù),避免能耗浪費。變頻改造后,不僅降低了設備的啟動電流、功率,延長了設備的使用壽命。
(7)加強化驗監(jiān)督管理
化驗室管理制度上墻,通過定期開展標樣考核和完善的監(jiān)督管理制度,保障化驗檢測質(zhì)量水平。同時化驗室建立有系統(tǒng)的安全管理制度,配備有酸堿柜、防爆燈、洗眼器等設施,藥品試劑按化學性質(zhì)分類堆放,危險品、易制毒品執(zhí)行雙人雙鎖制度。
03企業(yè)榮譽
作為國控重點企業(yè)和省節(jié)能減排重點單位,福州市祥坂污水處理廠堅持達產(chǎn)達標與節(jié)能減排并舉,連續(xù)三年取得福建省、市運營評估優(yōu)秀等級,先后榮膺:“2007年度全省主要污染物總量減排先進企業(yè)”“全國城鎮(zhèn)污水處理廠競賽達標示范單位”“福建省十一五城市污水垃圾處理工作先進集體”“福州市文明單位”“創(chuàng)建省級園林城市先進單位”“創(chuàng)建國家衛(wèi)生城市先進單位”“省重要污染源總量減排先進企業(yè)”“省節(jié)能減排先進集體”等稱號。同時,公司注重創(chuàng)新創(chuàng)造,先后取得四項實用新型專利。
04未來計劃
在上述工作的基礎上,未來福州市祥坂污水處理廠將在以下方面繼續(xù)推進精細化管理工作:
1、結合智慧運營管理平臺,推進精確曝氣系統(tǒng)改造,實現(xiàn)曝氣系統(tǒng)自動調(diào)控,進一步降本增效。
2、計劃在進水泵房處增加可實時測量的電導率儀表,探索電導率作為總磷波動指示儀的可行性,期望將其作為工藝調(diào)控的前饋參考因子。
3、依托集團智慧水務平臺,以現(xiàn)狀構筑物、設備的靜態(tài)數(shù)據(jù)、工藝運行參數(shù)、歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)與實時進水水質(zhì)的動態(tài)數(shù)據(jù)為輸入條件,輸出預測出水水質(zhì)和工藝參數(shù)優(yōu)化調(diào)整的策略,實現(xiàn)工藝智能化控制。
編輯:李丹
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