雙膜海水淡化關(guān)鍵集成技術(shù)工藝流程圖

創(chuàng)新要素變革，膜產(chǎn)業(yè)體系開辟新賽道

成功進軍鹽湖資源開發(fā)產(chǎn)業(yè)。圍繞鹽湖提鋰、鹽湖化工材料、物料分離濃縮與新能源等領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，成功開發(fā)出鈦系吸附劑等4款鹽湖提鋰產(chǎn)品，打通了以“吸附-膜法”為核心技術(shù)的鹽湖提鋰全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)路線，紫金西藏拉果錯鹽湖實現(xiàn)全球首次應用。同時，完成鹽湖分離濃縮膜國產(chǎn)化替代，成本降低30-50%，已成功應用于青海五礦鹽湖項目。

工藝流程圖

積極拓展工業(yè)零排領(lǐng)域。依托在工業(yè)廢水處理和膜技術(shù)應用中的技術(shù)積累，開發(fā)了多級加載體精確預處理技術(shù)、抗污染極限膜濃縮技術(shù)、高鹽水回用技術(shù)，工程的整體運行費用降低約10-15%。針對零排項目的特殊需求，碧水源已開發(fā)分鹽納濾、高壓反滲透等系列膜產(chǎn)品，積極推動國產(chǎn)膜替代和高端化應用，在電力、鋼鐵、煤化工等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了國產(chǎn)化膜替代。

加快布局醫(yī)藥膜產(chǎn)業(yè)。碧水源組建了生物醫(yī)用膜專業(yè)公司，將重點發(fā)力醫(yī)用膜全面國產(chǎn)化。按照“三步走”計劃，圍繞微孔過濾膜、納米纖維和超濾膜的研究，開發(fā)微生物富集膜、蛋白分離濃縮膜等，形成系列化產(chǎn)品，逐步實現(xiàn)“技術(shù)自主化、產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、領(lǐng)航行業(yè)化”。

02以智賦能，積極推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化

當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速發(fā)展，全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局深度調(diào)整，數(shù)字技術(shù)進入加速創(chuàng)新的爆發(fā)期，并且正與千行百業(yè)融合向縱深拓展。正視和擁抱智能進階，已經(jīng)成為行業(yè)的普遍共識。環(huán)保行業(yè)對智能化始終保持著敏銳的嗅覺和關(guān)注，“2024（第二十二屆）水業(yè)戰(zhàn)略論壇”就以“Zhì創(chuàng)未來”為主題。

對碧水源來說，“Zhì”包括“智”能和“制”造。碧水源擁有種類齊全的膜生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力3000萬平方米每年。以工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)機器人等技術(shù)為突破口，碧水源全力推進膜生產(chǎn)線智能化升級，生產(chǎn)效率平均提升20%。

推動智能制造升級，提高生產(chǎn)智能化水平

黃江龍談到，碧水源自行設(shè)計并建設(shè)了以“綠色低碳、數(shù)智管控、AI協(xié)同”為特色的10萬支/年全自動化膜元件生產(chǎn)線；將常規(guī)反滲透膜通過自動化、智能化技術(shù)改造，提速至20米/分，家用凈水市場競爭力大幅提升；建成我國首條國產(chǎn)化超薄新型納濾膜生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率提升30%、原材料成本降低了10%，實現(xiàn)了廢水、廢熱、廢料等資源的循環(huán)利用，天津生產(chǎn)基地獲批成為國家級綠色工廠。

加強智慧水務(wù)建設(shè)，提升運營專業(yè)化能力

利用新一代信息技術(shù)與水務(wù)運營進行深度融合，碧水源構(gòu)建出“可知、可視、可控、可預測、可共享”的數(shù)字化管理平臺。

打造“1+N”智慧水務(wù)系統(tǒng)。碧水源利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算等信息技術(shù)，采用企業(yè)級SaaS服務(wù)理念，融合污水、供水、分散站點、管網(wǎng)等多種應用場景，形成既服務(wù)于集中監(jiān)控管理，又賦能項目生產(chǎn)管理的碧水源特色的“1+N”智慧水務(wù)系統(tǒng)。

強化運營精細化系統(tǒng)控制。在水廠智能控制方面，碧水源開發(fā)了涵蓋提升、加藥、曝氣、消毒、回流、膜系統(tǒng)、排泥等水處理全流程的精確控制軟硬件裝備，穩(wěn)定水質(zhì)同時顯著降低成本，實現(xiàn)水廠生產(chǎn)運行的智能精確調(diào)控。

03以智促轉(zhuǎn)，護航企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

著名經(jīng)濟學家熊彼特認為，創(chuàng)新就是要“建立一種新的生產(chǎn)函數(shù)”，要把一種從來沒有的關(guān)于生產(chǎn)要素和生產(chǎn)條件的“新組合”引進生產(chǎn)體系中去。多年來，碧水源圍繞產(chǎn)業(yè)需求，以產(chǎn)業(yè)應用促進成果轉(zhuǎn)化，激發(fā)核心要素的變革，為公司新質(zhì)生產(chǎn)力奠定基礎(chǔ)。

黃江龍從研發(fā)理念、研發(fā)環(huán)境以及成果轉(zhuǎn)化三方面進行了詳細介紹。

樹立產(chǎn)業(yè)研發(fā)理念

秉持“讓創(chuàng)新變項目、讓項目變成果、讓成果變效益”的企業(yè)創(chuàng)新理念，持續(xù)開展以“材料開發(fā)-裝備開發(fā)-配套系統(tǒng)開發(fā)-工藝路線開發(fā)”為主要路線的科研創(chuàng)新，研發(fā)人員深入生產(chǎn)一線，深入了解膜產(chǎn)品在工程應用中的典型問題；

建立研發(fā)和市場的“雙反饋”機制，打通“實驗室-現(xiàn)場試驗-示范應用-項目落地-實驗室”的成果研發(fā)轉(zhuǎn)化循環(huán)路徑，從原材料、設(shè)備、工藝和中試、實驗、示范等各個環(huán)節(jié)出發(fā)，以體系化、鏈條化的思維解決技術(shù)攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)化難題，加快科技成果向現(xiàn)實新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，2023年，碧水源自主研發(fā)的鹽湖提鋰鈦系吸附劑完成科技成果轉(zhuǎn)化，連續(xù)中標紫金礦業(yè)等項目，不斷塑造科技創(chuàng)新促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動能；

積極建設(shè)國家節(jié)能環(huán)保知識產(chǎn)權(quán)運營中心，系統(tǒng)分析產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)技術(shù)特點，研究專利布局與預警策略，全面梳理專利價值、權(quán)屬關(guān)系、競合網(wǎng)絡(luò)、法律糾紛、侵權(quán)風險等專利資產(chǎn)情況，增強知識產(chǎn)權(quán)風險預防能力，先后獲評國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)。

優(yōu)化研發(fā)創(chuàng)新環(huán)境

多方位建設(shè)試驗示范基地?，F(xiàn)設(shè)有研究室30余個、中空纖維膜中試線5條、反滲透膜/納濾膜/PE膜中試線5條，在密云、太倉等地建有10余個示范基地，為科研成果落地轉(zhuǎn)化提供有力的硬件保障；

自行投建膜性能評價中心及水質(zhì)分析檢測中心，為研發(fā)項目成功落地、項目成果成功轉(zhuǎn)化提供有利保障；

通過建設(shè)水務(wù)行業(yè)唯一一家國家企業(yè)技術(shù)中心、環(huán)境保護工程技術(shù)中心等2個國家級科研平臺，以及博士后工作站、院士專家工作站等，吸引了一批海外高層次人才和國內(nèi)專業(yè)人才，形成了良好的創(chuàng)新生態(tài)。

編輯：李丹