為促進行業(yè)交流進步，便于行業(yè)同儕互學互促，推動中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《水務行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》，匯集了近150例案例，涉及村鎮(zhèn)污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區(qū)廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網(wǎng)、再生水回用、污泥處理處置等領域。

項目名稱：銅川新能源產(chǎn)業(yè)園基礎設施建設項目零排放站系統(tǒng)設備采購

推薦單位：魯信天地人環(huán)境科技（安徽）集團有限公司

參與環(huán)節(jié)：投資建設/設備材料供應

項目所在地：陜西省銅川市耀州區(qū)復興路

項目概況

2023年初，隆基年產(chǎn)12GW單晶電池項目落戶銅川市，位于陜西省銅川新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)復興路西段，復興路以北、建業(yè)路以西，占地約504畝，總投資約30.81億元。本項目銅川新能源產(chǎn)業(yè)園基礎設施建設項目零排放站系統(tǒng)為隆基12GW項目配套下游污水處理廠，結合隆基企業(yè)提供的資料，確定廢水處理站零排放站系統(tǒng)建設規(guī)模為7500m3 /d，全部為電池廢水。主要包含預處理及提濃系統(tǒng)、深度預處理及納濾分鹽系統(tǒng)、蒸發(fā)結晶系統(tǒng)這三個工藝段，同時，配套了污泥處理系統(tǒng)及廢氣收集處理系統(tǒng)。經(jīng)一系列工藝單元處理后得到的回用水輸送至隆基生產(chǎn)廠內(nèi)進行循環(huán)使用，蒸發(fā)結晶得到的硫酸鈉、氯化鈉及雜鹽則進一步回收或處置，進而實現(xiàn)零排放目標。

項目亮點介紹

（1）實施效果

本項目旨在降低環(huán)境污染，增加經(jīng)濟效益；促進產(chǎn)業(yè)升級，提高水資源利用效率，緩解水資源供應壓力。

（2）社會效益

本項目屬于國家鼓勵類產(chǎn)業(yè)，是國家大力支持的戰(zhàn)略性新能源基礎材料產(chǎn)業(yè)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和投資導向要求；符合銅川市“推進光伏發(fā)電規(guī)?；l(fā)展、加速技術成果向市場應用轉(zhuǎn)化、擴大新能源產(chǎn)業(yè)規(guī)模、建設關中地區(qū)新能源基地”的目標，為陜西省“十四五”期間產(chǎn)業(yè)和能源結構調(diào)整優(yōu)化、實現(xiàn)碳達峰、碳減排奠定堅實基礎。

（3）生態(tài)效益

一方面，零排放項目通過深度處理和循環(huán)利用廢水，減少了有害物質(zhì)的排放，保障了生態(tài)環(huán)境的健康。另一方面，零排放項目通過回收和處理廢水中的有用物質(zhì)，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，處理后的廢水達到生產(chǎn)用水標準，回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低了用水成本和污染風險，促進了可持續(xù)發(fā)展。

項目技術工藝/裝備簡介

（1）技術工藝/裝備名稱

①預處理及提濃系統(tǒng)：

調(diào)節(jié)池+除硅高效沉淀池+除硬高效沉淀池+純膜MBBR+除氟高效沉淀池+臭氧催化氧化池+V型濾池+超濾1+反滲透1。

②深度預處理及納濾分鹽系統(tǒng)：

反滲透1濃水+管式微濾膜1（TMF1）+樹脂（弱酸鈉型）+脫碳器+反滲透2+管式微濾膜2（TMF2）+納濾1系統(tǒng)+納濾2系統(tǒng)+反滲透3（處理納濾2產(chǎn)水）。

③蒸發(fā)結晶系統(tǒng)：

臭氧催化氧化+硫酸鈉蒸發(fā)結晶單元（處理納濾1濃水）。

氯化鈉蒸發(fā)結晶單元（處理反滲透3濃水）。

混鹽蒸發(fā)結晶單元。

（2）工藝/裝備原理

廢水首先進行一些列的預處理，去除水中的硅、鈣、鎂、氟、COD、總氮以及懸浮物等物質(zhì)，以保證后續(xù)膜分離系統(tǒng)的正常運行。其中，無機離子的去除主要通過投加反應藥劑、混凝劑、絮凝劑等，經(jīng)高效沉淀池泥水分離后，以污泥形式脫離體系。COD、總氮等污染物，通過純膜MBBR工藝去除，對于出水中難降解的COD物質(zhì)，則采用臭氧催化氧化工藝，在催化劑作用下，臭氧分解為羥基自由基(·OH)，氧化分解水中的有機污染物。水中較大顆粒的懸浮物質(zhì)，主要通過各個高效沉淀池進行同步去除，為滿足反滲透等膜系統(tǒng)對懸浮物的要求，廢水進入V型濾池及超濾進一步去除水中懸浮物。經(jīng)預處理后的廢水進入濃縮階段，進一步減少廢水的體積，提高后續(xù)處理的效率。本項目采用的膜分離濃縮技術包括反滲透及納濾，其中，采用了三級反滲透及兩級納濾對廢水進行濃縮及分鹽處理，通過膜處理工藝實現(xiàn)了淡水的回用和廢水的減量，其中，回用水輸送至前端生產(chǎn)企業(yè)進行循環(huán)使用，硫酸鈉濃縮液及氯化鈉濃縮液，則通過蒸發(fā)結晶轉(zhuǎn)化為硫酸鈉、氯化鈉以及雜鹽等固體，最終實現(xiàn)廢水的零排放。

（3）工藝/裝備特點

1）多重預處理措施

預處理采用多重防護措施，靈活應對進水水質(zhì)波動，保證預處理出水穩(wěn)定性，大大提高后續(xù)膜系統(tǒng)和提鹽工段的運行效率。

2）穩(wěn)定運行工藝

系統(tǒng)采用兩級納濾串聯(lián)，更加適用于電池廢水分鹽，充分降低納濾膜衰減的影響，可最大程度保證氯化鈉結晶鹽品質(zhì)，安全完成一二價離子的分離。

3）自動化程度高

現(xiàn)代零排放系統(tǒng)通常配備高度自動化的控制系統(tǒng)，減少了人工操作的需求，使得運行更加簡便?。

4）完善的備用機組

整個膜系統(tǒng)作為主體處理單元，全部設置備用裝置，可保證全年滿負荷穩(wěn)定生產(chǎn)運行，提高應對突發(fā)情況的調(diào)控能力。

5）運行維護方便

設計階段充分考慮運行中可能遇到的問題，保障了后期運行維護的方便及易于操作性。

（4）應用工業(yè)領域

各行業(yè)工業(yè)廢水處理零排放項目

（5）工藝/裝備流程圖

預處理及提濃系統(tǒng)

深度預處理及納濾分鹽系統(tǒng)

蒸發(fā)結晶系統(tǒng)

硫酸鈉蒸發(fā)系統(tǒng)

氯化鈉蒸發(fā)系統(tǒng)

雜鹽蒸發(fā)系統(tǒng)

編輯：黃延麗