日前，采用天通圓盤式污泥干化技術(shù)的浙江寧波北侖電廠污泥干化項目投入試運行，其一期項目處理能力為200噸/日。該項目的成功投產(chǎn)，將緩解城市污水污泥“圍城”壓力，部分解決浙江寧波城市污水污泥處理處置難題。

圓盤式污泥干化技術(shù)是《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置技術(shù)指南（試行）》中所列舉的主流技術(shù)之一，為了解技術(shù)詳情，中國水網(wǎng)記者采訪了天通新源環(huán)境技術(shù)公司（以下簡稱“天通”）副總經(jīng)理程剛先生。

據(jù)程剛介紹，圓盤式污泥干化技術(shù)來源于日本三菱材料株式會社。天通于2008年引進(jìn)該技術(shù)后，針對國內(nèi)污泥熱值低、含沙量高的特點，不斷突破創(chuàng)新，為該技術(shù)實現(xiàn)中國本土化做了大量工作，創(chuàng)立自己的品牌，開拓了國內(nèi)市場。經(jīng)過實踐證明，該技術(shù)符合中國國情。

圓盤干燥機(jī)主體主要是由定子、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動裝置組成。污泥由進(jìn)料口送入干燥機(jī)，工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動，通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，污泥被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機(jī)的穹頂，并被抽出干燥機(jī)。空心盤片與軸基本垂直，對污泥沒有推動力，通過盤片邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，對污泥進(jìn)行攪拌，不斷更新干燥面，從而實現(xiàn)干燥的目的。

在采訪中程剛表示，天通致力于為客戶提供先進(jìn)成熟的環(huán)保新技術(shù)、新設(shè)備。圓盤式污泥干化技術(shù)與傳統(tǒng)干化技術(shù)不同，采用間接干化原理，利用0.2Mpa～0.6Mpa 的中低壓飽和蒸汽作為工作介質(zhì)，在超圓盤式干燥機(jī)內(nèi)實現(xiàn)污泥干化處理，運行時機(jī)內(nèi)氧含量和粉塵濃度低，系統(tǒng)安全性好。

與采用熱煙氣的普通直接干化技術(shù)相比，圓盤式污泥干化技術(shù)更加經(jīng)濟(jì)安全、節(jié)能環(huán)保。該技術(shù)采用蒸汽傳熱介質(zhì)，既可用于半干化工藝也可用于全干化工藝，系統(tǒng)簡單，輔助設(shè)備少；另外，蒸汽與污泥不接觸，尾氣量少，可以入爐焚燒或除臭；采用低溫?zé)嵩?≤180℃)加熱，圓盤上的污泥在停車時不會過熱；干燥機(jī)結(jié)構(gòu)牢固緊湊，電耗低，易于保養(yǎng)。

記者在采訪中了解到，目前，圓盤式污泥干燥機(jī)已在嘉興、寧波、無錫等地污泥處置項目中有所應(yīng)用。以當(dāng)前國內(nèi)最大規(guī)模的污泥干化運行項目—嘉興新嘉愛斯熱電有限公司污泥焚燒綜合利用熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程（2050t/d）為例，一期已有4臺設(shè)備機(jī)組連續(xù)、穩(wěn)定運行，實際運行能力遠(yuǎn)大于設(shè)計能力，單臺干燥機(jī)實際日處理能力達(dá)100~150t/d，進(jìn)泥含水率在85～87%左右，單機(jī)電耗僅約20KW。

采訪最后，程剛對污泥市場進(jìn)行了客觀分析。他說，國內(nèi)尚無污泥處置強(qiáng)制性、可操作的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，應(yīng)盡快出臺相關(guān)政策，規(guī)范國內(nèi)污泥市場的健康發(fā)展。經(jīng)過幾年春秋時代的紛亂和探索，污泥產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入戰(zhàn)國時代。作為市場參與者，天通將一如既往的開展核心技術(shù)創(chuàng)新，為客戶提供先進(jìn)成熟的環(huán)保新技術(shù)、新方案。
 

編輯：李冬輝